acél görgős
Ezek az acélok megmunkálására használt, referencia és egyéb hengerekhez, kötszerek kompozit alátámasztó hengerek hideg vágás kések fém, vágás, és présszerszámmal. Ahhoz, hogy egy görgős acélok tartalmaznak acélok, így a 90HF, 9x1, 55X, 60HN, 7H2SMF.
Az acél követelmények tekercsek
Nagy kopásállóság. Szükséges hibamentes működés a tábor. Amikor a magas kopás koptató igénybevétel részecskék képződése nem történik, a csapágy rendszer működik megbízhatóbban.
A minimális hajlam deformáció és vetemedés a hőkezelés alatt és mérete változatlan működés közben.
Kielégítő megmunkálhatóság a mechanikus műveletek alatt, egy jó őrölhetőség és polírozható biztosítása érdekében nagy tisztaságú a görgő felületének, és így nagy a felületi minőség a hengerelt anyag.
Néhány hatékony intézkedéseket kopásállóság növelésére, ami a legfontosabb jellemzője a működési minősége a hengerek közé növelve azok felületi keménység és a megnövekedett króm és széntartalmú acélok hengert.
Ugyanakkor megállapította, hogy egyre nagyobb a keménysége a hengerek és a növekedés széntartalom az acél negatív hatást gyakorol a rezisztenciát vykroshivaniyu.
Wear tekercs függ szerkezete és kémiai összetétele. Alkalmazása során a legnagyobb acélhenger kopásállóság van hypereutectoid osztályok tekercs; kopottak a 2. 3-szor lassabb, mint társaik a keménység eutektoid tekercs. Kopásállósága nagyobb, a szerkezet a eutektoid diszperziójának a hengerek és a nagyobb mennyiségű felesleges karbidok szereplő hypereutectoid tekercsben.
A mechanizmus a pusztulás a munkafelület a hengerek és a proeutektoid eutektoid eltérő kémiai összetétele.
A hengerek eutektoid osztály magas plaszticitás és szívósság. Romlását eltérő jelentős egyenetlenségek fordul eltolt legvékonyabb réteg a munkafelület kaliberek. Ennek eredményeként egy sima felületre hengerrel van törve, úgy tűnik, a váltakozó sorozat mélyedések és kiemelkedések egyre növekvő mennyiségű.
hypereutectoid tekercs kopási mechanizmus, amelyben a szerkezet tartalmaz fölös karbidok egyenletesen lehasítjuk a legkisebb részecskék az munkafelület a hengerlés során. Az ilyen tekercsek hengerlés során viselnek egyenletesebben és fenntartani elegendően sima felülete a teljes időszak alatt, amelynek során a tekercs.
Nature törés öntöttvas munkafelületet a tekercsek egy kicsit más. A megfigyelések azt mutatják, hogy a törési felülete kaliberek félszilárd öntöttvas hengerek említhetjük két lépésben: előállítási lépés pont (után őröljük a tekercsek) kitéve egyetlen különálló forgácsolás mikroploschadki felülete a hengertest, és egy lépést intenzív pusztulása a teljes munkafelületet a tekercs.
Spot az eredeti termelési előfordul olyan helyeken, ahol a szabad grafit felületén a henger majd körül alakul a perlit területen gyengült grafit zárványok.
Mivel az alkalmazottak száma laminált fém elpusztult mikroploschadok száma folyamatosan növekszik. Ezek vannak elosztva a munkafelületet a tekercs (a második szakaszban a kopás) és fedél teljes szakaszok, és ezután a teljes üzemi területen gauge; ezáltal romlik a minősége a kész felület a hengerek és a hengerelt.
Között a tényezők, amelyek felgyorsítják a mechanikai kopás a gördülő tekercsek, tartalmaznia kell a belső átalakítás a fém, a jelenléte a kristályrácsban a gyenge területeket, és a különböző hibák egyes esetekben az ízületek kristályok. A folyamat során a deformáció, ezek a magok a gyengeség és mikrorepedéseken mikrorepedéseken hogy több térfogat-növekedés idővel. Ha elindult, a pusztítás tovább folytatódik, ha továbbra is alkalmazni deformáióerőket.
