ÖSSZEFOGLALÁS módosítási eljárás
Megjegyezzük, hogy a méret a fém szemcsék nagyban befolyásolja a mechanikai tulajdonságai. Minél finomabb a gabona, annál nagyobb az ereje a fém, a keménység, szívósság, alakíthatóság, kifáradási szilárdság (a maximális feszültség, hogy az anyag képes ellenállni meghibásodás nélkül egy adott számú ciklikus hatásokat). Csiszoló szemek csökkenti a küszöb hideg ridegség.
A szemcseméret befolyásolja a fűtési hőmérséklet, és leadják a megolvadt fém, a kémiai összetétele és különösen a szennyeződések jelenléte.
A spontán gócképződés alapján fázis ingadozások csak akkor fordul elő a nagy tisztaságú folyékony fém magas fokú túlhűtés - homogén kristályosítással.
A műszaki fémek mindig nagyszámú különböző szennyeződések (oxidok, nemfémes zárványok, stb), amelyek megkönnyítik a gócképződés. Ez akkor fordul elő, ha:
- szennyező magasabb az olvadáspontja, mint a fő fém,
- kristályrácsba az alapfém szennyeződések és az azonos, és közelítőleg azonos rácsparamétereket.
A nagyobb szennyeződések, annál nukleációs, annál finomabb a gabona kapunk. Ez az úgynevezett heterogén nukleáció.
A finom szemcsék teremt mesterséges kristályosodási központok. Erre a célra az olvadt fémet be speciális szennyeződések, az úgynevezett módosító. és maga a folyamat - módosítása. Ezek a szennyeződések lényegében nem változtatnak a kémiai összetétele az ötvözet okoz szemcsefinomító a kristályosítás során, és végső soron a mechanikai tulajdonságok javítására.
Amikor tuskóöntést végezzük módosításával beadását több adalék az olvadékban képező tűzálló vegyületek, anyagok (karbidok, nitridek, oxidok) kristályosodó első. Állt ki a finom részecskék formájában, amely magokként szolgál a vegyületek (I módosítók fajta). Mivel a használt módosító anyag módosításával acél Al, V, Ti.
Néha használni oldható adalékanyagokat a folyékony fém (II módosítók genus) szelektíven adszorbeálódik kristálygócok amelyek csökkentik a felületi feszültséget és akadályozzák a krisztallitok növekedése. Az acél, ez ritka földfémek (az ittrium, lantanida).
2.4. A szerkezet a fémöntecs
A keletkezett kristályokat a megszilárdulás folyamán a fém, lehet különböző alakja attól függően, a hűtési sebesség, a természet és a szennyezések mennyiségét. Leggyakrabban során képződött kristályosítással elágazó (fa-szerű) kristályok, az úgynevezett dendritek.
Magasság tengely I-edrendű elsősorban a merőleges irányban a síkok a maximális töltési sűrűség az atomok. Ugyanakkor ezek a tengelyek születik és nő azokra merőleges, mint a II-order ágak, viszont őket - a tengelye a harmadik rend. Meg kell jegyezni, hogy a dendritek az acél áll, sok ezer és millió szemek.
A szerkezet egy öntött tuskó, amely három fő zóna. A kristályosodás megkezdődik a felszínen a hidegebb alakja és fordul elő, főleg az első felület szomszédos egy vékony réteg erősen túlhűtött folyadék. Mivel a nagy sebességgel hűtjük ennek kialakulásához vezet a tuskó felületéről nagyon szűk zónában viszonylag kis misoriented kristályok. A második zóna - hosszúkás (oszlopos) dendritikus krisztallitok (transcrystallization zóna). A növekedés ilyen krisztallitok irányába hőleadás, azaz normális, hogy a falak a penész. Soros dendrit növekedés eredményeképpen jön létre a fejlődés a belső elsőrendű ágak az olvadék és elágazás. Abban az esetben, nehézfém túlhevülés és a gyors hűtési zóna 2 teljesen kitölti a teljes térfogatát a buga. A harmadik terület - rendezetlen elemek kristályokkal. A központban a tuskó a továbbiakban nem bizonyos irányba hőteljesítmény. megszilárdult fém hőmérséklete kiegyenlített különböző pontjain, és a „a folyadékot szív, mintha egy szuszpenzió-szerű állapot” (DK Chernov), képződése miatt annak különböző pontjain embriók. Tűzálló részecskék a folyékony fém, hozzájárulnak a fejlesztési övezet a kis, egyforma krisztallitok.
A folyékony fém egy nagyobb térfogatú, mint a kikristályosodott, így a fém-töltjük az öntőformába a megszilárdulás folyamán csökken térfogat, ami a kialakulását üregek, az úgynevezett zsugorodás üregek. Ezeket lehet gázzal töltött, oldódik a folyékony fém, de termelt a kristályosodás során. A megölt acél, öntenek öntőformába egy szigetelt forró-top, zsugorodás üreg van kialakítva a felső része a rúd. Forráspont acél héj, és a buborékok az egész kötetet.
Általában zsugorodási üreg körül a legtöbb szennyezett rész fémből, amely képződik megkeményedése után, és mikro makropuzyri.
Amikor a kristályosodás ötvözetek előfordulhat fázisszétválás. A fázisszétválás nevezzük egyenetlen kémiai összetétele alkotórészek és szennyezések az ötvözeten belül, amely képződik a kristályosítási eljárás során. A következő típusú szegregáció:
- dendritikus szegregáció egyenetlen kémiai összetétele összetevőket vagy szennyeződéseket belül ugyanazon dendrit;
- zonális szegregáció jelentése egyenetlenség a kémiai összetétele alkotórészek és szennyezések a nagy részét a rúd. Kezdetben kristályosodni viszonylag tiszta kristályokat a szennyeződéseket eltávolítjuk a belső a buga gazdag folyadékot szennyeződéseket. Így a központi része a buga megnövekedett mennyiségű szennyeződést. A vas-szén ötvözet erősen szegregáló kén és a foszfor. A felhalmozódás kénvegyületek bizonyos területeken rendkívül károsak, mert vezethet veszélyes feszültség koncentrációk erőhatást a munkadarabra, ami a pillanatnyi fáradtság esetén. Mivel az egyes rétegek az öntecs foszfor szegregáció dúsított ezek drámaian kisebb viszkozitású;
- szegregáció sűrűsége megfigyelhető az esetben, ha a komponensek alkotó ötvözet, egy nagy különbség a specifikus súlyok, például ólom ötvözet - antimon. Ennek eredményeként a különböző sűrűségű egy lassan lehűtjük Pb-Sb ötvözet eredményeként fázisszétválás feldúsul a felső része a rúd antimon. A szegregáció megakadályozása a sűrűsége, az ötvözet gyorsan lehűtjük, és néha hozzá egy harmadik komponenst formájában az első kristályosítható elágazó dendritek megelőzésére rétegelválási ötvözet.