Automatizált sorban a termelés pórusbeton - építési technológia Szibériában
Pórusbeton - az egyik legnépszerűbb építőanyag. Jellegének köszönhetően, szénsavas stabilan tartja a helyét a piacon az építőanyagok az erekció falak és válaszfalak az épületek.
Modern üzem termelése pórusbeton - egy számítógépes rendszer, Technológiai folyamatok automatizációs garantálja precíziós alkatrészeket dózis homogenitását és stabilitását a keverék, kiváló minőségű és versenyképes termékeket.
A szerkezet a növény tartalmazza:
- tároló rész, előkészítése és nyersanyagellátás;
- keverő szakasz; alakító-;
- a hőkezelés részben;
- gázbeton vágórésze a tömbben;
- helyén a késztermékek tárolására.
tároló rész, előkészítése és a nyersanyagok betáplálása és
A kezdeti komponensek (nyersanyag) gyártásához gázbeton meg kell felelniük a követelményeknek a szabványok és előírások ezen anyagok és termékek előállítására a kívánt tulajdonságokkal.
- E-tartalmazó szállóhamu SiO2 legalább 45%, SaO nem több, mint 10%, R2O nem több, mint 3%, SO3 nem több, mint 3%;
- A granulált kohósalak - GOST 3476 - követeli őrlés fajlagos felülete szerint a szükséges átlagos sűrűsége;
- homok - GOST 8736 tartalmazó SiO2 legalább 90% szilícium-dioxid, vagy legalább 75% csillám nem több, mint 0,5%, iszap és agyag szennyeződést nem több, mint 3%.
Víz - GOST 23732
Gázgenerátor. alumíniumpor márkák PAP-1 és a PAP-2 összhangban GOST 5494.
Szabályozói struktúra, emelkedik műanyag erőt, keményedő gyorsítók és lágyító adalékok:
kő és gipsz gipsoangidritovy GOST 4013;
kálium-karbonát GOST 4221;
Továbbá lehetnek alkalmazhatók más kémiai adalékok gyorsuló szerkezet kialakulásának, műanyag erőt, keményedés, stb valamint a szerkezet-gáz pórusokat.
1. fogadására és tárolására finom anyagok (cement, pernye).
Fogadására és tárolására, a finoman eloszlatott anyagokat használnak speciális garat (siló), amely térfogatot kiszámítjuk a teljesítményét a növény. Szállítási anyagok cement teherautó. Loading cement és a pernye a silóban végzi csere cementek segítségével Pneumosupercharger cement teherautó. A silók vannak ellátva levegőztető rendszer és vibropobuditelyami szűrőket.
2. fogadása, tárolása és előkészítése a homok.
Homok szállítás által szállított kamionok. Homok billenő betöltött vagy homlokrakodóval garatba (garat térfogatot kiszámítjuk a teljesítményét a növény). Homokot a garat belép a vibráló képernyő, amellyel szűrés történik eltömődés és zárványok a homok szemcsék nagyobb, mint 2 mm. Rostált homok a szállítószalag belép az adagoló. összes mechanizmus vezérlése egyetlen távirányítóval.
3. reakciólépés: a keverő víz.
A készítmény a keverési vizet használunk vízkezelés komplex átviteli típus. A rendszert úgy tervezték, fűtési, fenntartására egy előre meghatározott hőmérsékleten és nyomáson az adagolási folyamat vizet olyan mennyiségben, üzemben tartó által meghatározott. Víz fűtés és a közlekedés a tartály végezzük az elektromos kazán és gidrotsirkulyatsii rendszert. Ellenőrző és szabályozó paraméterek az üzemeltető. Az adagolást végezzük egy bizonyos mértékig, hogy meghatározza az üzemeltető.
4. reakciólépés: a-alumínium-szuszpenziót.
Alumínium szuszpenziót készítünk egy keverőben. Előállítása Az alumínium szuszpenzió készül keverésével a víz, alumínium-por és felületaktív anyagot.
A keverő szakasz tartalmazza: rakodófelület, az ellenőrző rendszer mérlegek száraz komponenseket adagoló alumínium szuszpenziót adagoló kémiai adalékok előállítására olyan gázkeverékkel betonkeverő. Adagolók nyúlásmérő bélyegek telepítve a viadukt alatt adagolók telepített keverő rendszer. Minden kontroll ellátása fogyóeszközök hajtjuk a vezérlőpulton, amely arra szolgál, egy személy. Adagolási víz alkalmazásával egy elektronikus vízadagoló, része a vízkezelési iparban. Szemcsés anyagok (cement, pernye) egy csigás adagolóberendezés váltakozva adja a mérleg szerinti áramlási sebesség megfelelő átlagos sűrűsége gázbeton, több anyag betáplálják a keverő telepítést. Amikor komponensként alkalmazott a kvarchomokot, a homok tároló konténer szállított vibráló képernyő szűrésére, majd egy szállítószalaggal szalagmérleg szállítjuk egy további keverő berendezés. Ezután egy keverőbe töltjük, kémiai adalékanyagok. Betöltés után az összes komponens, és az oldatot keverjük 2-5 percig, amíg homogén. Befejezése után az oldat elkészítése a keverőben megérkezik alumínium szuszpenzióhoz, és az elegyet 2-3 percig.
