Forrasztott csatlakozások

A forrasztás fő előnyei az alapfém olvadásának hiánya. amely sok esetben megtartja a kémiai összetételt változatlanul. a hegesztett részek szerkezete és mechanikai tulajdonságai. a kapcsolatuk tisztaságát és erejét is.







A forrasztást a feszesség megszerzésére használják. bevonatképződés. Korrózió elleni védelem (csonkítás), alkatrészek csatlakoztatásakor. kis terheléssel. és így tovább. Bizonyos esetekben a forraszanyag-csatlakozási módszer előnye a hegesztéssel szemben. A rádiótechnika széles körben használatos. elektronika. eszközkészítés.

Sokféle módon lehet forrasztani. például. a forrás forrása - egy forrasztó vas (a legegyszerűbb módszer), bemerülése olvadt forraszanyag. ha - zoplazmatikus. lézer. elektronsugár és mások. Különbséget kell tenni a forrasztási módszerek között. sav és savmentes. kézzel és mechanikusan.

Az olvadási hőmérséklettől függően különösen könnyű olvadás (legfeljebb 145 ° C), lágy vagy alacsony olvadáspontú (akár 400 ° C-ig) különböztethető meg. minden ón-ólom forrasztóanyag a GOST 1496-70 szabvány szerint, közepes olvadás (1100 ° C-ig) és kemény vagy tűzálló (több mint 1850 ° C) forraszanyagok. A főkomponenshez a forraszanyagok ón (PO), ón - ólom (POC), cink (PC), réz - cink (laminátumok, PMC), ezüst (PSr) és mások.

Forrasztott csatlakozások

Forrasztóanyagot készítenek vezetékes (Prv), rudak (Fri), szalagok (L), stb. Formájában. A forraszanyagot műszaki specifikáció szerint jegyzik típus szerint.

PIC 40 GOST 21931 - 76 (a választék nélkül) vagy

Forrasz PRV KR 2 PIC 40 GOST 21931-76 (a választék jelölésével), ahol Прв КР 2

Forrasz PSr 70 GOST 19738-74 - 70% ezüst; A réz 26% -a; 4% cink. Forrasztható PIC 40 - puha. A PSr 70 szilárd.

Csakúgy, mint hegesztett. a forrasztási illesztéseket (2. ábra) a) csípőcsuklókba (PV-1, PV-2, ...) osztják fel; b) lappolás (PN - 1, PN - 2, ...); c) szögletes (PU - 1, PU - 2, ...); d) T-rudak (PT-1, PT-2, ...);

e) a kapcsolattartók (PS-1, PS-2, ...).

Ábra. 2. Varrás típusai

A forrasztás módjától függetlenül a nézetek és szelvények varrásait egy folyamatos 2s vastag vonal (2. A sorban - a vezető helyezi a hagyományos forrasztási jelet (félkör), amelyet a fővonal hajt végre. A vonal vékony vonallal húzódik ki. A varratképből kétoldalas nyíl (és nem egyoldalas, mint egy hegesztett varrat) kezdődik, ha a varrat látható. vagy pont. ha a varrat láthatatlan.

Forrasztott csatlakozások

Ha egy varrás egy zárt vonal mentén történik. a varrat kijelölésénél használj egy jelet (3-5 mm átmérőjű kör), amelyet vékony vonal végez.

Ábra. 3 Forrasztott ízületek azonosítása

Összekötések az ízületekhez. forrasztással. A GOST 2.313-82 szabvány szerint feltételesen jelenik meg. Ebben a tekintetben. Az alábbi lépések azonosíthatók az alkatrészek egyesítésének képével forrasztással.

∙ A csatlakozásokban. forrasztással. A részletek elemeinek összekapcsolási helyét egy tömör vonalnak kell megjelenítenie. vastagság 2s.

∙ Forraszanyag-csatlakozás jelölése, hagyományos szimbólum

. amely a vonalon - a felhúzás szilárd vezetővonalon van alkalmazva (4. ábra).

∙ Övek. zárt vonalon. egy 3-5 mm átmérőjű kört kell kijelölni. vékony vonallal (5.

andata Vzam. Inv. Nem.

Ábra. 4. Példák a keményforrasztott ízületekre

Ábra. 5. A forraszanyag felismerése

zárt vonalban

∙ A forraszanyag képén, ha szükséges, adja meg a varrat méretét és a felület érdességének megjelölését.

Forrasztott csatlakozások






∙ A forrasz jelölését a vonatkozó szabvány vagy műszaki feltételek szerint a rajz műszaki követelményei szerint kell megadni típusfelvételenként. "Forrasztó PIC 40 GOST ...."

Szükség esetén a varrás minőségére vonatkozó követelményeket a műszaki követelmények ugyanazon bekezdésébe be kell vezetni. Az elemszámra való hivatkozást fel kell helyezni a vonal polcára - feliratok. a varratképből.

∙ Forrasztható varratok készítésénél a varratok összes márkája. amelyeket ugyanazon anyag hajt végre. Meg kell adni a varratok számát a sorban - a feljegyzést. Ebben az esetben a műszaki követelmények szerint az anyagot típusonként kell feltüntetni. "PIC 40 GOST ... (1), PMC 36 GOST (2)"

A ragasztás fém keveréke. műanyag és nem fémes anyagok ragasztóval. A ragasztó tulajdonsága - a ragasztó bármilyen anyag felületéhez tapad.

A ragasztócsuklók különböző összetételű ragasztókkal készültek. Ez a módszer a fa csatlakozásához. műanyag és fém alkatrészek és szerkezetek széles körben használják az iparban. Bizonyos esetekben a ragasztás az egyetlen módja. amely használható. például amikor műanyag részeket csatlakoztat.

