Filler emeleten QTP 2031 poliuretán elasztikus
Kétkomponensű poliuretán kompozíció színes felületekről, valamint egy ragasztó és tömítő kompozíció sport padló rendszerekben.
Nem tartalmaz oldószereket.
kör:
- Készülék sportok padlóburkolatok
- egy sima rugalmas színezett bevonat eszköz, amely ellenáll a rezgések és változó a bázis
- A csúszási színezett bevonó berendezésben, olyan területeken, ahol lehetséges rétegrepesztés
előnyei:
- elasztikus, rugalmas
- csúszólap
- repedésáthidaló képessége a bázis
- könnyű alkalmazhatóság
- Ez a kellemetlen szagokat az alkalmazás során
Alapfelület minősége
Felszíni részletezett követelményeknek a műszaki információk lapokat QTP gyújtókeverékekben.
A maximális megengedhető bázis bias QTP2031 egy önterülő réteg nem több, mint 3%.
Az aljzat előkészítése
Optimális bázis előállítási eljárás függvényében választjuk ki az állapota, a meglévő hibák a várható üzemi terhelés és a kiválasztott polimer bevonat rendszer.
Előállítási módszerei és alapja meghatározott szabályok részletesen gyújtókeverékekben műszaki adatlapokat.
Fektetése rugalmas alaplap
Elrendezés elasztikus szubsztrát kötésben gumi szőnyeg egy előkészített alapra.
Előkészített alapfelületre kell alapozni epoxi vagy poliuretán primerek QTP (primer szelekció a az alkalmazástól függően, a megfelelő kiválasztása kapcsolati műszaki támogatás szakemberek QTP).
Gumi szőnyeg ragasztás előtt meg kell szárítani, tisztítani a portól, zsír és egyéb szennyeződéseket.
A ragasztás a bázis és a szubsztrátum, valamint a tömítő porózus szubsztrátum gumi szőnyeg kell használni QTP2031 kompozíció hozzáadásával sűrítőanyagot QTP0000 (adjuk hozzá a készítményhez már elkészített QTP2031).
Alkalmazása előtt az összetétele a QTP 2031 helyesen alapozott felület legyen formájában nedves beton nem száraz vagy unalmas foltok, és egy látható polimer film. Az alapozó felszíne nem ragadhat. A felület legyen vizuálisan látható pórusokat.
Az alapozott felület mentesnek kell lennie a szennyeződésektől.
Az utolsó réteg alapozót, ha a bevonat által biztosított design, lehet szórni kvarchomokkal.
A folyamat során a polimer bevonó berendezés gondosan kell követniük időintervallumok a rétegek között.
Az az anyag felhasználását anélkül, hogy elsődleges készítmény elfogadhatatlan.
Alatti szubsztrátum-hőmérséklet lerakódása QTP anyagot 2031 legyen legalább + 10 ° C-on, és nem több, mint + 30 ° C (nem szabad elfelejteni, hogy a szubsztrátum hőmérséklete néha csökkentheti a levegő hőmérséklete 3-4 fok).
A levegő hőmérséklete az építkezés legyen legalább + 15 ° C-on, és nem több, mint + 30 ° C-on Nem kívánatos, hogy huzat - ez vezethet hibák a bevonat felület: buborékok, hullámai, cápabőr.
Nedvesség a létesítményben nem lehet nagyobb, mint 85% hőmérsékleten + 20 ° C-on, és nem több, mint 75% hőmérsékleten + 10 ° C-on
Leszállításakor lehűlt anyag a tárgy (az időjárási viszonyok miatt vagy nem megfelelő tárolási körülmények között) szükséges tartani a meleg szobában legalább 1 nap.
Normális körülmények között, a hőmérséklet az anyag komponensek QTP 2031 körül kell lennie + 20 ° C. A magas hőmérséklet a létesítmény kívánatos lehűlni az anyagot + 12 ° - +15 C, és egy alacsony - felmelegedhetnek + 23 ° - +25 ° C-on
A kémiai reakció után, a komponensek összekeverésével „A” és „B” zajlik hőfejlődés, ami csökkenti az élet a készítmény. Ezért a térfogati anyagból kevert QTP 2031 össze kell kapcsolni a számát targoncák, sebessége és az alkalmazás módjától, a hőmérséklet a létesítmény. Keverés után az anyagot el kell öntjük a kezelendő felületre. Nem kívánatos, hogy a dagasztott anyagot a bankok.
Nem szabad elfelejteni, hogy a hőmérséklet az anyag és egy bázis, a levegő páratartalma és a hőmérséklet közvetlenül befolyásolja az anyag tulajdonságait, például a viszkozitás (fluiditás), az élettartam, a polimerizációs idő, a felület megjelenése és jelenléte vagy hiánya, különböző hibák.
QTP 2031 két összetevőből (az „A” és „B”), amelyek a gondosan kiválasztott arányt. Ha szükséges, a részleges alkalmazása a csomagoláson egyértelműen kell betartani az arány alkatrészeket. Amennyiben nem tesz eleget ennek a szabálynak, lehetséges rideggé, puffadás vagy reziduális felületi ragacsosság, vagy elvesztése fizikai és mechanikai tulajdonságait a réteg.