Az erőteljes növekedése a tartóssága tekercs lehet elérni azáltal, hogy növeli a keménységet a dolgozó réteg. Minél nagyobb a keménysége a tekercsek és ezek magasabb ellenállás, annál nagyobb a fém mennyiségét lehet tekerni közötti időszakban az átrakodás. Tartósság acél tekercs, annál magasabb a kisebb, a fém alap szerkezetileg szabad ferrit és több felesleges karbidok. Minél nagyobb a teljes felülete a karbid zárványok finomabb gabona és a keményfém részecskék, annál nagyobb a keménysége a tekercsek és ezek magasabb súrlódásnak ellenálló,.
Tartóssági vas fehérített Roll számától függ a nemfémes zárványok a dolgozó réteg hengerek perlit, grafit és perlit-cementitet-grafit szerkezetét, az összeg és a grafit formájában zárványok, a diszperziós foka a fém alap és az összeget a felesleges karbidok.
Nagy teljesítményű rejlő tekercsben, amelyben gömb alakú grafit zárványok. Nagy kopásállóság a tekercs annak köszönhető, hogy a grafit formájában, amely a folyamat morzsolódik minimális megzavarása a fém bázissal. Ugyanakkor az alapját, mivel a nagy ellenállás morzsolódik is kevesebb.
Kopásállósága öntöttvas gömbgrafitos nagyobb, mint az acél, fokozott felületi keménység. Ha megváltoztatja a lemez alakú, hogy a szférikus grafit ellenállása tekercs szürke öntöttvas nőtt 30 40%, mivel a magassága csökken és kopás kaliberek.
Nagy szolgáltatás tulajdonságait jellemzi hengerek öntött profilos formában. A keménysége a hengerek magas (380 és 440 HB Burt), jellemzi őket nagy kopásállóság (2 3-szor normális), nem csak a felszínen a hordó, hanem a mélysége bemetszés a tekercsben.
Nizkofosforistogo tekercs öntöttvas jellemző a javított mechanikai tulajdonságok (szilárdság, a nyúlás, szívósság, ellenállás), összehasonlítva a hagyományos tekercs öntöttvas. 30. Ezek 50% -kal erősebb, mint a normál, és az ellenállás majdnem 3-szor magasabb. Megnövelt ellenállás a kopás ellen, lepattogzás és a töréssel csökkentésével értük el foszfor, a mennyisége, amely egyenlő 0,06. 0,10%. Az oldószert csökkentett foszfortartalom a mikroszerkezet szinte hiányzott foszfidok tekercs (Roll öntött alkatrészek törékenyek szerkezet) tartalmazza nagy mennyiségben ferrit a szürke zónában.
A hiánya a mikroszerkezet a tekercs rideg komponensek keletkezik a vas, amely több mint 0,10% foszfort, hozzájárul az erejét a mag, a viszkozitás növekedését és a tartósság fehérített dolgozik réteget.
A hátránya, a tekercs nizkofosforistogo vas csökkent keménységű és fehérített szürke zónák. Foszfor csökkentésére (külön intézkedés nélkül) 0,1% csökkenést eredményez a munkahenger felületi keménysége 10 8. Brinell.
Progresszív eszköze növekvő ellenállása a gördülő hengerek a kopás egy ötvözőfémet. Azt vette észre, hogy a vas-pozitív hatását ötvöző elemek a kopás gyakran jobbak, mint a hatása a mechanikai tulajdonságokat. Ötvözőelemek hozzájárulnak a szemcsefinomító, változtatni az alakját a grafit szerkezetű fém Progresszív eszköze növekvő ellenállása a gördülő hengerek a kopás egy ötvözőfémet. Azt vette észre, hogy a vas-pozitív hatását ötvöző elemek a kopás gyakran jobbak, mint a hatása a mechanikai tulajdonságokat. Ötvözőelemek hozzájárulnak a szemcsefinomító, alakot grafit, fém alapszerkezet, összetétele és szerkezete a karbid, a hatékonyság növelése a hőkezelés szerint a tekercs fokozott szilárdság, keménység és tartósság. Növelése felületi keménység elősegíti az ötvözést vas és króm, a vanádium, a molibdén, a nikkel és a bór.