Változatos formák - studopediya
Az öntőforma - elemet képező munkaüregében, öntéssel olvadt fém képező öntés.
Formák különböznek: 1) élet (egyszeres, többszörös); 2) állapotban öntés előtt (száraz, szárított, nyers, kémiailag térhálósítható, self-keményedés); 3) gyártási technológia (kézi gépek befektetési öntés, stb) .; 4) Az út, hogy távolítsa el őket a casting (split, egyrészes).
Egyes szerszám készült homok és agyag, homok-műgyanta idom vegyületek. Serve csak egy casting öntés után egy űrlapot, hogy elpusztítsa a felszabadulás a megszilárdult öntvény. Levehető egység formák állnak felső és alsó felét (fél-formák), és egy darabból álló. Ahhoz, hogy egy darabból formában gyártják befektetési öntés, öntés shell és mások.
Több osztott penész készült agyagból, azbeszt, gipsz, cement és egyéb hőálló anyagból. Karbantartó 10-1000 kitölti. A töltés után több formában nyitott, roncsolás nélkül, az öntvényt eltávolítjuk, és újból a következő öntési. Ismételten levehető formák és formák közé tartoznak - fém öntőformák öntött vas, acél, réz ötvözetek és alumínium ötvözetek. Mivel a magas költségek penészgombák jelölés kizárólag soros és a tömegtermelés öntvények.
Elemei egyetlen formában. Fröccsöntő szerszám.
A 2.3 ábra (A, B) rendre egy rajz az öntési hüvely és a munkát sandy clay alakítja azt. A forma két formafelek 1. A formafelek meghatároznak egy üreget, 2 amelynek öntési konfigurációs falak által meghatározott, a penészgombák és a 3 mag szerelt jelek formájában lyukak beszerzésének a hüvely. A folyékony fém öntjük keresztül beömlőnyílás rendszer - függőleges és vízszintes csatornák 5. 6, 7. a levegő kivezetés a penész, gyűjtemény pop-fémes részecskék és töltésének ellenőrzésére alakja szolgál kelő 4.
Mind a formafeleket képződik a fém keretet - a felső és alsó lombikok 1 és 4 (Fig.2.4 a). Külső fenék csatlakoztatott lombikba 2 bábuk, amelyek átadásra egy pecek 3. Annak érdekében, hogy tartsa a keveréket lombikokban bordák 5 do.
Ábra 2.3. Elemei a futó formában.
Öntödei magot - az alakos elem, hogy nyílás képződjék, üreg vagy más komplex kontúrja az öntvény.
Kapuzás rendszer - rendszer csatornát, és az öntőforma elemek táplálására az üregekben az olvadt fémet, és leadják a töltelék tápellátását biztosítja a megszilárdulás folyamán.
A formázó keveréket tömörítjük pneumatikus (Fig.2.4, a) vagy kézi (Fig.2.4, b) döngölők. Az a gázoknak az eltávolítása a formából teszik tűhegylyukak Duszniki (Fig.2.4, c). Modell eltávolítjuk a szerszámból keresztül felvonók (Fig.2.4, Z) van, amely hajtott a fából készült modell vagy csavarozva a fém. Helyes készítmény egy befejező eszköz trowels (Fig.2.4, d, e), kanál (Fig.2.4, w), horgok (Fig.2.4, s), lándzsa (Fig.2.4, u).
Fig.2.4. Fröccsöntő szerszámok és felszerelések számára.
Modell készlet - egy sor modellt fröccsöntő szerszámok kialakításához szükséges egy működő üreges öntés során penész. Tartalmazza:
1) a modell jövőbeli öntvények;
2) egy vagy több magot dobozok (ha az öntést egy üreg vagy lyuk);
3) modell a futó rendszer;
4) A minta lemez;
5) alkotó, ellenőrzési és szerelési sablonokat.
Core doboz - egy eszköz, amely egy működő üreg befogadja a rúd megfelelő méretű és formájú mag homok.
