Vulkanizáló szárnyak - Referencia vegyész 21
A vulkanizációs szárnyak termelt vulkanizáló látva egy függőlegesen kiterjedő alakja, amely rákerül a főzőkamra. és a tetején a legújabb - gyógyítható füleket. Fékszárnyak felületre szorítva a főzőkamra két külső félgyűrűt, ellátva gőzköpenyek. Miután a főzőkamra vul- [C.44]
Vulkanizáló alkalmazható szárnyak kar-levegő vulkanizáló (ábra. 190). Ez a következő eszközt. [C.481]
A legszélesebb körben használt gyógyítására szárnyak a módszer casting dugattyú. Ebben az eljárásban, a formák különleges design, amely egy zárt formában, mint az öntés dugattyú és a henger. Gumi előforma alakú vontathat. A forma van beállítva, hogy nyomja meg véglegesen. Ezek [c.437]
Szárnyak vulkanizált egyéni vulcanizers. Széles körű egyéni vulkanizáló típusú VIF. Vulkanizáló a következő elrendezésben. A függőleges keret megerősített gyűrű alakú. konfiguráció a külső felülete, amely illeszkedik a profil a RIM szalag. A forma hornyokkal, található a külső kerületén, amelyek meghatározott, a textil-gumi főzési kamrák. Alakzáró csuklósan van rögzítve félkörív. Ábra. 157 sugárirányú metszeti alakzatokat félköröket. A formát és a fél-gyűrűk gőz-köpeny ezzel melegítjük vulkanizálás során. [C.498]
Ábra. 157. A forma gyógyítására alakú szárnyak (szakasz)
Méretétől függően a szárnyak lehet előállítani 1) fröccsöntéssel egy kar-Me-2-mechanikus prések) profilozó előforma szalag féreg gépet, majd vulkanizáljuk a kazánok kemény Dornach. A művelet azonban extrudálás tuskó azok teljes. [C.33]
Ha kap szárnyakat a második módszer gyógyítására előforma (nagy méretű gumiabroncsok) végezzük vízszintes kazánok. Extrudált üres egy adott profil dokkoló és húzza lapos vagy alakú tüskék egy bizonyos feszültséget. majd tüskék esetén munkadarabok füleket helyezzük kocsi polcot, amely tekercs a síneket a kazán. A vulkanizációs tart 15-20 perc. A gőznyomás a kazánban tartjuk 0,3-0,4 LSha. Minőség szárnyak vizuálisan ellenőrizzük, és mérjük a vastagság és a szélesség. [C.33]
Engedje készítmények füleket. Tuskó szárnyak termelni lefejtő gép hideg vagy meleg ételt egy speciális géppel. Élén a féreg gép meg a profilt bárban vagy tüskével szócsöve. Extrudálás végezzük hőmérsékleten 40-60 ° C-fej, a ház-20- 30 ° C-on, és a heveder - 70-80 ° C-on Jelenlétében a léc fejlap ki egy meghatározott szélességű és vastagságú, és amikor egy szerszámon és egy tüske - cső. A feltörekvő a matricából gumicsövet vágunk hosszirányban két vagy három helyen, és a kapott két vagy három áram az üres. Ezután a tálcát egymás után halad, és egy fogadó szállítószalag mérlegek, és a fürdő ahol lehűl vízzel 25 ° C-on A feltörekvő a fürdőből a lemezt tisztítani sűrített levegővel és vágott automatikus lapos késsel egyes részeket. A kivágott szalagot elhagyása után számláló eltávolítjuk a szállítószalag és kapaszkodni egy horog szállítószalag biztosítva számukra, hogy a vulkanizálás. Méretek szárnyak követjük, valamint a méret a védő. [C.170]
