A technológia a gyártás a casting - studopediya
Ha a kérdések megválaszolásához 5-24 szükséges ahhoz, hogy a munkadarab rajz rajz az ő technikai iránymutatást szükséges ahhoz, hogy a modell kit, öntőformák és magok.
1. ábra, amint azt példázza az adatokat egy vázlat. Ügyeljen arra, hogy a felület a munkadarab megmunkált. Hagyományosan ezek jelzéssel ellátott. A többi megmunkálást nem lehet, amint azt a jel a jobb felső sarokban a miniatűr.
A fejlődő a vázlat „Az elemek a penész,” részleteit a forma vel jelölünk (ábra. 1b).
Ábra. 1. vázlat részlet
A modellt alkalmazunk, hogy létrehozzák a külső körvonalát az öntvényt a formából. Ez a prototípus a jövőbeli termékek és eltér az utóbbi méreteit (a juttatás értéke mechanikai kezelés, tükrösítő feldolgozási zsugorodás) és a jelenléte a jelek helyett rúd kapott nyílások üregeket. A soros és a tömegtermelés főleg a fém modellek, valamint az egyéni és kis méretű - fából. A design, a modell lehet szerves és szétválasztható, valamint egy leválasztható részek.
Ráhagyás - a fémréteg eltávolítjuk az öntési majd mechanikai kezeléssel (1. táblázat).
Ráhagyás (mm) öntvények
A legnagyobb félénk teljes mérete
Lay-set top-felületet öntéssel
1. modell és formák csatlakozó. Megjelenítése szegmens vagy egy törött lánc vonalat, és végződik xx fölött, amelyek jelzik a levelet a csatlakozó 1 - „MF”.
Csatlakozó irányba mutatnak folyamatos fő vonal, és határolja a nyilak merőleges az elválás vonal.
A helyzet az öntőforma egy öntési betűk jelölik B (felső) és R (alul). Ragassza betűket a nyilak irányát jelző csatlakozó formák.
2. egységek a megmunkáláshoz. 2. ábrán a folytonos vonal (vékony), a felületeken, ahol a feldolgozás jel (végezhetnek vonal juttatás piros ceruzával).
3. A lyukak, mélyedések stb Nem végzett gyártásához öntvények határon ki egy folytonos vékony vonal 3, amely lehetővé tette, hogy végezzen egy piros ceruzával.
4. A rudak, a jelek. Azt mutatja, folytonos vékony vonal, amely lehetővé tette, hogy végre a kék. Bars szekcionált kelnek csak szintvonalak 4. Méretek rudak védjegyek és terek között a védjegyek és modellek rudak megfelelően tesznek GOST 3606-80. Képzési célokra hossz karakterek 15. 40 mm.
A sávok a "ST" betűkkel és a sorozatszám, például, St1, St2 (ábra. 1b).
5. Szűréssel rendszerek és profit jelentenek folyamatos vékony vonal, amely lehetővé tette, hogy végre piros. Ábra. 1b kapuzási rendszert itt nem mutatjuk.
A fejlesztés a rajz (vázlat) „elemei a penész,” az alapja a minőségi öntvények és hatékonyságát a termelés. Kiválasztása osztósikban, emlékeztetni kell arra, hogy a legcélszerűbb felelős öntési felület, az alsó formarész vagy függőlegesen, mint a felső része a öntési hibák felhalmozódnak - lyukakat és salak felvételen. A sík a csatlakozó van kiválasztva, tekintettel a kényelmet sajtolása és a modell a formából. Továbbá, kívánatos, hogy az öntvény, vagy legalább annak alapfelületek megmunkálására vannak elrendezve az egyik öntőforma fél.
Ábra. 2. Rajzoljon egy fából készült modell kézi formázással.
Ráhagyás méretei és ikonikus rúd szakaszok meghatározott állami szabvány. Rajz (vázlat) „elemei a penész,” az alapja a fejlesztés egy modell kit: modellek és mag dobozok. Ábra. 2 kap egy vázlatot egy fából készült modell kezét öntvény. A modell egy csatlakozó 1, szár jelek a 2. és 3. (ezek fekete színű), amelynek konfigurációja megegyezik a konfiguráció a karakterek ábrán feltüntetett. 1.6 (ST1 és ST2),. A modellek torzítások 4 alakos a falakon, merőleges (állami szabvány azonosított) csatlakozó síkja filé és sugarak a felület 5 oldalfalának Amikor a miniatűr méretű formázó eltéréseket veszi 1. 3 °. Méretek modellek működnek, figyelembe véve a ráhagyás, hogy technológiai tűréseket, és a zsugorodás az ötvözet, amelyből az öntvényt előállított (táblázat. 2 és 3).
