Termikus hőkezelő szerszámot deformálására a fém
A technológia a fémek hőkezelése
A hideg és a meleg és mérőeszközök acél SZERSZÁM hidegalakítással
Az eszköz, deformáló a fém hideg állapotban közé tartozik az extrakció, kivágott, hajlító, öntvény, a fejlécek ütések, lyukasztó ütések, Eaves mátrix kések vágásához anyagok, drawplates és sajtolóhengerek gördülő szálak, és mások. T. E. Az eszköz, változó alakja az anyag chip nélküli eltávolítására.
hidegalakítással eszköz működik körülmények között fokozott kopását különböző terhelési karaktert (sima és sokk), jelentős terhek, hogy 220-250 kgf / mm2 (2200-2500 MN / m2) vagy több, a melegítés során (akár 100 ° C felett), és éles hőmérséklet különbségek (akár 80-90 ° C), t. e. ez egy komplex feszültségi állapot. Ezért, a műszer kell egy nagy keménységű és kopásálló, elegendő viszkozitást és alacsony deformálhatósága hűtés alatt, egy nagy ellenállás a képlékeny alakváltozás és a rideg törés, elegendő edzhetőségi és hőállóság; nem tapadnak meg a fém. Sekély képlékenységét edzés szükséges a komplex alakja a szerszám.
Fémlemez ragadt meghalni tükör ad okot, hogy a sorja a kivágott alkatrészek és gyors kopás a szerszám miatt gyakori strapát. Nagy keménység és kopásállóság van szükség ahhoz, hogy az eszköz nem változtatja az alakját a deformáció során. Különösen kell nagy kopásállósággal rendelkeznek eszköz, dolgozik egy nagy kopás, például extrakcióval fejlécet és meghal, huzalhúzást die, és mások.
Az összeg a karbidok az edzett és megeresztett acélból elsődlegesen meghatározza a kémiai összetétele (acél U12A 11- 13%, az acél Kh12M 18-20%). Ami a hatás és hatás-kopás kopásállóság nem jelentős nyomás határozza meg nem csak a keménysége, hanem az acél szívósságát, mert a nem megfelelő viszkozitáscsökkentő kopás miatt töredezéseinek és. Ezért szükséges, hogy egy bizonyos keménység és viszkozitás aránya, így a kívánt kopásállóság.
A magas viszkozitás különösen szükséges a szerszám működő a lengéscsillapítóval (lyukasztó ütések mátrix Eaves és munkatársai.). Viszkozitás die acélok függ az adott szerkezetet (szemcseméret, száma, mérete és eloszlása karbid), szén-dioxid-tartalom és a keménység. Jelentősen növekszik a viszkozitás növekedésével a szerkezet a maradék ausztenit (másodlagos temperálás a keménység, a hideg kezelés csökkentette viszkozitás). A jelenléte a kis szemcsék (11. pont) a keménység HRC 60-62 növeli a viszkozitását 30-40% (szemben gabona 9. pont). Carbide heterogenitás 1-3 th pontszám biztosít viszkozitás növekedés 50-80% (szemben a keményfém inhomogenitása pontszám 5-6) ugyanolyan szemcseméret és a keménység.
Ellenállás Felületi die függ a hőmérséklet működés közben. Hevítve ütések fölött a megeresztés hőmérséklete csökken keménysége munkafelületek és az élettartamuk. Steel meghal is kell egy nagy ellenállás a plasztikus deformáció (nyomó folyáshatár), amely attól függ, hogy hő hatására, a keménység és az összeget a maradék ausztenit. Hozam stressz csökkenti a jelenlétét a szerkezet több, mint 5-10% az ausztenit csökken és a keménység. Ezért a feldolgozó a másodlagos keménysége növeli a plasztikus deformáció ellenállása, de csökkenti a szilárdságot (rideg törés rezisztencia) és a szívósság.
Grain növekedés, edzési feszültségek növelése túl elfogadható keménységű, egyenetlen eloszlása karbidok csökkenti az ellenállást a rideg törés. Mivel szinte lehetetlen elérni a magas értékek ezek a tulajdonságok, megállapítani, hogy melyik közülük a döntő függően az üzemi körülményektől, a matrica tervezési és gyártási jellegű. Minden esetben a tömegtermelés van szükség, hogy biztosítsa a magas élettartam. Eszköz hidegalakítással készülnek különböző típusú acélokhoz: szén és ötvözet.
7HG2VM acél magas edzhetőségét és keményíthetőséget, (a munkadarabok a 100-125 mm-es átmérőjű). A keménysége nem alacsonyabb, mint 59-60 ICS lehűtésével kapott levegőn. Az acél 7HG2VM karbidok egyenletesen elosztott (nem magasabb, mint 2 pont a második hengerelt, hogy átmérője 90-100 mm). Ez malodeformi-al, mint keményedés után a szerkezete továbbra is, hogy 17-20% austennta. Acél 7HG2VM hátránya az a tendencia, hogy alkotnak kis repedések csiszolás (befolyása maradék ausztenit). Ezért kell használni a termelés nagy bélyegek, amelyek ki vannak téve a csekély vagy semmilyen csiszolás polírozott. Edzés és megeresztés után (150-160 ° C) Keménység HRC 60-63.
Acél HVSG inferior 7HG2VM acél kalcinált ™, de lágyítás és megeresztés után (150 ° C) magas keménységű (HRC 62-63). Ez egy nagy alakváltozás hűtés alatt.
és feldolgozása az elsődleges keménységét.
Ez egy keménysége nagyobb, mint a cement. Ezért az ellenállása acél meghal Kh12M ellenállása jóval nagyobb az acél meghal 7HG2VM. Mert ezek az acélok jellemzi egyenetlen eloszlása karbidok. Csak a doboz akár 50 mm átmérőjű melegalakításával kaphat jó elosztású karbidok. Keményfém bélyegek az egyenetlenség csökkenti az ellenállást miatt forgácsolás munkafelület.