Elvei osztályozásának és címkézésének acél
4. egység vas-ötvözetek. Rajzok vas-cementitet, vas-grafit. Osztályozása, címkézése és alkalmazása acélok
Elvei osztályozásának és címkézésének acélok.
A szerkezet, tulajdonságok és alkalmazások a vas.
Elvei osztályozásának és címkézésének acélok.
Acél sorolják kémiai costavu olvadáspontú eljárás vagy mértéke dezoxidálásból, a szerkezet a lágyított vagy normalizált állapotban van, a minőség és a cél.
Szerint a kémiai összetétele elsősorban az összes vas-szén ötvözet lehet osztani két nagy csoportra: szén és ötvözet. Mivel a koncentráció szén acélok sorolhatók alacsony (kevesebb, mint 0,3%), közepes (0,3-0,7%), és a magas széntartalmú (több mint 0,7%). Szén ötvözet nem tartalmaznak olyan különlegesen által kiszabott ötvöző elemek. Számuk kell meghatározni ezen kívül szabályozza a megfelelő szabványok szennyeződések és a vendégek.
Ötvözött acélból - egy vas-alapú ötvözetek, amelyek összetétele a specifikusan részét kémiai elemek, amelyek neki a kívánt szerkezetű és tulajdonságú. Az viszont, acélötvözetek számától függően a dópoló anyagok vannak osztva egy és több komponensű. Van inkább alkalmazható a nevet az ötvöző elemek, például króm-acélból, króm-nikkel, stb hromonikelmolibdenovye.
Jellemzően, a koncentráció a dópoló anyagot számánál nagyobb az azonos elemek szennyezésként. Szerint a mértéke dopping, t. E. tartalom ötvözetek speciálisan bevezetett adalékok hagyományosan osztva alacsony, közepes és magas. Az összeg, valamint ezen elemek teljes mennyisége 2,5-5,0%; 10%, illetve 10%.
A koncepció a speciális acél szélesebb, mint adalékolt ötvözetek, valamint az első, kivéve a adalékolt és lehetnek többek között szén, amely kölcsönöznek különleges tulajdonságokat által meghatározott termelési módszerek és a feldolgozás.
Minőség úgy értendő, mint egy sor meghatározott tulajdonságokkal kohászati termelési folyamat. A homogenitás a kémiai összetétele, szerkezete és tulajdonságai az acél és a megmunkálhatóság nagymértékben függ a tartalmát a gázok, mint az oxigén, nitrogén és hidrogén.
Rendeltetése márkák - alfanumerikus.
Mivel a szén szerkezeti acél közönséges minőségű (GOSZT 380-88) van jelölve egy alfanumerikus kód tulajdonságok, és garantálja a szállított három csoportba sorolhatók: az A, B és C. A betűk jelölik acél Cm, számok 0 és 6, - feltételes Márka pl sT0, St2 és t. d.
A csoport - ötvözetek, hogy jön egy garancia a mechanikai tulajdonságok, kémiai összetétele, azokat nem szabályozható, csak az igazolásban meghatározott kohászati üzem. Ezek gyártásához használt alkatrészek megmunkálására.
Acél B típusú szállítjuk biztosítékot kémiai összetétele, mivel általában további vetjük alá különböző feldolgozó annak érdekében, hogy megkapjuk a kívánt mechanikai tulajdonságok a komplex, hogy az ügyfél, azaz a forró üzemi nyomás és a TO.
Alloys B csoport jön egy garanciát együtt a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok - normái szerint csoportok acélok A és B Ezek gyártásához használt hegesztett szerkezetek.
A mértéke dezoxidálásból, betűk jelölik kn - forráspont, ps - semikilled és cn - nyugodt. Forrási acél st0 - ST4, félig meghalt, és nyugodt lehet olvasztani minden jel St1 az ST6.
Amikor jelölés jelzi, csak a B és C csoportban, például St2kp vagy VStZps, ami azt jelenti, acél 2, csoport, forrásban vagy acélból 3, B csoport, és semikilled m. P.
