Kivonat kéntelenítő - elvonatkoztat Bank, esszék, beszámolók, dolgozatok, disszertációk
Mint ismeretes, megszerzése nagyolvasztó vas tiszta kén nehéz és igényel jelentős költségek miatt van szükség, hogy megnőtt a kohósalak bázicitás és egy nagyobb tömeget (amely megfelel egy megnövekedett áramlási sebességgel adalék anyagok), valamint a magas áramlási sebesség tiszta kén koksz. Ez magyarázza a megjelenése számos kutatás fejlesztéséhez kapcsolódó módszerek vnedomennoy kéntelenítő. Jelenleg képességek elért szervezet vnedomennoy kéntelenítő, úgy nemcsak a költségek csökkentése közvetlenül nagyolvasztó (azaz a készítmény vas), de abban az értelemben is költségcsökkentést a acélgyártás shop (változások miatt szervezet kemence feldolgozási technológia acél).
A magnézium egy erős kénmentesítési szer. Ha az áramlás magnézium mennyisége 0,2 tömeg% vas lehet elérni kéntartalom csökkentése vas 0,150-0,003%. A folyamat során a kéntelenítő vas magnézium bizonyos technológiai komplexitás adalékanyag magnéziumfémhez. Magnézium körül olvad 650 ° C-on, és a hőmérséklet 1107 ° C-on forr.
olvadt vas hőmérséklet 1380-1440 ° C-on Ezen a hőmérsékleten merítjük magnézium-vas azonnal elpárolog, rohanó a gőz formájában a fémréteg, gyakran képező kibocsátás vas és magnézium gőzök oxidált (elégetik) a levegő oxigénjével.
A módszer a fém magnézium adalékanyag, kifejlesztett Dneprovsky kohászati össze őket. Dzerzhinskogo kizárt egyidejű részvételével az egész tömeg ül magnézium kéntelenítő reakciók. A folyamat a oldódó fém magnéziummal önszabályozó gőznyomása magnézium és vas réteg magasságát, amely a magnézium elmerül az üst olvadt fém.
A kamrában, meghatalmazotti a párologtató magnézium, magnézium-sertés helyezzük olyan mennyiségben szükséges, hogy elérjék a kívánt mértékű kénmentesítési vas. Az alsó része a kamra vannak hegyesszögű nyílások szögek felfelé, és a tetején - kör alakú nyílások, amelyek átmérője 12-15 mm. Amikor kitöltése az üst vas hajlamos kitölteni az üreget a kamra, de az eredmény a megolvadása és elpárolgása magnézium a kamrában történik nyomása a magnézium gőze, amely, megtörve a lyukon keresztül, és nyomja a fém le, megakadályozza a hozzáférést a nagy mennyiségű folyékony nyersvas a kamrában, és ez megakadályozza, hogy a közvetlen párolgási az összes magnézium-tömeget .
Ha a magnézium-párolgás nagyon intenzív, és kilépjen a kamrából nyílások magnézium-gőz nem elegendő, a fém szintje a kamrában a nyomás a magnézium gőze csökkeni fog, hogy a tetejét éles sarkok és magnézium gőz lesz rohanás a nyíláson keresztül. Amikor kiszorítja vas magnézium bepárlással fokozatosan gyengül, a gőznyomás csökken, és az üreg kamra ismét megtöltjük a folyékony vas fokozatosan okozva elpárolgó magnézium, azaz. Made önálló elpárolgó magnézium és öntöttvas magnézium gőz.
Abban az esetben, gyors forráspontú magnézium nyíláson keresztül része a folyadék kiléphet a magnézium, ami néha a kibocsátás a vasat az üstben. Tehát, hogy megakadályozzák a folyékony magnézium a vas kamrába telepített további partíciók. Amikor kéntelenítő vas magnézium-töltés volt 45 kg 60 tonna nyersvas. kéntelenítő reakciót
FeS + Mg = Fe + MgS
folytatta vas nélkül gyakorlatilag teljes kibocsátási használatával magnézium. Mint ismeretes, szulfid MgS magnézium a öntöttvas oldhatatlan, és úszik a felszínre, amint a salak.
In-kemencében kéntelenítés a fémipari üzemekben a legelterjedtebb módszer a feldolgozás vas és nyersvas puttonyok reagenseket viszünk be a fém egy alámerülő fúvókákon. A hatékonyságát ez a módszer határozza meg a rezisztencia fúvókán, amely működés közben mennek keresztül egy éles hőlökésekkel, erózió és kémiai támadás folyékony vas és salak egy öntőüst, valamint a mechanikai igénybevétel során rázkódásmentes fúvókákon során fém feldolgozás. Amikor kéntelenítés porított vagy granulált magnézium-mechanikai terhelést fúvókákon különösen nagy összefüggésben a gyorsan áramló folyamatát párolgása magnézium a vas. Ezért ezen fúvókákon célja elsősorban vasbeton szövetváz szerkezetet, amely egy vastag falú hordozó cső az elpárologtató kamra és az armatúra, amely egy további növekedése a szövetváz merevségét és megbízhatóságát retenciós a tűzálló bélés rajta.