Ábra. A 3. ábra a fából készült mag dobozok szánt kézi gyártási rudak: St1 (a) és St2 (b).
3. ábra. Fa mag dobozok.
Amikor gyártógép penész használt fém minta lemez van, amelyre az elemek a modell és a beömlőnyílás rendszer. Ábra. A 4. ábra az alsó (a) és a felső (b) modellezésével lemez alakú előállítására vasöntvény. Amellett, hogy a modellt az 1. ábrán. 4. ábra adagolók 2, shlakoulovitel 3, kelő 4. és 5. hevederek.
Reakcióvázlat fröccsöntő gép ábrán látható. 7.
4. ábra. Modell felső és alsó: 1- modell; 2-adagolók;
3 shlakoulovitel; 4-kelő; 5-kelők.
Vázlat az összeszerelt öntőforma (függőleges rész) gyártására fejlesztették öntési technológiával (lásd. Ábra. 1) ábrán mutatjuk be. 5, valamint, és kész a casting Szűréssel rendszer - ábra. 5b. A formaberendezés összetétele a következő elemeket tartalmazza: egy üreg 1 öntőforma, a rúd 2, 3 formázható keverékhez, a lombikot 4 fenék, a felső lombikot 5, a feeder 6, shlakoulovitelya 7, 8 a kelő, sprue csésze 9 kiemelkedés 10, gázkivezető csatornák 11. Megjegyzés a grafikus kép minden egyes eleme a penész: egy szerszámüreg és egy futó rendszer csatornák nem kikelt, kikelt rúd kontúr.
Ábra. 5. a) formázó szerelvény.
b) öntés kapuzásra.
Formák acélöntvényeket nem csak a magas tűzállósági és alakíthatóság, de a jelenléte a nyereség, amely arra szolgál, hogy kompenzálja a zsugorodása nagy acél és megelőzni a fogszuvasodást öntvények
Ábra. 6. ábra: a penész öntött acél (a) és leadják a futó rendszer (b). Ügyeljen arra, hogy a nyereség, valamint a különbség kapuzássai rendszert tervez öntöttvas (lásd. Ábra. 5) és rozsdamentes acél öntvények (6. ábra). Az űrlapot az öntött acél elérhető shlakoulovitel óta öntőüst salak kialakítás fogva.
Ábra. 6. a) formázó szerelvény.
b) öntés kapuzásra.
A szekvenciát a kézzel öntött két lombikokban lévő osztott modell (ábra. 5).
1. A formázó lemezek szerelt alsó része a modell (a rések alatt a gumiabroncs) a csatlakozón iemezbevezető modell 6 és húzza lombikba 4.
2. Felület modellek pripylivayut pripylom (finom homok), hogy megakadályozzák a tapadást a formázható keverékhez hozzá.
3. egy szitán szemben a formázható keveréket vékony rétegben.
4. elalvásért kitöltésével a formázható keverékhez, ez fokozatosan tömörítő döngölő.
5. többlet formázható keverék és a vágás vonala teszi a szellőzőcsatornák 11, szúrja tű tömörített formázó homok (Duszniki). A végén a tű ne érintse meg a felületét a modell.
6. Fordítsa a lombikot 180 °, és a referencia-csapok szerelt felső 2 lombikban.
7. Az alsó része a modell által tüskék így a felső rész és elrendezve mintázat shlakoulovitelya 7, 8 a 10 felszállócső és a felszálló.
8. Pripylivayut modell elválás elválasztó sík szórva homokkal és ismételje meg a műveletet a 3., 4., 5. alkotó.
9. vissza a modellt a felszállócső és a felszállócső és vágott sprue csésze 9.
10. A felső formafelet eltávolítjuk felemeli azt fel csapok, és tegye a lemezt sík a csatlakozó felfelé.
11. A felület alakja a kontúr modell nedvesítse vízzel egy kefe segítségével, hogy nem kopnak az élek.
12. A fele a modell részleteit és a modell shlakoulovitelya dugulás vagy csavarozva UPS (horgok); modell, kissé lazítsa meg a fény kalapácsütés a nő, és óvatosan eltávolítjuk.
13. Helyes sérült területek alkotnak trowels, lándzsa, kanál és hasonlók. N.
14. díszített formában készülnek nedves, pripylivayut ezüst grafit.
15. Gyűjtsük formájában: penész sűrített levegőt fúvatunk be az alsó formafél 4 put 2 tengelyen, egy alsó formafél gondosan ellenőrző csapok borított felső és lombikok ragasztott. Mould kész kitölteni. Amellett, hogy a munkadarab rajz és modellek, az azonos léptékű vezetést összegyűjtjük formában annak elemeit.