Az ötvözött acél nitrogénnel, a levelet A közepén a kijelölés a márka, mint a 15X17ATI4, ha ez kerül a végén a márka, azt mondta, hogy az ötvözet magas - 30KhGSA. A betű, elején található jelölés mutatja, hogy az automata acélok fokozott megmunkálású, például A35G2.
A nem szabványos ötvözetek kijelölt különböző módokon. A leggyakoribb jelölés betűk EI és az EP és a számot. Ez a jelölés azt jelzi, hogy az acél olvasztották a gyárban „Elecrtostal„(betű), kutatás (I betű), vagy próba (P betű), például EI395, EP398 és m. P.
Osobovysokokachestvennymi csak ötvözött vas-szén ötvözet. Ezek tartalmaznak legfeljebb 0,015% ként és 0,025% foszfort. Azt, hogy magas igényeket támaszt a tartalom és egyéb szennyeződéseket.
1) Szerkezeti szénacél. A részesedése szénacéltermékeket, 80% -át a teljes acélgyártás. Ezek az acélok olcsó és kielégítő mechanikai tulajdonságokkal együtt a jó megmunkálhatóság és a nyomás. Hátrányai: kevesebb gyártható hőkezeléssel. Mivel a magas kritikus edzési aránya szénacél vízben lehűtjük, deformációt okozó és a torzítás komponenseket. Továbbá, az azonos erőt ötvözött acél, kell őket alávetni temperálás alacsony hőmérsékleten, így azok megtartják nagyobb temperálási stressz csökkentése szerkezeti szilárdság. A fő hátránya: edzhetõség kicsi (azaz, a képességét, hogy edzett, hogy egy bizonyos mélységben). Ezért a nagy részek nélkül gyártott termikus keményítési - a melegen hengerelt és normalizált állapotban. Szerint a statikus viszonyulnak normál szilárdságú acélból.
Szénacél közönséges minőségű (általános célú) mindhárom csoportban (A, B, C) gyártására szánt a különböző építési acélszerkezetek (hegesztett rácsos, keret), valamint enyhén terhelt gépalkatrészek és berendezések (tengelyek, fogaskerekek). Ez a melegen hengerelt acél érkező kohászati növények formájában hengerelt termékek (rudak, gerendák, lemezek, csövek, szalagok, stb). A leggyakoribb St3sp acél a következő tulajdonságokkal rendelkezik: # 963; s = 380-490 MPa # 963; 0,2 = 210-250 MPa # 948; = 25-22%
Forráspont kezdett St1kp, St2kp, St3kp tartalmazó megnövelt mennyiségű oxigén hideg rövidsége küszöbérték 30-40 ° C-kal magasabb, mint lett csendes (St1sp, St2sp, St3sp et al.):
St3kp - hideg ridegség küszöbérték t50 = -10 ° C
Ezért a kritikus hegesztett szerkezetek, valamint a zord éghajlati viszonyok a nyugalom kezdte alkalmazni.
Minőségű szénacél. Ezek acél smelted megfelel a szigorúbb feltételek összetételére vonatkozóan a töltés és az olvadó. Jönnek formájában hengerelt termékek, kovácsolt és más félkész termékek garantált vegyi anyag. összetételét és mechanikai tulajdonságait.
- Alacsony széntartalmú acél 2 csoportra osztjuk
1) 05, 08, 10 - az alacsony szilárdságú, magas plaszticitás # 963; s = 280-330 MPa # 948; = 33-45%
Képesek mélyhúzó, azonban ezeket használják hidegalakításra különböző termékeket. Ha több, mint 0,1% szenet csak akkor lehetséges, enyhe elszívás, vagy rugalmas. Leggyakrabban használt mélyhúzássai acél 08kp (testrészek járművek, épületek és egyéb eszközök.). Forrásban lévő lepecsételt könnyebb, mert bennük szinte nincs szilikon, ami nagyban erősíti a ferrit és megnehezíti az alakíthatóság.