A keverést előállított kompozíció kis sebességű keverővel (150-300 rpm) spirális lapát, előállítunk egy keveréket, a mozgás felfelé. A fúvóka átmérője legyen legalább 1/3 a tartály átmérője.
Keverés közben a komponensek a keverő fúvóka nem emelkedhet szintje felett az anyag.
TEST AREA
Annak igazolására, a helyességét a választott tervezési a bevonat, a bázis előállítására használt módszerek eszközök, berendezések, a minőség és a szaktudás rakodók brigád ajánlott a teszt alkalmazás.
Erre a célra az objektum elkülönített területe 5-50 m², amelyen a teljes körű tevékenységek által tervezett projektet. A nagyobb része a vizsgálat, annál valószínűbb, hogy a legmegbízhatóbb eredményeket.
20 kg - 20 literes fém vödör
4 kg - 5 literes fém vödör
- Komponens - egy sűrű folyadék. A választott szín a normál térkép QTP színeket. Színezés lehetséges RAL szabványok K.
- B komponens - mozgatható sötétbarna folyadékot.
6 hónappal a gyártási dátumot bontatlan eredeti tartályban tárolva hűvös, száraz szoba (+15 - + 25 ° C) anélkül, hogy károsan befolyásolná a negatív hőmérséklet. Ne tegye ki közvetlen napfénynek!
QTP 2031 izocianátokat tartalmaz, és kristályosodni a tárolás alatt vagy hőmérséklet-változások. Tipikusan a készítmény nincs kitéve a kristályosodás, de nem tudja garantálni a teljes hiánya. A fő ok szolgálhatnak tároló állandó hőmérsékleten csepp, remegés, por vagy más forrásokból kristályosítással. Kristályosítás tűnik, mint egy felhő készítmény, kicsapással vagy teljes megszilárdulás. Ez a folyamat megfordítható, és nem házasság. Az az anyag kristályosodása kell tartani hőmérsékleten 45-60 0 ° C-on legalább 2 órán át. További tanácsot, forduljon a cég támogatását QTP.
Meg kell jegyezni, és a figyelmeztető címkéket ,. További információk a veszélyes és biztonsági intézkedések, olvassa el a biztonsági adatlapot, amely kérésre a Műszaki Tanszék QTP.
Kizárólag professzionális használatra.
Munka szóló a polimer bevonat kell elvégezni egy jól szellőző helyen. A munkálatok ideje alatt nem tudja használni a nyílt láng használata és előállítása hegesztés.
Az anyag bőrirritációt okozhat. Kerülje az anyag kitett területeken a bőr, a szem és a száj. Miután nyálkahártyára vagy a szemet azonnal bő vízzel, és forduljon orvoshoz.
Meg kell végezni az alapvető követelményeket az ipari higiénia: védőruházatot, védőkesztyűt és védőszemüveget.
A munka befejezése után és étkezés előtt kell átöltözni és mosson kezet szappannal és vízzel. Ahhoz, hogy védi a bőrt, használjon védő krémek.
KÖRNYEZETI HATÁS
A és B komponensek, ha önmagában is okozhat a vízszennyezés. Nem szabad a csatornába, talaj és talajvíz. Kikeményített kompozíció semmilyen veszélyt nem jelent.
A meg nem kötött QTP 2031 a szerszám eltávolítható a következő oldószerek felhasználásával: P-646, xilol, aceton, etil-acetát. A megszilárdult anyag eltávolítására csak mechanikus.
Műszaki leírás, és ajánlásokat használatára és ártalmatlanítására anyagok alapját laboratóriumi vizsgálatok és a gyakorlati tapasztalatok a használatuk, ha megfelelő tárolási körülmények és rendeltetésszerű alkalmazás, összhangban az ajánlásokkal. Annak a ténynek köszönhetően, hogy nincs ellenőrzés alatt a folyamat tárolására, csomagoló anyagok és / vagy működésének, a bevonat feltételek, akkor csak a felelős a minőségi anyag eljuttatni a fogyasztóhoz, és biztosítja annak betartását a lécet. A Társaság nem vállal felelősséget semmilyen hiba eredményeként kialakult helytelen használata a termék. Garanciákat várt nyereséget vagy más jogi felelősséget nem lehet ezeken alapuló információkat.
Ezek az adatok csak általános útmutató - további tanácsadás és / vagy képzés, kérjük, lépjen kapcsolatba a technikai támogatást a cég.
Mivel a termelési anyagok optimalizált és továbbfejlesztett időről időre, a Társaság fenntartja a jogot, hogy a műszaki specifikáció az anyag előzetes értesítés nélkül az ügyfelek számára. A bevezetés után az új leírást a régi technikai leírás veszít jelentősége. Alkalmazása előtt az anyagot, győződjön meg arról, hogy van a jelenlegi műszaki leírást.
további információk
A sűrűséget (a DIN 51 757) g / cm3