Gazostat szabadalmak Bank
A legfontosabb összetevők gazostat:
- gazostat önmagában tartalmaz egy tartályt felső és alsó dugók, és a hálózati alapkeret;
- gáz és a vákuum rendszer biztosítja a szükséges technológiai paramétereit a gáz közeg a munkakamrában a gép;
- fűtési és hűtési rendszer,
- valamint az ellenőrzési rendszer.
Gazostat munka hatékonyságát nagyban függ a megbízhatóság és a teljesítmény a fő - gázrendszer. Másfelől, a munka minősége utolsó határozzuk kapacitás kompresszorok szivattyúzás gázt a ballon a tartályba állomás és vissza befejezésekor a működési ciklus, valamint a feltételes elhaladási sávszélesség és reteszelő berendezés és egy gázvezeték, amelyen keresztül a munkaközeg eljut során technológiai műveleteket. Kidolgozása és alkalmazása megbízhatóan működő nagynyomású gázkészülékek fokozott névleges furat különösen fontos, amikor létrehozza a modern ipari gazostat a hangerőt a munkatér eléri több köbméter.
Az analóg a találmány szerinti műszaki megoldás, hogy a csomópontok a gáz által kifejlesztett és alkalmazott HOFER gazostat Qin minta - 250, ASEA, Svédország 1983 évben megtartott tartály csatlakozik egy gáz rendszer, amely visszacsapó szelep egy olyan mélyített fészket, egy tűt, és subvalvularis supravalvular üregek és pneumatikus vezérlő.
Hátránya gazostat-analóg az, hogy a visszacsapó szelep a gáz rendszer szerint készült a rendszer a közvetlen hatás, azaz lezárására használjuk a szelep nyomótalp rugót kell erőt kifejteni leküzdésére elegendő tengelyirányú terhelés működő nagynyomású folyadék a tű,
- létre a szükséges érintkezési nyomást a vezető szélén egy pár „nyereg-tű”
- hogy legyőzzük a súrlódási erő a tű és blokkolják annak tömítések,
- és - a közötti súrlódási erők a dugattyú és a henger vezérlő szervoszelep.
Abban az esetben a visszacsapó szelepek nagyobb névleges átmérők fentiekben felsorolt ható erők a szelepen növekszik. Kritikusan növekvő tengelyirányú terhelést a munkaközeg tűt. Így, az üzemi nyomás 200 MPa gazostat szelep névleges furat átmérő = 5 mm, ez 390 kg, és a szelep DN = 15 mm - 3530 kg, azaz a Úgy nőtt közel 10-szer, ami szükségessé teszi a nagy tavaszi merevség és így méretének növekedése. Ha ez az arány növekszik átmérőjű szervo dugattyú összenyomásához szükséges tavasszal, amikor a szelep nyitva van, és a szelep mérete és fém általában.
Egy másik jelentős hátránya szelep gazostat prototípus vegyület subvalvularis üreg és a gáz kisülési külső henger nagynyomású kapilláris. A kapilláris egy vastag falú fém cső kis átmérőjű, kis névleges átmérők csak kiegyenlítse nyomás csatlakoztatva üregek. Például, a prototípus gazostat alkalmazott kapilláris D 5 × 1,6: ahol 5 mm - külső átmérője, és 1,6 mm-es - falvastagság. Készült már kapillárisok készült vagy rozsdamentes acélból vagy termikusan edzett szerkezeti acélok, amelyek nem rendelkeznek elegendő keménységet. Vegyület, a kapilláris a megfelelő házrész az alábbiak szerint végezzük. Végén a kapilláris kezeljük kúp egy éles széle annak csonkolt tetején a kúp és a balmenet vágják megfelelő külső átmérője a kapilláris, amely rá van csavarva a hüvely. Révén a feszítőcsavart hüvelyt dől előre, megnyomásával az éles széle a kapilláris a felszínre a házrész egy kúp, néhány fokkal nagyobb, mint a szög a kapilláris kúp, létrehozva ezáltal szoros kapcsolat „kapilláris - eset”. Abban az esetben, a leírt kapcsolat kapilláris, nincs kielégítő keménységet és szilárdságot, annak éles gyorsan lyukasztott, ami a szelep meghibásodása következtében megsértése belső szivárgás és létrehozását vészhelyzet. A menet készül a kapilláris kis külső átmérőjű, csökkenti annak keresztmetszete, ami feszültség koncentrátort, és ennek következtében, a zónában koncentrátorok gyakran előfordul rés kapilláris falán az intézkedés alapján munkaközeg nyomás mellett, a kúp kezelési és menetvágó a kapillárisokban a jelentős hosszúságú és különösen ívelt (nem egyenes vonalú) - nem lehet végrehajtani forgácsoló gépek, és gyártják a különleges, drága és szerszámok. Ugyanez a probléma akkor jelentkezik, amikor helyreállítása a menet és a kúpos kapilláris működés közben gazostat helyett annak működését. Abban az esetben, nagynyomású csatlakozások az említett üregek külső kapilláris is lehetséges megsemmisítése mind a kapilláris és csatlakozói miatt véletlen külső mechanikai hatás.