Hogy szárnyak túlméretes gumikkal. Tuskó szárnyak nehéz gumik érlelés után vágják a kúp. Vágás szög növeli érintkezési területen végei a munkadarab, és nagyobb szilárdságú varrat szárnyak. Szakaszok formázószerszám kabát ragasztó és szárítjuk elektromos lámpa az infravörös sugárzás 5-10 percig. A végei az üres, és körben podpressovyvayut dokkoló a keretében-fröccsöntő gép segítségével sűrített levegő (nyomás 0,6-0,7 MPa). Stacked előforma füleket kopás lapos vagy alakú tüskék egy bizonyos feszültséget. Ezután tüskék esetén munkadarabok szárnyak kerülnek a polcokra kocsik, amelyeket gördül a síneken a kazán. A vulkanizációs tart 15-20 perc, a gőznyomása 0,3-0,4 MPa, majd a szalagot egy peremén fúrógép fúrt lyukat a folyosón a szelepkamra. [C.171]
Minőség-ellenőrzés védők, öv karkötő. gyöngy gyűrűk és a gumiabroncs-építő végezzük szelektíven. Ready gumik, csövek és szelepek kikeményedés után mennek keresztül teljes ellenőrzést, és vannak rendezve szerinti típusú hibák. [C.232]
Úgy látszik, hogy a koncentráció-idő függését. valamint abban az esetben, gyors gázképződés két időszak növekvő és csökkenő exponenciális. Ez a viselkedés a felszabaduló gázok koncentrációja a kamrában annak a ténynek köszönhető, hogy a második időszakasz alatt megszűnése után vulkanizálás intenzitása csökken miatt erőteljesen a fejlődése illékony, kis tömegű szalag pereme. [C.452]
Táblázat 6.9 adatokat szemlélteti vschelenii gázok a különböző hardver a vulkanizáló a gumiabroncsok, csövek és szelepek. [C.368]
Bizonyos növényekben szárnyak számára öntésével és kikeményítjük a speciális mechanikai hatást vulkanizáló gőzzel melegítjük (ábra. 158). A gyűrű alakja a dugattyú típusú biztosítja a jó terjedése a gumikompozíció zárás közben vulkanizáló. Tuskó [c.498]
A függőleges 1 keret van szerelve a 2. forma, amely rákerül a főzőkamra a 3. és 4. A keményíthető szárnyak alkotják a vulkanizáló termékek összecsípve két külső félgyűrűt 5. Semirings csuklósan kapcsolódik az 1 vázhoz vannak zárva, és ismertetnek az a része, az intézkedés alapján a rúd 7 a pneumatikus munkahenger dugattyú 8. a pneumatikus munkahenger alatt működik, a sűrített levegő nyomása 4-5 kg cm. a rúd 7 henger rendszerén keresztül a karokat és fogasív csuklósan csatlakoztatott felső részek félgyűrűt. [C.481]
Egyedi vulkanizáló. Ezek az eszközök használják a vulkanizálás gumiabroncsok, csövek és szelepek. Jönnek és kétágyas. Attól függően, hogy a működtető oszlanak [c.503]
Prések vulkanizáló szárnyak. A modern növények szárnyakat fröccsöntéssel. A Szovjetunióban, ez vonatkozik a mechanikai nyomjuk a kart-532.043, amely egy keret, arcán, shatzshnogo-forgattyús mechanizmus végighalad, a csigakerék. előfeszítő mechanizmus, nagy és kis rudak, porózus lemezek, biztosíték kidobó penész. Az ejektor bütyök hajtja elhelyezett fogazott kerekek a forgattyús mechanizmus. A sajtónak termosztátot és vezérlőegységgel. a sajtó az alábbiakban mutatjuk be [c.439] Specifikáció
Vulkanizáló szárnyak a mérete 20 használjuk 12,00- vulkanizáló lemezek méretei 814 mm X 814H és sajtolás nyomáson 362 tonna. Egy ilyen vulkanizáló egy kar mechanikus nyomja meg. villamos motor hajtja 17 kW. [C.438]
Vulkanizáló gumiabroncsok, csövek és szelepek alkalmazása odnoformovye (egyéni) A vulkanizáló, és iker odinarnyo. Attól függően, hogy a meghajtó vannak osztva a következő típusú 1) Raklap 2) kar-hidraulikus 3) Air kart 4) és mechanikus kar. [C.471]