öntvény telek
A kész gázbeton keveréket a leeresztő csap keverőben egyenletesen bocsátott az öntőformába. A forma két részből áll - a raklap és eltávolítható, cserélhető oldalán. A tálca kosár négy keréken egy fém váz, és egy alap vízálló rétegelt lemez. Feltöltése előtt a gázbeton keveréket eltávolítható gyöngy kent és szerelt egy raklapon, a forma a pálya szállítják a keverési szakasz alá helyeztük, és egy keverőben.
Ábrázoljuk a hőkezelés
Öntés után a keveréket a gázbeton penész, átkerül a hőkezelő kamra. A folyamat a hőkezelést végezzük eljárás szerint előírásoknak. Használata a folyamat kamra lehetővé teszi a gyorsabb meghatározott csíkot ereje és szénsavas számára fokozottabb szilárdsági jellemzői
pórusbeton fűrészelés telek tömb
A hőkezelés után, a forma pórusbeton egy sor mozog a vasúti pálya vágóhelytől. Az űrlap felszabadul a gyöngy, a bázis formában egy sor összetett mozog a vágási és a rögzített pályán elkülönítését. Továbbá, a vágás készlet, mozog a saját útját, hordoz fűrészelés tömb a függőleges és a vízszintes síkban blokkokra meghatározott méretben. A komplex teszi négy halad, nyolc vágások, és így osztja a blokkot a nyolc egyenlő részre, valamint egy sor homlokfelületei mindkét oldalon. Használata a vágás komplex kiküszöböli a nagyszámú kézi műveletek, a termelékenység növelése, csökkenti az alkalmazottak dolgozók (komplex szolgál 1 fő). Vágási technológia gyártási blokkot pontosság ± 1 mm és a felületi minőség megfelelő szabványok követelményeinek, amely lehetővé teszi a kuplungot a különleges ragasztók és jelentősen növeli a termikus hatásfoka a külső falak. A mobil formák oldalakkal, lehetővé teszi, hogy kizárják a folyamat emelőszerkezettel, ami viszont csökkenti az anyagfelhasználást és csökkenti az anyagköltséget.
tároló késztermékek
A vágás után a tömb, előre gyártott blokkok halmozott egy raklapon, és csíkos stretch film. Raklap pórusbeton tömbök tárolják a raktárban késztermékek egy sor 70% és értékesítési -prochnosti páratartalom 25-35%. Raklap tartóra szerelve 2-3 szintek szükséges helyet alapján számított napi termelékenységet.
Által kínált előnyöket automatizált gyárak:
Automatizálása technológiai műveletek folyamatokat.
A gyártósorok használható elektronikus takarmány-ellenőrzési rendszer és adagolás a nyersanyagok a keveredési terület. A művelet a keverő rész szabályozza az egyik szolgáltató. Array-vágási területet, a munka a vágás bonyolult is vezérli az egyik szolgáltató. Állandóság. Fogyóeszközök weigher betáplálunk egy strain gauge és egy súlyt vezérlőt, hogy elérjék a pontos mérési.
Fogyóeszközök weigher betáplálunk egy strain gauge és egy súlyt vezérlőt, hogy elérjék a pontos mérési.
Automatizált rendszer etetés és adagoló nyersanyagok és a víz keverő sebességű letöltés és nyersanyagárak alkatrészeket. Nagy sebességű vágó a tömb blokkokra előre meghatározott méretű, biztosítunk egy nagy teljesítményű vágási komplex.
A cég teljes körű szolgáltatást szervező a termelés pórusbeton termékek:
1. Tervező és technológiai munkák hivatkozva az üzem területén az ügyfél.
2. Termelési és berendezések beszerzésére.
3. Chef telepítés és üzembe helyezés.
4. Ellenőrizze technológiai berendezés üzembe készítmények kiválasztását, bányászati technológia termékek gyártása módok, a személyzet képzése.
5. Fejlesztés termelési menetrendek az egyes termékek termelés.
6. A kutatás alapvető tulajdonságait a termékeket.
7. Súgó a termékek minősítésének.
8. Garancia és vevőszolgálat.