A technológia a számítógép-lemez

A közelmúltban, a nyomdaiparban aktívan be az új technológiát, az úgynevezett „számítógéppel nyomólemez” (CTP) rendszer. Fő jellemzője, hogy egy kész nyomtatványokat közbenső lépések nélkül. Tervező kész elrendezést a számítógép irányítja a képre, a kimeneti eszközt, mint ami lehet egy nyomtató, fényszedő berendezés vagy egy dedikált eszköz, és azonnal megkapja a nyomólemez.

A bevezetése CTP technológia egyértelmű előnnyel rendelkeznek a hagyományos fényszedés technológiát is, amelyek a következőképpen foglalhatók össze:

  1. csökkentett idő platemaking folyamat ciklus (művelet kizárt feldolgozás fényképészeti anyagot, másolás photoforms A nyomólemezek és néhány esetben feldolgozás A kitett nyomólemez);
  2. költségek csökkenése a termelési létesítmények, vásárlás, kiegészítő berendezések és fogyóeszközök a termelés fotó formák miatt hasznavehetetlenség bizonyos levilágító, fejlesztése processzor, másolásra alkalmas berendezések, stb
  3. környezeti feltételek javítása a nyomda;
  4. javított képminőség nyomóformák, csökkentve a véletlenszerű és szisztematikus keletkező zaj hatására és feldolgozása a hagyományos fényképészeti anyagok és eltolásos másolás rögzítés a lemezre;
  5. csökkent a létszám.

STR-orientált technológia gyártási fotopolimer vagy egyfémes formák, és a legtöbb esetben a fejlesztési típusú lézer kiteszik készülék szerint kiválasztott technológiai képessége a nyomólemezek.

Attól függően, hogy milyen típusú rétegek, amelyek megkapják a lézerfény, nyomólemezek vannak osztva a fotopolimer, ezüst-tartalmú, a hibrid rétegek termosloja.

Fotopolimer nyomólemezek flexografikus vagy offset nyomtatás közé fotopolimer készítmény, amelyben a besugárzott felületi területeket elveszíti azt a képességét, hogy feloldjuk az eljárási folyadékokban eljárások a feldolgozás során az expozíció után, hogy létrehozzák a nyomtatási elemekkel, és a megvilágítatlan területek mossuk ki megoldásokat képző elemeket szóközöket.

Az ezüst-képző lemezek és a nyomtatási elemekkel kialakítva a szóközöket halo-ezüstréteget hordanak fel a hordozóra expozíció után és a kémiai feldolgozás.

Nyomólemezek hibrid rétegek állnak fém vagy poliészter bázis, amelyre a két fényérzékeny réteg alkalmazott - ezüst-és fotopolimer. Miután expozíció és fotokémiai kezelés a felső réteget képez maszkot, amelyen keresztül a fotopolimer réteg van kitéve, ezáltal és a nyomtatás és az üres űrlap elemek.

A nyomólemezek és nyomtatás termosloja szóköz elemek vannak kialakítva hatása alatt IR-sugárzás 830nm felett. Ebben a nyomtatás és szóközöket elemei a nyomóforma kialakítható elve szerint a közvetlen termikus hatással termosloy, ahol a besugárzott részek mozognak a hidrofil állapotból a hidrofób állam vagy elve szerint a diffúziós transzfer képek többrétegű szerkezetekben termosloja, akár az az elv, a kettős réteg, ahol, miután IR expozíció és az üres nyomtatási elemek vannak kialakítva a különböző rétegekben.

Tekintsük hogyan lehet megvalósítani CTP technológia példája az eltérő kimeneti eszközök és gépek.

  1. CTP-alapú nyomtató használni, amikor a nyomtatási poliészter anyagból OMEGA. Ezt a folyamatot részletesen tárgyalja az előző részben, csak annak távozása a klasszikus sémák szükség további hőkezelés nyomtatott formában a kemencébe. Hasonló technikát használnak, és a speciális nyomtatók, gyártási angol cég Xante, ebben az esetben képezi a kályha szerepel a szerkezet a nyomtató is, és nincs szükség további feldolgozásra nincs szükség alakját. A lemez anyaga használt, ha dolgozik, nyomtatók Hante nevezzük Miryade. Ez az anyag alacsonyabb költséggel, hanem egy hosszú távon kevesebb, mint a fele, mint az Omega. A helyes választás a kimeneti eszköz vagy nyomtató Hante bármely más lézernyomtató, hogy az olvasók. Mellesleg cég Hante nemrég bejelentett egy új nyomtató készüléket Hante-III, amely az igényelt felbontás akár 2400 dpi, ami tovább bonyolítja a problémát a választás.
  2. PAGE alapján fényszedő gép. Ennek munkagép segítségével bármilyen levilágító kimeneti anyagok által gyártott AGFA - Setprint vagy Mitshubishi - DigiPlate. Szakembereink és szervizmérnökei is kísérletezett ezekkel az anyagokkal. Mindkettő meglehetősen szeszélyes működése, különösen, ha a hibakeresés technológiák megkövetelik a pontosságot a hatalom és az expozíciós idő, a fejlődő idő és a hőmérséklet. De ha egyszer a folyamat hibamentesítették, a munka nem jelent nagy nehézséget. A felhasznált anyagok nyomtatásához fekete-fehér, színes folt és színes árnyalatos kimenet. Futáshossz - 20000 megjelenítést b / w és 15 ezer nyomat színes nyomtatás ... A reprodukálhatósága árnyalatos bitmap tartományban 5% -95% a képernyő uralkodó 175 lpi. A kémiai kezelés alkalmazható fejlesztése standard gépek módosított hengerrel modulok vagy különleges eszközök fejlesztését. A fő hátránya ezeknek az anyagoknak az alacsony merevsége által okozott kis anyagvastagság 0,13 és 0,2 mm-es (és hiánya is rugalmasságát, ami megnehezíti rögzítő anyagot a lemez henger). A mi gyakorlatban voltak olyan esetek, amikor diagonális regiszter és a permutációs formában egy nyomda, a kép egy nemlineáris torzítás.
    Típusai iparcikk szállított Setprint Apostrof: SET-HN-LL 0,13, SET HN-LL 0,20, SET-HN-LL0.30, SET-IR-LL 0.13. Szélességtartomány :. 25,4-91,4 cm lapszabás anyag lehetséges. A mennyiségű anyag egy tekercs: 30,5, 40, 60 vagy 76 méter.

