Tömegek kézműves
Directory bedolgozói
Hogyan lehet súlyt DIY?
A gyártás egy átlátszó gélszerű masszát feloldjuk 100 tömeg. rész zselatint egy kis mennyiségű vizet, és ehhez az oldathoz hozzáadunk: A kapott masszát a komponensek összekeverésével lehet festett bármilyen színben anilin festék. A masszát elpárologtatjuk vízfürdőn, majd különböztetni alakú.
Hűtött kezelt páciensnél keményedés formaldehiddel vagy bevonva egy réteg a tiszta lakk.
Amellett, hogy a kálium-dikromát vagy a zselatin ragasztó oldat kapott oldhatatlan nerazmyagchayuschayasya és a könnyű súly. Ahhoz, hogy ezt a tömeget is adhatunk a különböző töltőanyagok.
Az ilyen szilárd elasztikus masszát kapunk 100 tömegrész zselatin (vagy csont-enyv), amely meglágyul a vízben; felesleges vizet leszívatjuk, és Zselatin oldása mérsékelt melegítés mellett. Ezután hozzáadunk 65 tömegrész glicerint, és az 5 tömegrész koncentrált oldatát kálium-dikromát. Közvetlenül ezután összekeverjük a tömege 25 és 35 tömegrész porított töltőanyag - diatomaföld. ami után a massza alakul ki, szárítjuk, és hozott néhány nappal a napfényben gyógyítására.
Ez a tömeg, amely egy ragasztót, a ragasztó használható gyártási formák, és egyéb célokra. A készítmény a fenti tömeg 50 phr faanyagragasztónak meglágyul 50 tömegrész ioncserélt (desztillált jobb!) vizet a nap folyamán, öntse a felesleges vizet, és elolvad a ragasztó-os vízfürdőben (de nem a nyílt tűzön!).
Ezután hozzáadunk 30 tömegrész nyers glicerin és 6 tömeg. h. tannin, az egészet keverjük és 0,5 phr szalicilsav (használt antiszeptikus).
Az oldatot alaposan összekeverjük, a felülúszót eltávolítottuk és a fenti habos átszűrjük egy vászonnal. Annak érdekében, hogy nagyobb súlyt nedvességgel szembeni ellenállása a merített öntött tömeg tárgyak 1 percig 10% -os kálium-dikromát oldatot, vagy alkalmazható ebben az oldatban ecset objektumok.
Keverjük össze enyhe melegítés 5 térfogatrész glicerint és 2 térfogatrész vizet. Az elegyet lehűtjük, és per 120 ml így kapott folyadékot adtunk hozzá 100 g mosott lithargyrum - ólom-oxid (II). Az elegyet egy üvegedényben, amíg amíg egy tésztaszerű massza.
Ha dolgozik a kis mennyiségű, a masszát összegyúrjuk, mint a kenyértészta, amíg nem válik sűrű.
Amikor a munka nagy mennyiségű anyagok vezetjük tömeg sima hengerek között és a tömörített propressovannye szalagot tuskó, amelyek ismét hagyjuk a hengerek között. A masszát fokozatosan szilárdul, és az összeget növeli az idő.
Amikor eltelt a hengerek közötti tömegű megszerzi az összhang a gitt üveg. erősen tömörített formák, ahol végül megszilárdul 2 napon belül. Vegyük ki a formák a massza színe a halvány sárga világos sárga színű, attól függően, hogy a minősége fogyasztott litargírum.
Súly adható minden szín előzőleg feloldottunk anilin festék részeg glicerin. Maximális oldása a festék, porlaszt be egy por és öntjük papírszűrő, amelyen keresztül, mielőtt elkezd főzés a keveréket többször telt glicerin, biztosítva a teljes átadása festék az oldatba.
Ólom-glicerin tömeg nagyon tartós; ezek gyártásához használt kilincsek, fogantyúk és bázisok gépekhez és motorokhoz.
A „szintetikus gyanták elsősorban kondenzációjával nyertünk fenolok, krezolok, és mások. Termékekkel azonos homológ sor formaldehiddel, bevezetésével olyan anyagot, amely a folyamat felgyorsítása.
Attól függően, hogy a kondenzáció fokát kapjuk bakelit A, B és bakelit bakelit C.
Bakelit A (kapott a kezdeti fázisú kondenzációs). Szobahőmérsékleten, - folyékony, szilárd törékeny a rozin. Nem oldódik alkohol, aceton, glicerin, fenol, és egy alkálifém-oldatot. Szín: színtelen vagy sárga. Hevítve, kiderül bakelit B.
Bakelit in - kemény és rideg. tartósabb, hogy nem oldja fel az oldószerben a fent említett. Hevítve nem olvad meg, hanem lágyítja gumiszerű állapotba.
Hevítve belép bakelit C.
Bakelit - olvasztható, oldhatatlan.
Ha az elsődleges kondenzációs terméket azonnal felmelegítjük 100 ° C-on, lesz egy heves reakció gazoobraznyhproduktov izolálás fordul szivacsos tömeg vagy buborék, alkalmatlan műszaki célra. Ezért, a fűtési kell lennie fokozatos. Bakelit rendszerint úgy állítjuk, hűtjük, megszilárdulni, porítjuk és összekeverjük a töltőanyagok (legfeljebb 60-80 tömeg%, fűrészpor, csillám, grafit, homok, azbeszt, korom, pigmentek, színezékek, az ásványi anyagok, pigmentek, stb). , ezután alakítjuk egy fűtött hidraulikus présbe, 160-180 ° C-on, a nyomás mintegy 8 atm. A késztermék - egy szilárd tömeg (sűrűség 1,25 g / cm 3). Ellenáll 300 ° C-on
Gumi - hasonlóan bakelit a nyersanyag, de annyiban különbözik kondenzáló reagensekkel (nátrium-acetát, kálium-kromát, a nátrium-szulfit, ammónium-szulfit, nátrium-tioszulfát, trinátrium-foszfát, nátrium-karbonát, kálium-karbonát, ammónium-, stb) ...