A festés kémények
Ez ebben a tekintetben egyedülálló szilikon bevonattal. Ezek további előnyei:
Egy alacsony felületi feszültség;
Form egy „lélegző” fedél;
• Biztosítani kell a levegő és páraáteresztő képesség;
• az időjárásnak és könnyű ellenállás;
• Por és gryazeuderzhivayuschi.
Az ilyen vegyületek felhasználhatók hőmérsékleten akár 300-700 ° C-sok éven át.
Szilikon bevonatokat alkalmazni, ha szükséges, színezés:
• fúvókák sugárhajtóművek;
• Hangtompítók az autóiparban;
• kemence a szaunázást, kemencék hulladékégetők;
A piac széles skáláját kínálja a szilikon bevonat. A választás kell alapulnia világos megértése a biztonsági képességeket az egyes választási lehetőségek.
A festés a külső égéstermék fém cső használt hőálló kompozíció oranosilikatnye OS 12-03, OS 11-07, OS-74-01. Primer ellenáll a magas hőmérsékleti mutatók zománc KO-813. A gyártók ezen anyagok garantálnia kell őket, hogy 10-15 éven belül, feltéve, hogy a felülete nem kerül sor további kémiai és mechanikai terhelés, 5-8 év - jelenlétében gáznemű égéstermékek hatása, szilárd vagy folyékony tüzelőanyag.
Festékek és alkalmazni kell két rétegben ecsettel, hengerrel vagy szórással. A vastagsága az egyik réteg legyen 50-90 mikron, ez is függ az adott bevonat. Feldolgozás Az ilyen típusú növeli a szigetelés felülete és az ellenállást, hogy alacsony hőmérsékleten. A bevonatot hagyjuk hőmérsékleten + 40 ° C és -30 ° C-egész évben. Amikor a bevonat teljesen száraz, majd egy lassú, tiszta bevonat, ellenáll az UV sugárzásnak.
Az élettartam és kopásállóság organoszilíciumvegyületek zománcot is függ, hogy a felület fogja kezelni őket. Rust, kövér rétegeket, nyomokban Scale jelentősen csökkenti az adhézió mértéke a készítmény felületére visszük fel. Azonban, a tapadás a színezőanyag érdesíteni a bázis jobb, mint egy sima: a tökéletesen sík felület a bevonat sokkal gyorsabb megsemmisült hatására magasabb hőmérsékleten. A fokú felületi előkészítés festés 70% meghatározza a bevonat tartósságát. Van egy algoritmus a felület előkészítés, csak megjegyezte, hogy tárolja az összes védő tulajdonságainak a fogzománcot. Az algoritmus a felület előkészítése feldolgozásra és zománcok:
• Tisztítás fémfelületek (plusz rozsda és a régi festékrétegek);
• Alkalmazás alréteget (reaktív);
• fedőréteget.
Amikor a festmény fontos felületi hőmérséklet és a páratartalom. Ha nem felel meg a hőmérséklet és páratartalom mellett, a felület lehet hibák (rétegelválási, hólyagok, szúrások), ami miatt nem csak súlyosbítja a megjelenése, hanem csökkenti az élettartamot a réteg. A zománc nem kell alkalmazni, ha nincs eső, és színező történik a szabadban, a nedves felületen, a felület, ha annak hőmérséklete meghaladja a 60 ° C-on
Milyen színű választani a cső?
Nemrégiben volt egy tendencia, hogy festeni kémények a színeket az orosz zászlót, hogy logók társaságokra, a festett csíkok, vagy hagyja natúr, add fényvisszaverő elemek a festék, stb
festés követelményeket tartalmazza a biztonsági szabályok előírt működésének szellőzés és kémények az iparban. Ők lehet tanulni, hogy „ipari csövek különböző színű,” ő „világosan láthatónak kell lennie, és tartalmaznia kell két kontrasztos szín: narancs (piros) és a fehér.” Ez a legfontosabb dolog, hogy ismeri ezeket a szabályokat.
Jelölés cső magassága 100 m, kell alkalmazni „a felső felülete a metszésvonal a akadály korlátozás, de nem kevesebb, mint 1/3 a magasság, a szalag szélesnek kell lennie 0,5-0,6 m, vízszintesen elhelyezett, színes csíkok kell váltakozhatnak. váltakozó csíkok kell legalább három „” marginális szalag kell egy sötét színű. "