Vegyi anyagok:
Activator G5260b. Nyomtatásakor: nedvesítő oldatok vagy G671c G648c, kompatibilis alumínium takaróval formák; korrigáló ceruzák G5611b (mínusz), G5640 (plusz), korrekció (eltávolítása) a gél G5613b, tisztább felületet G642b, antivualevaya adalék G641AD.

  • CTP-alapú speciális berendezések.

    A legjobb megoldás egy speciális berendezés kimenete fémlemezek. Apostrof cég, például kínál egy ilyen rendszer az angol gyártó Highwater - Platinum 2230, beleértve az elrendezés az állomás alapján az Alpha-processzor, a RIP és a kimeneti eszköz egy beépített film fejlődését. Ez a rendszer egy kimenőjelet állít táplált hagyományos fémlemezeket felbontása akár 200 LPI. Az egyetlen hátránya az ilyen eszközök a magas költségek.

    közvetlen kimeneti rendszer ellensúlyozza formák DPX 420 a cég Purup-Escofot kimenetek formák poliészter alapon. Tény, Purup-Escofot DPX nagyon hasonlít a fényszedő gép beépített film fejlődését. Az expozíció is láthatóvá tehető lézersugárzás alkotnak ezüst-tartalmú poliészter. A maximális felbontás az eszköz - 3600 dpi. Az optimális felbontása ezüst formák - 2500 dpi. De ellentétben PNA, DPX alkalmazásának előnye, a nyomdai anyagok egy másolási réteg egy ezüst egy nagyobb vastagsága és merevsége, amelyek közel azonos minőségű egyfémes lemezeket lejátszás (támogatott linearitás 175 lpi, run length lemezeket 20 000 l.). Egy ilyen rendszer működik kapacitása akár 17 formákba óránként (formátumban 420h550 mm, a felbontása 2540 dpi), a ismételhetőségét 25 mikron 4 lemezeken

    Ha szükséges, ezeket a gépeket lehet szerelni egy beépített lyukasztó lyukasztó a lyukak a csapok, amellyel a kimeneti nyomtatásra kész formában, amely közvetlenül beépíthető a nyomdagép.

    Alapján ezek az egységek meg lehet építeni a teljes nyomtatási rendszerek alapján négy színes nyomdagép Ryobi 3304N és 524NH.

    Ebben az esetben minden előnyével ofszet technológia fordul összetett versenyben a hatékonyság digitális nyomdagépek és másológépek.

  • CTP-alapú digitális gép QuickMaster DI. A nem szabványos képek nyomólemezek által gyártott amerikai cég Presstek. Ezek három rétegű szövet 0,18 mm vastag. Base (99%) a vastagsága poliészter, amelyben két egymás után felhordott rétegek: titán és szilícium. Ennek köszönhetően, a gép végre víztelen folyamatot. Az alsó fő poliészter réteg - oleofil. Később alapjául használjuk a nyomtatási elemekkel. Közel, titán, arra szolgál, hogy felszívja a lézer energia és gyors fűtési a felső réteg kremniyorganiki (szilikon) annak megsemmisítése vagy bepárlással. Ezen túlmenően, a titán-réteget használnak, hogy szemléltesse a képet. A felső szilikon réteg - oleofób, szóközöket elemek vannak kialakítva abból. A folyamat során a tegye azt hatása alatt a lézer bemelegszik (ez hozzájárul a jelenléte titán réteg), és megsemmisül. Ennek eredményeként a szilikon bevonat marad csak a megvilágítatlan területeken. Így az autó van a penész. A hátránya ennek a technológiának, amellett, hogy a magas költségek és fogyóeszközök „rosszkedv” viselkedési formákat a nyomtatási folyamatot. Mert zavar nyomtatási elég a legkisebb megjelenése egy idegen részecske formájában (vérrög a festék, papír por, stb hiányában a nedvességet, ez szennyeződés nem hagyja a saját képet.

  • Kapcsolódó cikkek