2) cementált acél 15, 20, 25 - szánják tömegrész kis méretű (a bütykök, szelepemelők, enyhén terhelt fogaskerekek stb), amelyek szükségesek, hogy kopásálló kemény felületre, és viszkózus mag .. Felületi után karbonálás (szén felületi telítettség) keményedés vízben, kombináljuk a kis temperáló. Ezek az acélok használható ugyanabban a melegen hengerelt és normalizálás után. Ők képlékeny. valamint lepecsételt és hegesztett. Jellemzők: # 963; s = 380-460 MPa # 948; = 27-23%.
Közepes szénacél (javítja) - 30, 35, 40, 45, 50, 55. Ezek robusztusabb, de kevésbé képlékeny. Miután javulást (azaz temperálás + magas hőmérsékletű megeresztés a szorbit), egy nagy szilárdságú, szívósság és alakíthatóság:
# 963; s = 500-600 MPa # 963; 0,2 = 300-360 MPa # 948; = 21-16% (a normalizált állapotban)
# 963; s = 600-700 MPa # 963; 0,2 = 400-600 MPa # 948; = 19-20% (miután javulás).
Acélok ennek a csoportnak gyártásához használják fel, kis méretű alkatrészek (sebességváltó, lendítőkerekek tengely)
Nagy-szén - acél 60, 65, 70, 75, 80, 85 alkalmazunk rugóacél. Hőkezelés: mosóközeg + troostite nyaralni megszerzésének nagy szilárdság és rugalmassági # 963; e> 800 MPa.
2) ötvözött szerkezeti acél. Olyan ötvözött acél, a minőségi, magas színvonalú vagy osobovysokokachestvennymi. Ezek után használható az edzés és megeresztés, mint a lágyított állapotban vannak a mechanikai tulajdonságok nem térnek el a szén-dioxid.
Alacsony széntartalmú szénacélból tartalmaz legfeljebb 0,2% C-on és 2-3% nem-deficiens ötvözőelemek. A keményedés alapul adalékolt ferrit mangán és a szilícium. Ez a csoport magában foglalja:
Mangán. 14D, 19g 09G, és mások.
Margantsovokremnistye. 12GS, 09GS, 10G2S1 et al.
Felhasznált acél konstrukció hegesztett szerkezetek betonacél és gépészeti # 963 c ≈ 400 MPa.
Cementált acélt használnak apró alkatrészek működő közepes terhelésre # 963 c ≈ 700-750 MPa.
Króm - 15X, 20X
Komplex-ötvözött nagy szilárdságú:
Nikkel-króm - 12HN3A, 20HN3A, 20HN, 12Kh2N4A, 20H2N4A használt nagy része számára kritikus alkalmazások (# 963; a ≈ 1000-1300 MPa)
Hromonikelmolibdenovye, hromonikelvolframovye - 18H2N4MA, 18H2N4VA nagy mechanikai tulajdonságokkal (# 963; a ≈ 1150 MPa). Alkalmazott nagy része nagyon kritikus alkalmazásokhoz.
Közepes-adalékolt -Improves - tartalmaznak 0,3-0,5% szén
Megszerzése nagy mechanikai tulajdonságok után termikus finomítás (kioltás és a magas hőmérsékleten megeresztés)
Króm 40X, 50X -Olcsó készült része egy kis része (15-25mm) nélkül dinamikus terhelések.
Hromomargantsovokremnistye - hromansil 30KhGSA
Nikkel-króm - 40KhN kalcinált mélységben 40-50 mm
Hromonikelmolibdenovye - 40HNMA, 38HN3MA - glubokoprokalivayuschiesya acél, szinte bármilyen keresztmetszetű. Leállítjuk a levegőben, kevéssé hajlamos a rideg törés, jól működik dinamikus terhelések és alacsony hőmérsékleten. Gyártó: kritikus alkatrészek - tengelyek és turbina rotorok részei kompresszor gépek. Hátrányai: a magas költségek, nehezen megmunkálható.
Ötvözött nagyszilárdságú acélok. A leggyakoribb nagyszilárdságú acélok:
Használt samoloteostroenii (alváz, köpenyben letat. Vehicles) hatalmi hegesztések.
