Technológia a termelés a nyersanyagok és eszközök plexi
Akril műanyag által termelt két módszer:
Ha beszélünk színes, fluo vagy fluolyuks, színezett, a felülete alatt fém vagy tükör műanyag, ez - öntött műanyag. Átlátszó műanyag vagy tejjel lehetnek öntött vagy sajtolt. Van egy jogos kérdés: mi a különbség a műanyag? A kérdés az igen fontos, és tudta a választ, akkor biztosítani magát a hibák a kész terméket. A fizikai tulajdonságai akrillapok eltérnek kissé. Mindkettő kiválóan ellenáll az öregedésnek. 10 éven belül interakció a külső környezet, födémek bármilyen vastagságú megtartják jellemzőit csaknem változatlan. További jelentős különbségek kapcsolatos termikus és kémiai tulajdonságai, valamint a feldolgozás jellemzőit mindkét anyag. A fő különbség a sajátosságait figyelembe a gyártási eljárás.
Extrudálás gyártási eljárása plexi
Az extrudált plexi gyártott a folyamatos extrudáló vonalak. Az extrúziós vonal áll több technológiai egységek. A kiindulási anyagot - pelletek, amelyek már lényegében kész PMMA (polimetil-metakrilát), és az extrudálás - csupán kialakításában a lapot számos granulátumok.
Granulátum polimetil keresztül Adagoló garatot betáplálunk egy extruderbe. amely egy fűtött henger bizonyos átmérőjű - az átmérője a extruder függ a teljesítmény. A henger belsejében egy spirális vermikuláris féreg, amely mozgatja a hő hatására olvadt polimer massza, hogy az első a extruder, keverés közben, és homogenizáljuk az olvadékot a kívánt adalékanyagokat. Ahogy haladunk, hogy különböző részein az olvadék extruder lehet adni (ha szükséges), hogy a polimer különböző adalékanyagok: színezékek, töltőanyagok, és a különböző stabilizátorokat, beleértve adalékanyagok, amelyek javítják a teljesítményt a fóliát és egyéb szükséges minden esetben komponenseket.
Amikor elérte az olvadt medence akril, előtte az extrudert, belép a formázó résszerű „fej”, az értéke a rés, amely meghatározza a végső szélessége, és a végső lemezvastagság (ez azt jelenti, az úton, készülnek „végtelen” profilok, csövek, lemezek, olyan kompakt, mint és mnogoperegorodchatye).
Elhagyása után a „fej” anyag áthalad több hengeren, amelynek egymással pontosan előre meghatározott távolságban, amely meghatározza a végső vastagsága a kapott lemezanyag. A felület a tekercsek egy speciális réteget nagy tisztasági fokú feldolgozás, amely lehetővé teszi, hogy kapjunk lemezek nagy optikai és működési jellemzőkkel. Az anyagot lehűtjük, és ez fokozatosan történik és egyenletesen, amely megakadályozza az belső feszültségek a termékben.
Aztán, ahogy mozog a vonal mentén, a lap mindkét oldalán bevont védőfólia automatikusan méretre, majd tárolni. Meg kell jegyezni, hogy az extrudálás - folyamatos folyamat, amely nagy mennyiségű nyersanyag és hasznos csak a nagy pártok.
Plexiüveg öntésgyártáshoz módszerrel
Az öntött akrilüveg kiindulási anyag egy folyékony metil-metakrilát monomer. Az első fázisban a termelés a monomer, különböző adalékanyagokat adunk színező lapok vagy kölcsönöznek különleges tulajdonságokat, utókezelő szerek és egyéb komponensek. Ezt követően, a hideg oldott masszát öntünk két akril speciális szilikát üvegek kerülnek egy keret, célja, hogy egy tétel 20 lap, a hőkezelést termelt vízben, majd a levegőt. Ennek eredményeként a polimerizáció kapott szilárd lapanyagból. vágnak standard méretekben.
Ezen tulajdonságai miatt a gyártási, öntött akril tartománya sokkal szélesebb, és ez tette gyakorlatilag korlátlan különböző vastagságban, miközben az extrudált 1,5 - 24 mm (ez jellemzi a stabilitása vastagsága lapok, ahol a tolerancia kevesebb, mint 5%, míg a míg Gage injekciós plexi lapok elérheti a 30%). Injekciós plexi több, ütésálló (van egy „térhálósított” molekuláris szerkezet), a jobb olvadék csiszolt és tökéletes alakú.
Ennek eredményeként, a casting fordul műanyag. a belső szerkezete, amelynek hosszú ideig molekuláris kötéseket, és képletesen szólva, mint a spagetti. Abban műanyagok extrudálással, rövidzárlat, és a belső szerkezet külleme vágott tésztával.
Ha emlékszik a különböző belső szerkezete az injekció és extrudálás plexi plexi. könnyű megérteni a különbséget a saját jellemzői és miért viselkednek másképp. Így a választás a fröccsöntéssel vagy extrudálással plexi függ a termelés bármely termék azt tervezi, hogy használja azt.
Feldolgozás rillemezek végezzük útján feldolgozó gép fa, vagy mechanikus eszközök (vágás, marás, esztergálás, fúrás). Tipikusan alapul venni sűrűsége alumíniumból vagy ötvözeteiből nem merev.
A hossza a lapok között extrúzióval előállított nem korlátozódik a folyamat, azaz, Kaphatunk lapok hossza 4, 6, 12 m., És mivel a felmerülő ilyen problémák szállítása lap, a szabvány méret a műanyag-fröccsöntő plexi piacon sem haladja meg a 2050 x 3050 mm.