Fémes reaktortartály daubed megerősített tűzálló massza réteget 45 mm, és a szárítás után a reaktort elmerül a vas slagging és a fémezés bélés. A folyamat során a kénmentesítési vas merülési mélysége a reaktor 1,2-1,3 m.
A fejlesztési folyamat az injekció szemcsés magnézium patak földgáz, különös figyelmet fordítottak a feltételeket, a lándzsa munkát. A hiánya oxigén és nitrogén vivőgáz megszünteti az exoterm reakciókat az elpárologtató kamrába a lándzsa, és a disszociációs metán tovább tart hő. A mérések azt mutatták, hogy a helyettesítés a levegő természetes gáz csökkenti a hőmérsékletet a párologtató kamrában Lance körülbelül 200 ° C-on Ez okozza hűtés a fém az elpárologtató kamrába, amely hozzájárul a oldódását magnézium fém, mert a oldhatósága a magnézium az öntöttvas növekszik a hőmérséklet-csökkenés olvadt vas.
Tanulmányok kimutatták, hogy a megbízhatóság a lándzsa növekszik földgáz, és a szükséges mennyiségű vivőgáz csökken. Ez lehet azzal a ténnyel magyarázható, hogy van kialakítva párologtatókamrában során disszociációs metán megszökik csatorna fekete szén Lance, csökkenti a szállított hő magnézium-részecskék és segít csökkenteni a lejárati reagenst sebesség egy szakasza a lándzsa csatorna. Cseréje levegő földgázzal hagyjuk, hogy csökkentsék a 20% -a a hordozó gázáram vagy ugyanabban az áramlási sebességét a hordozó gázáram növelése a magnézium-perces. Ennek megfelelően, az arány a gáz csökken. szilárd. A feldolgozás a vas és magnézium a földgáz áramlik csendben szám kifröccsent a öntőüst kisebb, mint 0,05% (tömeg fém).
4 (ha dolgozik, sűrített levegő) a 6-10
4% (ha dolgozik, a természetes gáz).
Soda Na2CO3 - aktív kéntelenítő szerrel, így annak adalék vasat szállított a legegyszerűbb módszer, gyakrabban szolgáló vályú vagy vödör a kibocsátás alatt a vas egy nagyolvasztó. Érintkezik a folyadékkal öntöttvas ohm szóda olvadék, amely egy fémréteg felületén az aktív képest a salak kén. Olvadáskor részét szóda elbontjuk a reakció: Na2CO3 = Na 2O + CO 2. A mennyisége elbomlott hamu függ a hőmérséklettől és a keverési körülményeket fémnátriummal. nátrium-oxid reagál vas-szulfid a következő reakcióegyenlet szerint: Na 2O + FeS = Na2S + FeO. Vas vas-oxid képződik szénnel redukálunk feloldjuk a vas: FeO + C = Fe + CO. Ez a reakció megakadályozza a vas redukciós reakciója oldott vas a szilíciummal és így szilícium-oxid 2FeO + Si = 2Fe + SiO2, amely aktívan kölcsönhatásba az oxid és a nátrium-karbonát, így képezve a nátrium-szilikát és redukáló desulfurizer szóda képessége: Na2CO3 + SiO2 = Na2SiO3 + CO2. Emiatt elfogadhatatlan behatolása kohósalak, hogy az üst, ahol van egy kéntelenítő vastartalmú szóda. A vas jelenlétében, és lehet egy nátrium-helyreállítási szóda. A legtöbb fém-nátriumot nem ideje reagálni a kén és a gőzzé, elégetjük felett vas felületet alkotnak a vakító sárga láng. A kapott kénmentesítési, amikor nátrium-szulfid részben gázok külön, részben bemegy a salak.
Amikor kéntelenítő vastartalmú szóda nem engedheti hosszan tartó érintkezés szóda öntöttvas az üstben - szóda salak aktívan együttműködik a bélés a vödör, megsemmisíteni. A koncentráció növelése a SiO2 a salakban feletti vasat okozhat a fordított átmenetet kén a salak nyersvas. Ez is hozzájárul a hőmérsékletének csökkentése a salak és a vas a hűtés során az üstben. Kénmentesítésének vas a kifolyó és szóda az üstben, hogy a legegyszerűbb, és így gazdaságtalan. A nagy mennyiségű szódát elveszett permetezéssel, eltávolítjuk a vödörből, és hullámvölgyek emelkedő hőáram, és a csökkentés nátrium-sokat is elégetik hasznavehetetlenül levegő oxigénjével. Ezen túlmenően, a folyamat desulfurization hamu kíséri megjelenése ártalmas gázok, romló munkakörülmények és akadályozná a tevékenységek végrehajtásához a vas- és. Áramlási sebesség szóda 12-16 kg / tonna nyersvas kéntelenítési eljárás leírt 45-55%.
A jobb felhasználása kéntelenítő képesség szóda különböző időpontokban különböző módszerek szóda adalékanyagokat javasoltak már, hogy öntöttvas, azonban ezek a módszerek nem kerültek széleskörű ipari alkalmazás bonyolultsága miatt és az elégtelen tartósság beviteli eszközökkel szóda öntöttvas és a magas költségek szóda.
Voronov NL Kénmentesítésének vas magnézium. M. Kohászat, 1980. 239s.