Szerszámacélok használják szerszámok 4 típusok:
vágás, mérés, meghal hideg deformáció és melegmegmunkálással meghal.
Steel vágószerszámok.
Szénacél - acél U7, U8, U9. Hőállóság 200 ° C Keménység kvencselés után vízben HRC = 60-62. Rendelkeznek megfelelő viszkozitás, így azok a szerszámoknak kitett állatok: véső, kés, olló, fém, asztalos szerszámok, és mások.
Az acélok U10, U11, U12, Y13 gyártott fúrók, fájlok, fűrészek, csaptelepek, malmok stb ..
Y12, Y13 - szerszámokhoz maximális kopásállóság - vésők egy fokkal fájlok gravírozószerszámmai (HRC = 62-64).
Gyengén ötvözött acél - tartalmazhatnak legfeljebb 5% az ötvöző elemek. Chrome - állandó ötvöző elemet. Tulajdonságainak javítására adagolt mangán, szilícium, és wolfram. HRC = 62-69. Ezek acélok, valamint szén, van egy hőállóság 200 ° C, így ezeket használják a kis vágási sebességgel. Ezen eszközök készülnek a nagyobb méretű és bonyolultabb formák.
HV4- gyémánt acél - befejező kemény anyagok. Acél X 9XC, CVH, HVSG - használt marószerszámok, fúrók, menetvágó szerszámok és más keresztmetszetű a 35-100 mm.
Acél Mérőműszer
Alapvető tulajdonságok: nagy kopásállóság, állandóságának mérete és alakja sokáig. A legszélesebb körben használt acél X, CG, HVG, 9HS et al.
Acél hideg munkaeszközök.
Működő eszközök kis ütések. U10, U11, U12, alacsonyan ötvözött X 9HS, HVG, HVSG
Nagyobb eszközök komplex alakja X12, X12M, H12F1.
Acél forró munkaeszközök.
Használja az alacsony ötvözött acélból javított szívósság és hőállóság. 5HNM. 3H2V8F, 4H2V5MF.
Speciális acélok (speciális tulajdonságokkal).
2) Korrózióálló (rozsdamentes) acélból készül. Ezek acélok rendelkeznek nagy korrózióállóság agresszív környezetben. Ezek hozzáadott króm (12-27%) néhány esetben nikkelt (2,8 - 11%). A legnagyobb korrózióállóság acél hőkezelés után válik: edzés a következőtől: 1000-1100 ° C-olajban és megeresztés át 700-750 ° C-on
A krómacél - 12H13, 40X13, 12H17 - használt kissé agresszív média.
Nikkel-króm acélból - 12H18N9, 17H18N9, 12X18H9T - az oxidáló környezetben
3) hőálló acél - képesek működni terhelés alatt magas hőmérsékleten (450-700 ° C) egy bizonyos ideig. Ezeket használják a részek a belső égésű motorok, gőz- és gázturbinák, kohászati berendezések. A hőmérséklet 500-580 ° C-16M, 15M, 12H1MF
A magasabb hőmérsékletek használt slozhnolegirovannoj: 18H12VMBFR.
4) hőálló (oxidációs ellenállás) tud ellenállni a korrozív hatásával szemben a gáz magas hőmérsékleten. (550-900 ° C). Hőálló acélok tartalmaznak alumínium, króm, szilícium.
40H9S2 - gyártásához használt hőcserélők működő 850 C.
36H18N25S2- nagy teljesítményű belső égésű motor szelepek (akár 1100 ° C).
5) fagyálló acélból:
Carbon: közönséges minőségű, -20 és -50 ° C-on
Minőségi és alacsonyan ötvözött -30 -60 (09G2S)
Ötvözött: nikkel 6% nikkelt, -100 és -150 C.
9% nikkel -150 -196 C.
Króm-nikkel 12X18H10T a -253 és -269
Acél, magas technológiai plaszticitás. Ezek az alacsony folyáshatár acélok # 963; t és a nagy érték utal. kiterjesztés # 948;. Bélyeg: Acél 05, 08, 10 mindenféle dezoxidálószernek.