Öntés és a kovácsolás - mi a különbség
Ahhoz, hogy megértsük a különbséget art öntése kovácsolás, meg kell fordulni a nagyon gyártási eljárás. Az iparművészet története leadni az egyik legrégebbi módszer a művészi fém, különleges helyet foglal el. Ez nehéz és időigényes folyamat több szintből áll, amelyek mindegyike magában foglal egy nagy számú képzett és tapasztalt mesterei a kézműves. A koherenciáját dolgozó szakemberek határozza meg a végeredményt a műalkotások casting. Will ez banális, hétköznapi termék vagy magas művészi remekmű, kellemes a finom plaszticitás számos későbbi generációk a tulajdonosok. Az első, hogy jöjjön a tervező munkáját és a tervező, mennek ellenőrizni az objektumot, és a beszélgetés az ügyféllel. Tervező végez méréseket, tervező, viszont kommunikál az ügyféllel. A fő feladata a szakemberek egy világos megértése a vágyak és követelményeknek az ügyfél, hogy a jövőben a termék későbbi kijelző a rajzok és vázlatok. A tervező és a tervező határozza meg a jövőben a munka az egész öntödei, ők a közvetítők között, az ügyfél és a kézművesek. A legkisebb félreértés, és a teljes termelési folyamat megy tévútra. Áttekintése után a rajzok és képek, a technikus kiválasztja formázó rejlő ilyen típusú termék. Szobrász és modellezők folytassa a létrehozását az első remekmű - a megtestesült tervező vázlatok valódi műanyag formák, függetlenül attól, hogy az agyag szobor, vagy egy fából készült modell. További szétmállik által gyártott minta sablon öntésére fém. Szakemberek, mint a finomító és zalivschik felelős fém olvasztási és formába öntjük korábban létrehozott. Fontos, az egyetlen helyes választás a hőmérséklet, összetétele a fém és az öntési sebesség. A kohó és zalivschika elengedhetetlen szakmai értelemben alapuló éves tapasztalat és tudás. Lehűlés után obrubschik nyerjük ki a formából és öntés tökéletes pontossággal csökkenti a felesleges részleteket: futók, sorja. Bármilyen véletlen hiba, helytelen mozgását a mester -, és az elem nem lehet korrigálni. Obrubschik felelős a munka egy nagy számú ember, és a végeredmény a terméket. Ezután jön a fordulat a hegesztő és szerelő, és a terméket összegyűjtjük egy egységet alkot. Festő borító tsinkoobrazuyuschim őrölt terméket meghosszabbítja az korrózióállóság. Megfelelő végrehajtása díszítőfestés lehetővé teszi, hogy azonosítsa az összes lényeges elemeit és a vonalak, melyek fog egyetlen esztétikai képét a terméket. Emellett a természetes tehetség és csiszolta idővel ismeretek létrehozásához tisztességes minta művészi öntés, amely megfelel a minőségi és kreatív egyéni ügyfél céljait, ki kell töltenie közötti megértést szakemberek görgők. Masters kell következetesen és összehangoltan működik, hogy megértsük egymást egy fél szót. Öntödei art termékek egy összetett mechanizmus, amely képes megállítani a meghibásodása esetén akár a legkisebb részleteket is.