Amellett, hogy megszerezze a műszaki hatás az alábbiakban meghatározott, a célunk a jelen találmánnyal az, hogy egy hatékony gáz rendszer nagy üzemi nyomás, és így a gazdasági előnyök formájában költségeinek csökkentése a gázrendszer, csökkentve a termelési költségeket, csökkentett fémtartalom, ahol a feladat, és megszerezze a műszaki hatás biztosított körében és ugyanazok az elemek gazostat
A műszaki hatás A találmány szerinti, amely tartalmaz:
- egy hatásos gázrendszer fokozott üzemi nyomás;
- idő csökkentése létrehozásának egy előre meghatározott nyomást a tartályban, és kiürítésére, gázt, hogy a végén a működési ciklus;
- gazostat termelékenység növelése és csökkentése a termelési költségek;
érjük el, hogy a gáz rendszer gazostat felszerelt egy gázvezetéket, és egy egységes, kompakt berendezés egy nagyobb névleges szélessége, kialakítva egy visszacsapó szelep egy kisülési henger, szerelt az alsó fedelet működtető, a gázpalack kamra kapcsolódik a subvalvularis üreges csatornát képez a szeleptű, csatlakozik a dugattyútól egy pneumatikus munkahenger kereszttartó és a csapok.
Gazostat javasolt kialakítás ábrán mutatjuk be az 1. és 2, ahol:
- Az 1. ábrán egy fragmentumot gazostat gázrendszer;
- A 2. ábra egy alaphelyzetben zárt szelep a gázpalack és kisütés kibővített feltételes át.
Gazostat tartalmaz egy áramforrást, 1 keret, a magas-kötésű kötést öv 2, egy 3 tartály, zárt végeinél a felső 4 és alsó dugók 5, alaphelyzetben zárt szelep 6, 7, 8. és 9., a gázkompresszor 10 és a ballon 11 állomás szabályozására munkaközeg áramlik elvégzése során a technológiai műveletek szelepek működési ciklus 6, 7, 8 és 9 kötve egymással és egyéb alkatrészek egy gázrendszer csővezeték 12, a gázbemeneti 13 a 3 tartály van kialakítva a felső cső 4. a szelepen (2) magában foglal egy házat 14, ahol a 15 furat és a supravalvular dklapannoy üregek 16 alkotnak egy éles széle a nyereg 17, amely a zárt állapotban a 18 szeleptű felfekszik szervomotor 19 van kialakítva és pneumatikusan össze van kötve a 14 ház által csapok 20. A szervo áll a 21 hüvely, a 22 dugattyú, a felső 23 és alsó 24 sapkák, belsejében rögzített hüvelyt rugós szorítógyűrűk révén 25. a felső fedél 26 van szerelve egy pohár, amelynek belsejében vannak elhelyezve a tányérrugó 27. a ütközési erő a rugók a tűt 18, a 22 dugattyú keresztül továbbított 28 csapok és a kereszttartó 29 szabályozza egy csavar 30. a kereszt 29 tag van csatlakoztatva gloy 18 két fél-dübelek 31. A gázkisülési 32 henger van szerelve az alsó fedelet 24 csavarokkal 33. A tűt 18 egy belső 34 csatorna összekötő 16 üreges a subvalvularis kirakodás henger. Egy gázpalack 32 csatlakozik a subvalvularis üreg lehetővé teszi a tűszelep a belső üzemi nyomás a gázrendszer egyenlő külső átmérőjű mindkét végénél, vagyis a felső végén 35, a kisülésben elhelyezett henger 36 és egy alsó, elválasztó és supravalvular podklapanuyu üreg. Ebben az esetben a 27 rugó, hogy csak a létrehozását a szélén a nyereg szükséges érintkezési nyomást, és nem ellenállás axiális erő működő nagynyomású ható közeg a tűt a subvalvularis üregben. Amikor kirakodás henger elrendezés 32 belül az alsó fedelet 24 jelentősen csökkentett méretű, és a fém szelep, valamint a költségek és a komplexitás gyártási. Helyettesítés több tekercsrugók elhelyezve a dugattyú külső felülete szelepműködtető gazostat prototípus, egy egységként központosán elrendezett lemez rugók 27 is csökkenti a méretét és egyszerűsíti a szelep kialakítása. Ugyanakkor merevsége átmérőjű Tányérrugók 4-5-szer kisebb átmérőjű, mint a hengeres. Ha az átmérője a felső 35 vége a tű 18 valamivel nagyobb, mint az átmérője, alsó vége a 36, a tű nekinyomódik a szelepülék extra erőfeszítést egyenlő a különbség a ható erők ellentétes végein a szeleptű, biztonságosan biztosít a belső szorító érzés a zárt állapotban. A nagysága ezt a erő növekszik az üzemi nyomás a rendszerben. Ellenőrző szelep nyit, ha nyomás alá kerül alkalmazásra a 22 dugattyú, a szervo 19.
