Berendezés faszén előállításához
Charcoal - teljesen használható szerves anyagok üzemanyag. A magas ökológiai tulajdonságai ismert tény, hogy amikor a parázsló nem bocsát ki mérgező gőzöket és mérgező, mert áll teljes egészében szén.
Az iparban széles körben használják a kohászat és a vegyi üzemek, akkor használják, mint egy ásványi anyag kiegészítés a mezőgazdaságban. Ez nagy az igény a szén-tüzelőanyagok, kombinálva az egyedülálló tulajdonságokkal hozzájárultak a folyamatok gyártására.
Faszén készült lágy széntüzelés rendszer, amely jellemző az alacsony hőmérsékleti körülmények között. Megkülönböztetni faszén három fő típusa van:
- Fekete kapott feldolgozásán alapuló puhafa.
- Fehér, keményfából készült.
- Piros, termelt a tűlevelű fák.
Amikor a szén felvette, minden fa hulladék (papír, bútor, fatörzseket, ágakat) használnak, mint a fogyó anyag. És a fehér szén értékelik Japánban, és piros - saját használatra.
Ez a sokoldalú termék megtalálható a megfelelő alkalmazás szinte minden területén az emberi tevékenység. Alternatívaként a fajta üzemanyag, még mindig aktívan használják a háztartásokban. Ipari ugyanolyan méretű, mint az alkalmazása hatalmas és változatos, hatással vannak a következő területeken aktív használat:
- kohászat;
- víztisztító;
- mint egy csapda ártalmas és toxikus gázok;
- az orvostudomány mérgezés;
- etetés az állatok és madarak;
- A nyilvános ellátórendszerek;
- trágyaként.
Attól függően, hogy a minőség, akkor három osztályba sorolhatók, kijelölésével meghajtóbetűjeleket A, B, C
A technológiai folyamat Ezen termék előállításához egyszerű, de kiegészítő tudást és készségeket. Oly gyakran ez a fajta tevékenység használják jövedelmező üzlet. Ugyanakkor nem szabad elfelejteni, hogy egy világos megértése a szerepe a megfelelő betartásának minden szakaszában a folyamat, növelte az output termék minőségét.
faszén gyártási technológiai szabvány négy fő lépést tartalmaz: szárítás, pirolízis, kalcinálás, hűtés. Újabban a termelés hozta komoly kárt a környezetben. De a modern technológia megoldotta ezt a problémát bevezetésével egy új, egyedülálló berendezés.
Gyártásához szükséges berendezések
Az alapot a termelési folyamat faszén előállításához a következő mechanizmusok:
- A készülék hasító tűzifa hidraulika.
- Fűrészek.
- Mérleg.
- A faszén kályha.
- Villamosenergia-termelő.
Az építőiparban a sütő kell szerelni egy nyitott és sík területen, sütő magának kell kiváló minőségű, biztosítva, hogy lehetetlen a behatolás az oxigén. Ellenkező esetben része a nyersanyag nem kerül feldolgozásra, és éget.
Jó kemence elrendezve oly módon, hogy a gázok során fellépő oxidáció, tápláljuk be a tűztérbe, kiégett ott, és elküldte, hogy fenntartsák a kívánt hőmérsékletet. Ez az energiatakarékos, környezetbarát és gazdaságos.
Ott van még a berendezésnek, amelyben lehetőség van arra, hogy csak az egyik tartályba. Ebben az esetben a folytonosság a gyártási folyamat faszén elromlott, és ott az állásidőt. Oldja meg ezt a helyzetet, ha az eltávolítható tartályok, amelyeket külön megszárítják, hogy oxidálja a fát, és hagyja őket kiég.
A modern technológia gyártásához használt faszén hulladékmentes, környezetbarát és ergonomikus. A berendezés nem igényel kiegészítő és egyedi gondoskodást. A termelés jellemzően fut 3 személy felelős a folyamatos és automatikus beállítás gépek.
Berendezés változik a változékonyság, de lehet sorolni 3 fő típusa van:
- Mobil egység;
- Álló gép;
- Segédgépterek.
Az első és második csoportja a berendezések különböznek közötti jelenlétében és hiányában a lehetőséget, hogy mozgatni. És néhány típusú berendezések egyetlen funkciója, hogy végre a szárítás és pirolízis.
Faszén kemence súlya 6-80 tonna. Amikor kiválasztunk egy mobil eszközök, meg kell tenniük a kis modellek amely megváltoztatja az elmozdulás. Választás a javukra hiánya miatt a képességét, hogy rendszeresen szállít a kínálat az adott helyen. Mobil egység modulokból épül fel, gyorsan össze- és szétszerelhető. Úgy is megoldható anélkül, hogy további menhelyeket és biztonsági berendezések.
A helyhez kötött létesítmények másrészt szükségessé elosztása az egyes helyiségek adaptációja, amelyet fel lehet használni mind a tárház késztermékek.
Berendezés telepítése kell végezni képzett és megfelelnek a látogatók. Valamennyi berendezésnek meg kell felelnie a biztonság és a környezetvédelem, mint a kemencék éget hulladék és szénmaradékoktól.
Segédgépterek kívánatos, hogy a megszerzése, mivel a költségek jelentősen megkönnyíti elsősorban átmeneti jellegű. Ezek között a mechanizmusok a tömeg és a csomagolás adagoló szeparátor.
használata sütő
A központi mechanizmusa az egész folyamat a sütőt. Modern A faszén kályha, vagy ahogy nevezik - Retort jelentősen eltér az elődje, a huszadik század elején. A átalakulás ment végbe a háttérben tudományos és műszaki ismeretek, ami a gépek, hogy ma már, finom, mint a külső jellemzők és a minőségi termelés termékeket.
Alkalmazni a különböző módosítások kemencék, hogy különböznek egymástól a betáplálási módja hűtőfolyadék a takarmányban. Mivel ez található egy elszigetelt kamrában, a kapcsolatot a füstgáz nivelirovan.Protsess takarmányalapanyag keresztül a garat, és egy aktiváló kamrába. Etetéshez felhasznált alapanyagok, mint egy kiegészítő mechanizmus kocsi.
Töltés függ a felszerelés típusa és lehet, hogy kézi vagy automatikus feed. Automatikus módban, ez a termék segítségével mechanikus típusú konvejor. Amikor teljesen betöltött, a futómacska tolnak be a kamrába, hogy befolyásolja a szárítás a pirolízis.
Ellátott kamerát külön sütők egyaránt tartalmaznak három kamion.
Miután Könyvjelzők végrehajtott szárítás nyersanyag, kibocsátott gázok a folyamat, továbbítja a külön kamrába, égő van.
Annak érdekében, hogy a termelés hatékonysága, a hőt a fennmaradó pirolíziskamra irányul a szárító kamrába. Ezután a kamera váltani szerepek és szárítás funkció a pirolízis. Minden kondenzvíz kiürítse csöveket speciálisan felszerelt. Így a kettős funkciót ezeket a kamerákat az idő- és energia. Miután ez a folyamat lépésben, a kocsi ki a kamrák a késztermék.
Szeparátor segít rendezni a késztermék a méret a darab. Útján mérleg gyorsan csomagolni zsák nagy szén. Ha a gyártási írja elő a csomagolás adagoló, majd a csomagolás rendben van szén, és úgy hajtjuk végre egy nyitott tartályban.
Kész anyag brikett, mellyel a segédberendezések.
Gyártása faszén brikett is fel prioritási betartása szakaszában - marás szén brikett létrehozása tömege megnyomásával brikett, szárítás és izzítás során.