Art öntési technológiával épül az összes ismert tulajdonsága a fémolvadék megismételni és fenntartani a tartály alakja, amelyben öntjük. Az első lépés a létrehozott bármely termék dolgozni egy modellt, amely újrateremti az alakja és mérete a jövő művészeti termék. A gyártás az ilyen minták felhasználásával különböző anyagok, fa és műanyag kivitelben. Ezt követi a legfontosabb és döntő pillanatban a készítmény a penész, amely végzik a segítségével már létrehozott modell öntött terméket. Ezután a készítményt öntjük a szükséges fém: öntöttvas, bronz, sárgaréz vagy más szintetikus felületaktív anyagok előállíthatók és építészeti öntvény. Rengeteg féle művészeti casting. Az egyik leggyakoribb módja minősül leadott formájában feltárás. modellt korábban előállított töltött formázóhomok tömörítjük megnyomásával, eltávolítjuk, és az eredményül kapott üreg van töltve olvadt fém. Eltér a egyszeri injekció formájában földes dagály a hal, amelyet meg lehet ismételni többször. Gravity öntészeti végezzük kétféleképpen történhet: gravitációs öntés és nyomás alkalmazásával. Coquille - szilárd, oldható módon, amelyben a formázó termelődik. Fémforma készül általában az ilyen nagy szilárdságú, hőálló fém, például vas. Mielőtt minden új öntés kokilla bevont tapadásmentes szert. A vezető helyét a felület minősége az öntési veszi art fröccsöntés. Öntöttvas összenyomható tartály nyomás alatt tápláljuk olvadt fém. Ez a módszer biztosítja a kiváló kihasználtság formában, és ez alapján jobb felületi az öntött termék. fröccsöntési technológia a hal nyújt garantált ismételhetőség minősége és mérete a terméket. Chugunnyykokil futtatásához használt hosszú fut. A termelés dobozos termékek, ez a módszer hátrányos, mert a gyártási költség, mint egy összecsukható forma nagyon magas. Nem szabad elfelejteni az ilyen fajták, mint elveszett-viasz és kiégett modellek. Ezek a technológiák jelenti, hogy a gyártási modellek viasz, műanyag vagy más könnyen olvasztható, gyúlékony anyagok. Paraffin másolatot jövőbeni termék bevonva egy speciális por és a szilikát kötőanyaggal, hogy így a tömör, sűrű külső, ami után a modell merítjük forró vízfürdőn. Ennek eredményeként, a viasz modell készítmény (MFR) megolvad, és hagy egy kemény héj. A kapott kapacitív kalcinálják kemencében a hőmérséklet meghaladja 850 fok. A héj szinterezett és kemény lesz a kerámia. Ezután, egy fém ömlött be a kialakított formáját. A második módszer abban különbözik az elsőtől, csak ebben az, hogy a kívánt formát modell kiégett, nem olvadt, mint az előző esetben. Lehűlés után a fém öntvényt eltávolítják az öntés modell és hőkezelésnek vetjük alá és festés. A módszer a szakterületen centrifugális öntési létrehozásához használt kis belső szobrok. Ez szimulálja fröccsöntő technológiával. A módszer abban áll, öntés olvadt fém be a forgó fémforma gumi. Hatása alatt a centrifugális erő az olvadék oszlik belső felülete mentén az öntőforma, megszilárdul, és kialakítja a kívánt öntési. A kristályosodás az olvadék a mozgó gumi kapacitás elősegíti a centrifugális erő, hogy készítsen egy sűrű és tartós öntött termékek, valamint fejlett finom részletek rajz. Ez a folyamat elsősorban ón ötvözetek fémek egy alacsony olvadáspontú. Ezt a folyamatot végezzük speciális centrifugális gépek.
Most figyelni erre fém feldolgozási technológia, mint a művészi kovácsolás. Smith deformálja a fém munkadarab a kalapácsütés ezáltal mérhető a kívánt formát. Két fő típusa van: hideg és meleg kovácsolás. Az első leggyakrabban használt ékszerek, hiszen hidegkovácsoíási munka fémekkel nélkül további károkat csak akkor lehetséges, arany, ezüst és réz. Ends lágyítási eljárás hideg kovácsolás a kapott kovácsolt objektumot. Eljárás melegkovácsolással a leggyakoribb és leggyakrabban használják különböző belső és külső tárgyakat. A munka megkezdése előtt kovácsok melegítjük vassal egy üllőt, és csak ezután folytassa a kreatív folyamat, az átalakulás egy közönséges acélból bár egy remekmű a kovácsművészetében. Az előnye, hogy kézzel kovácsolt, persze, az egyediség és az eredetiség minden egyes darab, ami nem igaz az az autó, amelyben a folyamat zajlik monoton sajtolás termékeket. Egy ilyen összetett és fizikailag megterhelő foglalkozás, mint a kovácsolás, az csak ügyes és erős kezek ezen mesterek, akik ismerik a titkot a fő birtokában tűz és a fém. Blacksmith megvastagszik, megnövekszik, törések, hajlatok, csavarják, kisimítja, a rajz és mindezt úgy éri el, kézzel egyszerű eszközök segítségével, amelyek képesek csodákat csak a jobb kezét. Munka kovácsolás mester két részre oszlik: az eljárás egy fűtött előforma a kívánt vas-hőmérséklet és a végső befejezni. üres időszak a tömítést a kiindulási anyag, valamint így ez a megfelelő alakú és méretű. Kidolgozási eljárások tartalmazzák a takarítást és felületsimító kovácsolt termék. Kovácsolás Machine - ez gyakori sajtolás szabványos alkatrészek, melyeket utólag hegesztenek össze különböző standard mintákat. Létrehozása kovácsolt zajlik egy hidraulikus présben. Egy sor formák bélyegzés termékek, mint általában, a szokásos és nem olyan változatos. Ezek a formák készült kiváló ötvözött fémek és azok jellemzően egy gyártó. die és ütés: létrehozni egy hamis terméket a kovácsolás és sajtolás gép kétféle bélyegzés nyomtatványt kell használni. A mátrix van szerelve az alján a présbetéteket - a tetején. Között a matrica és bélyeg munkadarabot helyezünk egy fémlemez, rúd vagy rúd formában. Hatása alatt a nyomás nyomja meg a munkadarabot és deformálódik veszi előre meghatározott alakját.