Gazostat a következőképpen működik. A kiindulási helyzetben az erő 1 keret van eltolódott a tengelye a tartály 3. Az alsó cső 5, a tartályon kívül elhelyezkedő, a munkadarab be van állítva, és azt bevezette a munkaterületre gazostat kamrában. Teljesítmény keret van szerelve a tartály tengelye. A szervo 8 szelep, a nyomás szállított a vezérlő szelep kinyílik és gáz áramlik a gravitáció hatására a henger 11 a tartályba. Miután nyomáskiegyenlítő, amelyben a 8 szelep zárva van. Ezután nyitott szelepek a 7. és a 9. és keresztül a kompresszor 10 a nyomás a tartályban emelkedik egy előre meghatározott értéket. Ezután a kompresszor leáll, és a szelepek 7. és 9. zárva vannak. Tartalmazza fűtési rendszer, fűtési az előformát egy kívánt hőmérsékletre. Amikor az adott nyomáson és hőmérsékleten az előforma fennmarad a szükséges ideig. Ezután munkaterület kamrában a munkadarab lehűl. A 8 szelep nyílik, és a gáz áramlik a gravitáció a 3 tartályból a hengerekben 11. A fennmaradó gáz a nyitott szelepen 6 eltávolítjuk a tartályból egy kisnyomású ballon munkaállomáson (nem látható), vagy a légkörbe. Miután csökkentve a nyomást a tartályban egy olyan értékre, külső erő 1 keret van eltolódott a tengelye a tartály, elengedi a alsó dugót 5, amelyek együtt a kezelt terméket eltávolítjuk belőle, és a ciklus ismétlődik.
Így a gáz rendszer a gép berendezés normál állapotban zárt szelepek kiterjesztett feltételes átmegy, és egy gázkisülési henger csatlakozik a subvalvularis üreges belső csatornát képez a szeleptű lehetővé teszi:
- hogy hozzon létre egy megbízható és nagy teljesítményű gazostat, köszönhetően a kompakt gázrendszer elzáró szelepek nagyobb névleges átmérőjű;
- csökkenti az átfutási idő munkaciklusát kapcsolódó műveletek a mozgását, a munkaközeg a gázvezeték és a reteszelő berendezés megnövelt kapacitással;
- hogy csökkentsék a teljes ciklusidő, javítja gazostat teljesítményét és csökkenti a gyártási költség;
- teljesen megszünteti a zajterhelés személyzeti cseréjekor hidraulikus szervo pneumatikus elzáró szelepek.
KÖVETELÉSEK
1. gazostat, amely tartalmaz egy keretet erő és a tartályt a felső ütköző és az alsó dugót, amely egyben a munkakamra csatlakozik egy gázvezeték gázzal gazostat rendszer, amely tartalmaz elzárószelepek supravalvular subvalvularis ürege és egy üreg egy szervo dugattyú és a tűt, mind a szelepek felszerelt gázkisülési henger csatlakozik a subvalvularis szelepüreg, azzal jellemezve, hogy a pneumatikus működtető úgy van kialakítva, minden egyes kisütés henger rögzített, az alsó fedelet a szervo helyen IEM mentesítést belül hengeres, azonos átmérőjű belsejében kialakított csatornán a szeleptű és a dugattyú fölé a nyomásfokozó egység szerelt tányérrugók.
2. gazostat Az 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy az átmérője a felső végén a tű elrendezett henger belsejében az egyes kisülési szelep van kialakítva, amelynek átmérője nagyobb, mint az átmérője az alsó végén a tűt, és elválasztjuk a subvalvularis supravalvular üreg növekvő területe a felső végén a tű keresztmetszete 10% .
3. gazostat Az 1. igénypont szerinti, azzal jellemezve, hogy a csúcsa minden egyes szelep dűbelekkel, tette formájában félgyűrűt, telepített kereszttartó csatlakozik a szervo dugattyú két csap.