Telepítés a hab beton a kezüket
Között a különböző anyagok építeni egy házat jó tulajdonságait különböző hab. Annak ellenére, hogy viszonylag magas ára ennek az anyagnak nagy a kereslet. Csökkentheti a költségekkel ha egy keverő a termelés hab a hazai és szervezi a termelés.
A rendszer a falak a hab.
A jellemzők minősége határozza meg a hab és a hab sűrűsége, így keverő az otthoni, biztosítania kell a helyes keverési folyamat víz az emulzió és a levegő.
gyártástechnológia
Az alábbi anyagok és eszközök készítéséhez szükséges habbeton:
Víz legyen tiszta és mentes a szennyező és adalékanyagok nélkül keveredés savak és sók, használhatja csapvizet. Finom homok nélkül használunk agyag szennyeződést, a modul mérete maximum két egység erre a célra kiválóan alkalmas folyami homok. Ahhoz, hogy kiváló minőségű habot használt Portland cement M400 és M500. A habképző szert használata ajánlott szintetikus. Lehetőség van arra is, hogy a legtöbb, ez megköveteli:
A rendszer a falak a hab.
- nátrium-hidroxid - 150 g;
- Rosin - 1 kg;
- ács ragasztó - '60
A kapott habosítószer földre, melegítjük, és addig keverjük, amíg homogén nem lesz. A munkaoldatot elegyet egyesíti vízzel a hab generátor.
Ahhoz, hogy egy kiváló minőségű hab, szükség van a következő eszközök és anyagok:
- habgenerátort;
- kompresszor;
- nyomásmérő;
- mixer;
- formák beton öntéséhez blokkok rétegelt lemez vagy fémlemez;
- szárító.
A hab jelenléte beton nagyszámú pórusok képződnek a gyártási folyamat hatással van rá, különösen annak világosságát. Normál blokkméret - 60 60 25 cm, súlya -? 18 kg. A gyártás a blokkok a kezüket tehetnek bármilyen méretben.
Műszaki hab beton lehet osztani három fő szakaszból áll:
- előállítására keveréke cement és homok;
- előkészíti munkaoldatot habképző szer;
- töltés hab beton keveréket a formákba.
Keveréke cement és homok az arány 1: 3 állítjuk elő azonos módon, mint a gyártás a hagyományos beton. Amikor a keverék lesz monoton szürke, vizet adunk hozzá, és az elegyet addig keverjük, amíg a tészta konzisztenciát. A kapott pépet hozzáadjuk a hab mennyisége körülbelül 400 g, készült a habosítót. A hab sűrűsége legalább 75-85 g / m. Kevesebb A hab sűrűsége következtében nagy pórusok száma, amely csökkenéséhez vezet a távon szerkezet a művelet, mivel a hab elromlik gyorsabb.
A szakértők tanácsot, hogy meghatározzák a minősége a hab a következő módszerrel: öntjük egy közönséges vödörbe, és fejjel lefelé, a hab a nagy sűrűségű nem áramlik ki a vödör.
A keverést hab és cement-homok keveréket kell gondosan kell végezni, és gyorsan nem több, mint 1-2 perc, ez lehetővé teszi a magas értékei sűrűségű, amely meghatározza, hogy a minőségi hab. Az adagolás befejezése után a keverést hozzáadunk 200 g, a térhálósító, hogy a kalcium-klorid. Kiszámítása a keményítőszer alapulnak arányok - 1-2% -a mennyiség a cement a keverékben.
Keverés után a habbeton keveréket beleöntjük olajozott anyagokat nem tartalmazó olajat formában. rétegelt lemez alakú szemcséket tartalmazó polietilént ragasztó tulajdonságait. A szárítást végezzük 50-60 ° C-on 2 napig. Blokk után rakott raklapok és az építőiparban használt magánlakásokban.
Egyes esetekben, készült monolitikus habbeton, amely öntjük előre elkészített zsaluzat.
Spill hab betonkeverék alkalmazásával végezhetjük két módszer: öntés és darabolás.
Válassza ki a módszert az öntés
Reakcióvázlat mixer eszköz.
A gyártási eljárásnak hab öntés az elegyet formába öntjük fémből, vízmentes formában. Miután a blokk ereje eléri a kívánt értéket, készterméket eltávolítjuk, és letétbe a raklapon. A magasság a kazetta 60 centiméter.
A módszer előnye, gyártási blokkok -zaklyuchaetsya, hogy nincs szükség drága berendezések vágás blokkok.
A hátránya ennek a módszernek a következők:
- változás a geometriai méretek miatt a vékony fémlemezek;
- a megjelenése szilárd sapkát a végén a blokk ugyanezen okból;
- növeli a gyártási költségek további formák a válaszfal;
- kár, hogy a sarkok és felületek a blokkok, ha eltávolítja őket a penész.
