Casting hajócsavar amatőr körülmények között (hajóépítés
Stock kép info
Fa modell lapátok
A legegyszerűbb és legolcsóbb módja annak, hogy a gyártás ventilátorok propeller - ez volt a casting Silumin. Íme néhány jó tanács a használja ezt a módszert.
Mint anyag a modell könnyebben használható fát (előnyösen meszet, de lehetséges és a fenyő, éger) csomómentes és bármely egyéb hibák A dolgok leegyszerűsítése általában készített egy modell csak egy rotorlapát egy részével az agy (egy három-lapátos propeller, ez a rész korlátozott szög 120 °, chetyrehlopastnym - 90 °). A kész modellt kell ázni a forró lakk, tiszta és festeni. Azon az oldalon, a kerékagy a modell behelyezett fém hüvely belső menettel ellátott rögzítéséhez a modell lombikba csavart.
A legegyszerűbb lombikot a képen látható, hogy könnyen, hogy a három darab acélszalag 5-8 mm vastagságú és szélességű valamivel nagyobb hosszúságú az agy. Az összeszerelés során kell ellenállnia pontosan előre meghatározott szög közötti sugárirányú falak, akkor lehetséges, hogy megragad a külső lécek mereven helyzetének rögzítésére ezeket a falakat. A külső ívelt falat a kör fel van függesztve csuklók, hogy akkor vegye ki a kész formában. Rögzítésére modell lombikban fúrt lyukba. Beállítása egy modellt a helyén, és a lombikot és a modell könnyen nedvesítjük kerozinnal vagy diesel fűtőolajjal ragadjon a formázó keveréket. Ezután a lombikot van állítva egy sima lapot vagy acéllemezből.
Stock kép info
Modell háromlapátos propeller rögzített lombikban
A forma készülhet bármely készítmény homokot, mint Silumin olvadék hőmérséklete alacsony. Egy adott szemcseméret homokot kell a részecskék kiszűrésére túl nagy egy szitán körülbelül 1 mm-es cellában, és túl sekély a szitán 0,3-0,5 mm-es cellában. Ezt annak érdekében, hogy egy jó keveréke gázcsövek (a pórusok kialakulását) és a jó öntési tisztaság. 8. A kötőanyagként alkalmazott folyékony üveg (szilikát ragasztó iroda). A száraz homok összekeverjük 3-5% nátrium-szilikát, az elegyet alaposan dörzsölte kezét, amíg egységes készítmény nélkül a száraz zárványok.
Lombik töltött formázható keveréket körülbelül fele magassága - a felület szintezése a penge, hogy megkapja a lenyomata egyik oldalon a modell, azaz, az „alsó” része a penge alakú ... A sík alakú csatlakozó azonnal bevonva vékony réteg grafitból vagy talkum. Öntésével végén hajtogatott csavart szerelhető modellek, nyissa a csuklós a lombik falához és óvatosan távolítsuk el a befektetési gyűrű alak. Ugyanezt az eljárást alakú alsó rész formái a többi a pengék, és állítsa őket megszáradni. Szárítás képezi a levegő veszi legalább 15-20 órán keresztül, fel lehet használni, hogy gyorsítsák fel ezt a folyamatot, fűtés a kipufogógázok a belső égésű motor; Ebben az esetben, a megszilárdulási idő keveréket lehet csökkenteni 15-20 perc.
Stock kép info
Az alsó rész képez egy csavar
A szárított alsó formarész ismét fel a lombikba, és elhelyeztük egy forma modell (rögzítése nélkül a lombikban), és az alak a felső szerszámrészt. Ezután a lombikot invertált ismét beállítják öntött formafél lefelé, távolítsa el a lombikot, előzetesen megszárított eltávolított alsó részét eltávolítjuk, és a maradék minta tetején a formában szárítjuk.
Így az öntőforma minden egyes penge két részből áll - az alsó és a felső. Szárított alsó részek vannak elhelyezve egymáshoz közel egy lapos fémlemez (vagy egy tányér minden tűzálló anyag) úgy, hogy egy egész alakja az alsó felét a csavart. Akkor fedezi az alsó része a megfelelő felső része az általános formája, és kialakítva oldalirányban öntjük nedves keveréke homok és agyag (10%), az olvadék nem áramlik a földbe terminál.
Öntéséhez az olvadék formájában egy lyuk készül a fenti, amelynek átmérője egyenlő kell legyen, hogy az átmérője a légcsavaragyon vagy néhány milliméterrel kevesebb. Ez hozzájárul, hogy megszerezze a jó öntvény sűrűség, mivel a zsugorodás üreg megjelenik a sprue, amely arra szolgál, mint a két eredmény (később, amikor a megmunkálás vágni).
Stock kép info
Az alakja a csavar készítünk öntéséhez
Silumin lehet olvasztani a legegyszerűbb tégely készült vastag falú cső amelynek zsugorított az alja. Az ötvözetet melegítjük olvadáspontja feletti (túlhevített), hogy javítsák a gördülékenységet, majd eltávolítjuk egy spatula salak az olvadék felszínén. Szakadó fémolvadék a formába kell végezni gyorsan és fennakadás nélkül. Olvasztott fém lehet a fűtési kemencék, és a legegyszerűbb esetben - a Forge. Silumin Olvadáspont valamivel alatt 560 °. A kiindulási anyagok előállítására az olvadék lehet, például a kipufogógáz-élet hengerfej autók vagy a motor burkolatán.
Az öntés után a csavar kell, hogy végezzen a hőkezelés. Hogy növelje az erejét a formázott előgyártmány kívánatos megkeményedik, de csak a természetes öregedés végezhetjük, amely szerint a forró pont maradt a levegőben 4-5 napig. Tartóssági Silumin csavaros miután az ilyen öregedés elegendő; csavar ellenáll terhelés alatt bekövetkező működését. Miután a hőkezelést vágás és polírozás a csavart, majd statikus kiegyensúlyozás. Miután befejezte a csavart foltos.