A feltételes kép és a jelölés teljesen megegyezik a forrasztott ízületeknél megadottal. az egyetlen különbség. hogy a forrasztás jelét a kötés jele váltja fel. A jelet a fő vonal hajtja végre (6.

Ábra. 6. Ragasztóvarrások azonosítása

A ragasztó megnevezése a műszaki specifikáció szerint történik. Ragasztó BF - 10 T GOST 22345-77.

A tanuló az A 4 formátumban kapja meg a feladatot a szerelési egység tervrajzával vagy elektronikus formájával (lásd az 1. mellékletet). Termékeket. az összeszerelési rajzokon látható. az egyes részekből áll. Egyetlen egészre kell "forrasztani". Ez azt jelenti. feltételesen ábrázolja és kijelöli a varratokat a forrasztási helyeken. A rajzon a tábla specifikáció végrehajtásra kerül. amely tartalmazza az egyes részek nevét. mennyiségüket stb. A részletek anyaga - réz Л 62.

Szükséges a "összeszerelési rajz" olvasása. hogy tegye a pozíciók számát. szükséges méretek. ábrázolja és jelölje ki az összes képen szereplő forraszerkezeteket. adja meg a forrasztó márkát a rajzon.

A megbízás szakaszai

1. Miután megkapta a megbízást. meg kell érteni és "olvasni" a rajzot. "Látva" az egyes részek geometriai alakját. majd elemezze az alkatrészek konfigurációját, figyelembe véve a kép méretarányát. A specifikáció egy része felhasználásával. amelyet az alkatrész nevében a feladat formáján mutattak be. Egyszerűsítse a polcokon lévő pozíciók számát - feliratok. A pozíciószámok a kép kontúrain kívül helyezkednek el. oszlopokra vagy sorokra csoportosítva.

2. Ezután a "kijelölések" oszlopban szereplő leírásban adja meg az alkatrész-rajzok megnevezéseit. kivéve rajzrész nélkül. Részletekért. amelyre a rajzokat nem adták ki. a "Formátum" oszlopban jeleznek. CU (rajz nélkül).

3. Válasszon egy márkájú forrasztót. A forraszanyag anyaga a specifikációban vagy a műszaki követelmények szerint típusonként szerepel. "Forrasz POC 40 GOST 21930-76", "Forrasz PMC 36 GOST 23137-78".

4. A szerelvény rajzán feltüntetve ábrázolja a forrasztási ízületeket. A nézetekben és szakaszokban a forrasztott és ragasztott ízületek megvastagodnak. képest a szokásos. egyenes vonal a női rész felszínének köszönhetően [3, 32. o.]. 201]. A vonal vastagsága kétszer olyan vastag, mint a vonal lökethossza.

5. Jelölje meg a forraszerkezeteket. A forrasztás és a ragasztás jelzésére vonalakat használnak - felhúzások (szilárd vékony vonalak), amelyekhez a szimbólumokat egy szilárd fővezetékkel vonják le (félkör a forrasztáshoz és a K jelzést a ragasztáshoz).

6. Hajtson rajzokat minden részre. amelyek a szerelési egység részét képezik. kivéve azt. amelyre a "Formátum" oszlop specifikációja rekordot tartalmaz

Forrasztott csatlakozások

Warhead. Mivel ez a rész nem lesz saját rajza. Ehhez a méreteknek meg kell jelenniük a szerelési egység rajzán.

7. Ezután helyezze el a szerelési egység rajzához szükséges méreteket a GOST 2.109-73 szerint:

∙ Teljes - magasság. a teljes termék hossza és szélessége. (lásd a 7. ábrát rövid "hiba").

∙ Szerelés. jelezve a részegységek relatív helyzetét a szerelési egységben.

∙ Telepítés. amelyek meghatározzák a távolságokat. amelyre a terméket egy másik termékkel helyben telepítették.

Csatlakozó csövek. meghatározza az elemek méreteit. a termék összekapcsolása mással (a rögzítéshez szükséges lyukak átmérője).

∙ Koordinálás - pontosságot igényel forrasztáskor.

∙ Működési - ezek a termék műszaki paraméterei. például a rúd ütése az aljzaton.

∙ Az alkatrész minden mérete. amelyen a rajz nem készült. például persely.

Ábra. 7. Méretezés a szerelési egység rajzán

8. Töltse fel a forrasztópáka szerelvényrajzán található fõ feliratú dobozokat, és küldje el ellenõrzésre az oktatónak (lásd a 2. mellékletet).

Kérdések önvizsgálatra

1. Mely részeket nevezünk integráltnak.

2. Milyen típusú termékeket határoz meg a GOST.

3. Mi az úgynevezett összeszerelő egység.

4. Milyen esetekben történik a specifikáció a szerelési egység rajzán -

5. A szerelési egység rajzaként az egyes részek cikkszámai kerülnek kinyomtatásra.

6. Mi a jelölőegység megnevezése a fekete -

7. Milyen méretek vannak nyomtatva a szerelési egység rajzain.

8. Mi a telepítési és csatlakoztatási méret.

9. Milyen méretű méretek vannak?

10. Hogyan ábrázolták a forrasztott és ragasztott ízületek varrásait?

11. Hol helyezkednek el az elektródákról szóló információk? forrasztók és ragasztók.

12. Melyek a termékdokumentáció típusai?

13. Amint az alkatrészek ízületeit forrasztás jelzi és jelzi.

14. Milyen mértékben ábrázolja és jelöli az alkatrészek összekötését ragasztással.




Kapcsolódó cikkek