1. táblázat az eltérő művészi öntés és a kovácsolás:
Előnyök kovácsműhely
Hátrányok kézzel kovácsolt
A törékenység (nem igazán alkalmas a védőfelszerelések gyártásához rácsok, pl ablak)
Plaszticitás (ideális a védő rács)
Alakíthatósága (térszerkezet, például lépcsők észrevehetően rezegnek állandó terhelés - öntési nem jellemző)
viselni keménység (ideális létre lépéseket, járólapok)
Tartósság, elhúzódó korrózióállóság (több mint 300 éves)
Ha a mechanikai sérülés elveszett elem általában helyettesíthető
Könnyen kitéve javítások mechanikai sérülések
A törékenység (15-50 év folyamatos feldolgozás és festés)
Száz százalék ismételhetőség részletek
Az összes termék által gyártott különböző
Nincs lehetőség, hogy hozzon létre, pontosan ugyanazokat a termékeket
A nagy nyomtatási fut alacsonyabb költségű termékek
Egyedi termékek létrehozásával kapcsolatos új modellek drágábbak
Mivel a időigényes folyamat, az ár az egyes termékek növekszik. Az ára magasabb, mint az öntött termékek
Képesek átadni minden műanyag megoldás, ígéretet szobrász vagy a tervező (a kovácsolás ennek nem lehet megtenni)
Festő (talaj fedi termékek hordoz díszítőfestés)
Amint világossá vált, művészeti öntés és kovácsolás - két teljesen különböző technológiák fémfeldolgozás, ami nem lehet összehasonlítani egymással. A verseny csak akkor lehetséges, egy körben egymás között kovácsok és görgők egy másik megközelítés a munka, a tapasztalat és a képzés színvonalának, ami kétségkívül befolyásolja a termék minőségét. Csak összehasonlítsa felhasznált fémek a folyamat kovácsolás és öntés. Acél, amelyet használnak a kovácsolás sőt, kevésbé erős és tartós, mint az öntöttvas. Ezért, ha az elsődleges célok a megbízhatóság és a hosszú élettartam, akkor felhívjuk a figyelmét, hogy a munkát az öntöttvas. Tárgyak öntöttvasból készült képes kiszolgálni örökre, szinte anélkül, hogy előzőleg a korrózió és a deformáció. Mindegyik módszer fémmegmunkáláshoz saját nem egyszerű, azonban a termék gyártási szakterületen öntési technológiával hosszabb időt vesz igénybe, mivel a nagyfokú összetettsége és a nagy elvégzett műveletek száma a folyamat annak létrehozását. Casting alá játszani korlátlan számú azonos példányban ugyanazt a termékeket, amelyek újra ezzel az egyetlen penész. Művészi kovácsolás, sajnos, nincs ilyen tulajdonság, mert dolgozik kézzel, határozottan meg tudja smith nem ismételjük meg az előző sorban, és a kép a munkát. Ha kovácsolás gép, természetesen lehetséges, de a minőség általában érinti. Méltó a legmagasabb minőségi munkát csak ügyes keze kovácsok, és nem lélektelen gépek. Esztétikai szempontból, casting egy műanyag és egy varázsló öntödei több lehetőséget, hogy kifejezzék magukat művészi, hanem a kovácsolás. Nem lehet egy ragyogó példája a különféle emlékművek és öntött műemlékek, amelyek semmilyen módon nem lehet ismételni, a művészet kovácsolás technológiája.
Mind a feldolgozási módok fémek fentiek megvannak a maga előnyei és hátrányai, de annak érdekében, hogy hozzon létre egy műalkotás szükséges kombinálni az erőfeszítéseket a mesterek különböző irányokba, és a lehetőséget a két technológia. Csak akkor létrehozását az ideális és a tökéletes lehetőség, Kojima egy igazi remekmű. Görgők és a kovácsok az egész világon régen jött a döntés közös együttműködést, amely segít abban, hogy teljes mértékben testesül meg a munkát. De ez a megközelítés, hogy a munka - egy biztos út az önfejlesztés és a legmagasabb eredményt.