Vágási blokk gyártási eljárás két szakaszból áll: feltöltés habbeton keveréket egy nagy méret alak és az azt követő vágás a nagy tömb tömb kívánt méretű.
Az előnyök a vágási eljárás magában foglalhatja:
- korrigálja geometriai méretei összes blokkot;
- felszíni és blokkok szögek nélkül kapott forgácsolás és szabálytalanságok;
- költségeinek csökkentése befejező falak;
- blokkolja a kibocsátás a kívánt méretet;
- nem rózsaszín.
A hátránya ennek a módszernek, hogy szükség van a megfelelő azonosítását a pillanatban a vágás a tömb darabokra.
Fő kötőelemek használt, hogy rögzítse a hab blokkok:
- vízvezeték-szerelők - tipli;
- fém profilok és gipszkarton - tipli-szeg.
Más szerelési célra is használják:
Berendezés tégla gyártásához
Az építőipari piac kínál rengeteg márka berendezés hab blokkok gyártására. De az építési egy családi ház vásárlására drága berendezések növekedést jelent az építési költségek. Ezek a berendezések tehetők a saját kezét, és így csökkenti a költségeit egység.
Reakcióvázlat hab mixer.
habgenerátort készül, hogy kiváló minőségű habot a tervezési elv párosított szelepek. Ennek lényege, alapelv az, hogy ha egy pár vezérlő szelepek adott hab sűrűsége, és egy pár zárószelep zárja a betápláló rendszer. Kiválasztása az első művelet a hab paraméterei habot szelepek a jövőben munkát a habgenerátort szabályozza csak elzáró szelepek.
Mixer készült saját kezével, dolgozik ugyanazon az elven, mint az ipari jellegű habgenerátort. A keverő kamra 90 ° C-on, majd hozzáadjuk hab koncentrátum, ahol levegővel keveredik. Ezután a keveréket a levegő és hab töményítjük az oldatot nyomás alatt halad át a két fél csonka fúvókát. A bemeneti, hogy a fúvóka a keverék összenyomódik, kitágul a kimeneten, az áramlási sebesség megnő többször. A keveréket a fúvókából belép a penopatron, amely oszlik hab.
Ahhoz, hogy egy jó minőségű hab, meg kell használni kompresszor, ezekre a célokra lehet háztartási szivattyú „csepegtető”.
Töltőanyagként telepítés, amely habot szolgálnak dróthálót tisztítására rozsdamentes edények. Ház penopatrona töltse ki a teljes hossza összehajtott hálók. A kimenet a telepítés befagyott „Ruff” hálós mosó hogy tartja a háló nyomás alatt penopatrone. Ez töltőanyag több évig.
Formák töltés
Szükséges felszerelés gyártása blokk alakú casting keverék.
Az anyag, amelyből készült alkotnak hab blokkok:
Nyomtatványokat kell légmentesen könnyen össze- és szétszerelhető, hogy biztosítsa a használhatóságot. Annak ellenére, hogy sokféle formája a gyár, akkor könnyen elkészíthető saját kezűleg.
A kezük gyakrabban készült lemez formában. Hab blokk méretet választotta, akkor kezd kialakulni egy dobozban. Szerint a kívánt méretre vágott annak alja és a külső falak. Nem képeznek túl nagy és kompakt, az optimális sejtek száma - 40 db. A helyes számítás a nyomtatvány aljára, akkor figyelembe kell venni a szélessége a blokkok és a szélessége a partíciókat.
A hab a megfelelő geometriai, válaszfalak tartja össze formájában körmök. A szakértők tanácsot, hogy lemondanak a szögek, lejtők és a különböző távtartók monolitikus hab beton blokkok, podsyhaya fennmaradt összes jel és a vágások tartók.
Egy fontos jellemzője a hab blokkok a zsugorodás során falazott falak. A zsugorodás függ a típusú cement, a minősége és mérete a homokszemcsék, a módszer a szárítás és az öregedés blokkok, az összeget a cement a keveréket, és a sűrűsége gázbeton blokkok.
Hab közel valódi fa tulajdonságait és minőségi jellemzőit, de ez különbözteti meg a nagy tartósságot struktúrák és az egyik legmagasabb együtthatók hőszigetelés. A fő előnye a hab blokkok, hogy lehet tenni a saját kézzel gyorsan és közvetlenül a helyszínen.
Zárt üzem hab blokkok gyártására keverék annak mérete nem haladja meg a méret a „Baby” mosógép kerekekkel felszerelt, ami lehetővé teszi, hogy felhajtani közel a zsaluzat, öntés közvetlenül kell csinálni, és kap ugyanazon a monolitikus anyag falak építéséhez.