Házi asztali vákumszárítószekrényben dolgozik műanyagok
Anyagok és eszközök gyártásához a készülék:
- szükségtelen elektromos sütő (hőtermelő);
- fából készült asztal (mint az alapjául szolgáló eszköz;
- padló és MDF;
- Osszuk körfűrész;
- csavarok és anyák, csavarok;
- fúró, egy ceruza, egy mérőműszer;
- , hogy hozzon létre egy erős vákuum vagy alacsony nyomású kompresszor;
- egy darab műanyag cső és tömlő csatlakozó a kompresszor;
- tömítőanyag;
és így tovább.
Folyamata egy eszköz:
Első lépés. Gyártunk egy hevítő részét az eszköz
Annak érdekében, hogy a hő a műanyag, akkor szüksége lesz egy elektromos sütő. Ez lesz telepítve függőlegesen, mint látható a képen. A sütő ajtaját el kell távolítani, és ő volt az asztalra tett, amelyben útján körfűrész kell kivágni a megfelelő rést. Zárjuk le a sütőt hő nem megy el a fóliát használunk.
A tetején a szakasz körül a kemence keretében készült táblák, akkor ezt követően ágyba keret egy műanyag lap, amely kell melegíteni. Mint látható, minden nagyon egyszerű. Ennek eredményeként, nagyon praktikus eszköz jön állítható hőmérséklet.
Második lépés. Készítsen egy második része az eszköz
Talán ez a legnehezebb része a házi készítésű, de technikailag ez túl sok baj, és ott van, csak igényel némi türelmet. Elsősorban gyártott fakeret megfelelő méretű. Az anyag alkalmas padló, akkor használjon egy másik faanyag, ami a legfontosabb, hogy az anyag sima és egyenletes, különben nehéz lesz elérni a kívánt szorítás.
Miután a keret össze, akkor kezdődik, hogy megteremtse a hely, ahol munkát fog végezni. Ez egy darab MDF, amelyben nagyszámú fúrni. A legfontosabb, hogy ezek a lyukak ugyanolyan távolságra egymástól, és azonos átmérőjű. Ellenkező esetben a vákuum egyenetlen lesz, és ez ahhoz vezet, hogy az a tény, hogy a termékek gyenge minőségűek. Furatokat egy fúróval után minőségi védjegy.
A következő szakaszban, a nyílás rész csatlakozik a korábban gyártott keret, használja csavarokat. Annak biztosítása érdekében, a tömítettséget a keret alaposan kent szilikon.
Most a másik része, amely fel van szerelve, a másik oldalon a keret. Feladata az, hogy csatlakoztasson egy porszívót a kerethez. Más szóval, ez lesz egy darab MDF, ahol szeretnénk fúrni egy nagy lyukat és helyezzen be egy csövet csatlakoztatni egy porszívó. Magától minden építési kell légmentesen, így a tömítést nem kell sajnálni szerelvény.
Harmadik lépés. képernyő Gyártók
A képernyő van szükség, hogy tartsa a műanyag lapot a gyártás során. A képernyő két részből áll, amelyek között van fogva műanyag lap. Erre a célra is alkalmas MDF, akkor lehet használni, és más anyagok, mindaddig, amíg ez volt lapos és sima. A két lap kell kivágni az ablak méretét, amire szükség van, majd nasverlit kört csavarfuratokat. A csavarok és anyák szükséges, hogy húzza a két felét a szerkezet, és ezáltal rögzítse a műanyag lap. A jobb feszességét és a megbízhatóság a leszorítási, hogy a belső része a képernyő beállítása gumitömítés. A hátoldalán a képernyő borítja alufólia valószínűleg visszaverik a hőt.
Ez az egyszerű módon lehet építeni otthon egy kis gyártó létesítmény. Így lehetséges, hogy készítsen szinte minden olyan termék, építési anyagok, csalik halászat, a különböző konténerek, játékok a karácsonyfa, és sok más dolog.
forrás