Tisztítása ipari kibocsátások ammónia

Tisztítása ipari kibocsátások ammónia

Home | Rólunk | visszacsatolás

Ammónia - mérgező gázok nyersanyag előállítása során a salétromsav. MPC ammónia levegőben településeken 0,2 mg / m 3. Az ipari gázok tartalmazhatnak ammónia széles koncentrációtartományban. A tisztítást a ammóniagáz alapul való jó oldhatósága vízben és lúgos tulajdonságú.







Ammónia könnyen eltávolítható a szennyezett gáz mosóvizet, egy további lépésre néha hozzá utókezelést kénsav vagy a foszforsav:

Adszorpciós ammónia vízzel végezzük egy olyan rendszer, amely a sorba kapcsolt csomagolt és a lemez oszlopok nyomáson 1,6 MPa és a hőmérséklet a 60 ° C-on, hogy az értékesíthető termék előállítása - vizes ammónia.

A leginkább környezetbarát módszer a katalitikus bomlása ammóniával megemelt hőmérsékleten:

A keletkező gáz olyan mennyiségben tartalmazza a hidrogén, amely éget a kibocsátás nagy mennyiségű hőt.

Tisztítása ammóniagáz egy kis tartalom ezen összetevőnek az gázkeveréket hajthatjuk végre nagypórusú aktivált szén vagy ioncserélőkkel. Abban az esetben aktív szén adszorpciós eljárás ammónia. On ioncserélők - ioncserélő adszorpciós eljárást, ahol a lejátszás az ammónium-hidroxid, így a nedvesség jelenléte a tisztítandó gáz:

HR - kationcserélőt H formában.

Kation regenerált vizes mosással vagy egy gyenge sav oldatban.

Első osztályú - ipari szűrők nagyon durva. A befolyó szilárd anyag koncentrációja magas - akár 60 g / m 3 használnak fém hálós szövetből. Ezek a szűrők regenerálható.

A második osztály - légszűrőket. Hozzá vannak szokva a szellőztető rendszerek. Bemeneti por koncentráció 50 mg / m3.

A harmadik osztály - finom szűrőket. Koncentráció kevesebb, mint 1 mg / m 3 használják az elektronika és a gyógyszeripar. Nem regenerálódik. A tisztítási hatékonyság 99%, attól függően, hogy a szűrő anyaga a következők: rostos, szövött, szemcsés

1.Tkanye szűrők - tartsa a port és regenerálódni, nem lehet fedezni egy speciális vegyület különben nem lenne képes regenerálódni. Flight szövet - pamut, gyapjú, de nem adja át a magas hőmérsékletű gázok és a savas komponenseket. Nylon, nylon, üvegszál - ez drága.







2. porleválasztók - három munkanapon kamrák, 3 többi húzódó gáz működése alapú megosztással.

Holding részecske átmérője nagyobb, mint 10 mikron. Air sebessége 2-3 m / c.

1 - a váz 2 - az elosztó hálózat 3 - egyrészt varrott hüvely

4 - rázógépen regeneráló 5 - rukavoderzhatel

A részecskék az elnyelt tehetetlenségi a szövetet, és lesz egy csapda az egyéb részecskéket. A művelet a gáz áthalad a septum. A folyamat során a tisztító por szemcsék megközelítik a szálak, és az intézkedés alapján elektrosztatikus vonzás lerakódnak rájuk. A regeneráló gáz áramlási blokkolva van, és bekapcsolt rázógépen.

A szálas szűrők, a szűrőelem több rétegből áll. Ez szűri volumetrikus lépéseket, a vastagsága egy néhány mikron. Akár 2 méter. Légi utazás sebessége 15 cm / sec.

2 - szűrőanyag formájában szalag

3 - P alakú polc

4 - hullámos szeparátor (műanyag vagy alumínium)

A szűrő anyaga formájában szalag között helyezkedik el az U-alakú polcok. A polcok vannak halmozva, hogy a nyitott és zárt végei a polcokon alternatív ellentétes irányban. Annak megakadályozása érdekében adhéziós réteg verem szeparátor. A szennyezett gázt az egyik nyitott polcok rétegeket.

4.Zernistye szűrők alkalmazása a gyakorlatban lényegesen kisebb, mint rost és szövet. Különbséget mereven vannak szűrők (üveg gömböcskéket) és az ömlesztett (homok, kavics, a szén - elemek nem kapcsolódik)

- használt levegő szűrésére ipari környezetben egy éles nyomásesés.

- szűréssel korrozív gázok miatt tehetetlenség.

- Használt gázok magas hőmérsékleten.

Kemény szemcsés szűrőket ritkán használják az iparban, mint rosszul regenerálódnak. Tömeges szűrőket használnak a fenti esetben. Vannak statikus és dinamikus (gabona költözött egymáshoz képest)

Az 1 testnek van korlátozó rácsot 2, között helyezkedik el a szűrőréteg 3. A szennyező adszorbeáljuk a szemek. A tisztítási folyamat egy folytonos, mivel top folyamatosan fogadja az új granulátumot halad át a szűrőkön, megfertőződött és kiléptető fúvókák 5 a 7 járatba kipufogó anyag. Regeneration végezzük víz elem 8. Száradás után kerül sor. Szivattyú révén 9 a szárított anyagot táplálunk be a cső 6 a kínálat a friss gabona. 4 - adagolók szabályozására friss anyag szállítási sebesség.

5.Elektrofiltry. Előnyük a következők:

- Tisztítása hatékonysága 90-98%.

- törölhető szemcseméret közötti 1-100 mikrométer.

- olcsó, mert Ez nem igényel nagy villamos energia fogyasztás.

Ott lemez, cső alakú, hatszögletű szűrőket.

1 - a cső 2 - koronaelektróda amely árammal.

Szennyezett levegő részben ionizált. Szennyezőanyag részecskéket kezd mozogni a nagy sebesség és ütköznek gáz részecskék, amelyek nem rendelkeznek a díjat. A töltött részecskék adszorbeált a porrészecskéket, így nekik a díjakat mozgatni a falakat. A lavina folyamat. A feszültség a elektródát csak a kezdeti pillanatban. A por adszorbeálódik a falakon. 3 - rázógépen teljes felszabadulását a port a falakon. Ionizálás a gázkisüléses zónában.

Hátránya - kicsi a sebesség, az alacsony termelékenység. Ezért, elektrosztatikus leválasztók együtt egy csoportot (lemez szűrők). Minél nagyobb a feszültség annál kisebb a sebesség.




Kapcsolódó cikkek