Minta lemez - lemez, a formázó dugót a penész és amely hordozza a különböző részein a modell, beleértve a futó rendszer és a kiszolgáló nyomtatásához egyike a páros lombikok (kohéziv modellek).
Előállítása modell fejlesztésével kit megkezdheti rajz, meghatározó pozícióját a formában, valamint az elválás vonal tervezés és konfiguráció, rudak száma, kialakítása ikonikus alkatrészek. Forrás dokumentumot, hogy dolgozzon ki egy casting rajz részletrajzok, amelyen alkalmazzák: a ráhagyás; Technológiai juttatás (öntödei torzítást átfedi, árapály, bordák, hevederek, filé); technológiai utasítások Az öntvények gyártása (osztóvonal mintája azt jelzi, a tetején és alján a hely a penész; vonali csatlakozó rúd, a rúd helyzetét és méreteit jelek; helyezze az adagolóba belépő, a helyét és kialakítása Profit és hasonlók); speciális követelményeket öntéséhez (átvételi előírások keménység és struktúra kiválasztott helyszínek, stb.)
Ezt követően, a modell elkészítése és a mag dobozban.
A felület a modell legyen sima és tiszta, úgy, hogy amikor a mélyedés a formája ez könnyen elválasztható a formázó homok. Méretek modell növekedést jelent a méretei a öntőforma által a zsugorodás nagyságát az ötvözet.
Modellek és a mag dobozok egyetlen szakaszos termelés és a kézi formázó készült kemény fából (juhar, bükk, nyír) vagy lucfenyő és erdei fenyő, és a tömeges termelés fröccsöntő gép és - alumínium ötvözet, öntöttvas, műanyag.
Ábra 2.5. Rajz az öntés hüvely (a), a modell (b) és a mag doboz a rúd (c).
Fa minták és mag dobozok különálló darabból készül. A nyersdarabokat ragasztott több darabból, ahol a darabok úgy vannak elhelyezve, hogy a saját farostok elrendezve különböző irányokba. Modellek készíthetők olyan tuskó van nagyobb szilárdságú, formatartó és kevésbé deformálhatja.
Egy darabból modellt használják, hogy a leadott egyszerű konfigurációt lehet önteni egyetlen formafél. Modellezéséhez komplex öntvények készülnek levehető, amely lehetővé teszi, hogy távolítsa el a penész feltörése nélkül az utóbbi. Ellentétben az öntés modell lyukak helyett kiálló részek nevezett jeleket.
Jelek - modell elemek 1 (., Lásd a 2.5 ábra), alkotó formájában nyomatok a 3 rúd amelyek meghatározzák gyártott corebox.
Core dobozok, modell lehet egy darabból álló (a gyártás egyszerű rúd alakú) és a levehető, amely két félből csatlakoztatva a formázási eljárás (például polumodeli) központosító csapok 2 (lásd. 2.5 ábra).
Modell gyártott dobozok és festettük speciális lakk, így egy sima felületre és megelőzés modellek nedvesség felszívódását. A tünetek rendszerint festett fekete szétmállik tudja határozni milyen helyen kell tenni a rudakat.
Modell vezetősínrendszerek (Fig.2.6, a) tartalmaz egy mintát sprue 1 pohár, sprue 2 modell, a forgalmazási csatorna modell (shlakoulovitelya) 3, gate minták (etetők) 4 és felemelje modellt (ábrán 2.6 nem látható).
A sprue csészét (lásd. 2.6 ábra, b) az a célja azért, hogy a jet fém az öntőüstbői, kioltása az energia, valamint az elsődleges elválasztó durva részecskét salak és állandó szintjének fenntartásához a fém során a forma öntése.
Alkalmazható sprue pohár, amikor öntés vas-és színesfém ötvözetek, elöntött a rotációs vödör. Annak érdekében, hogy megkönnyítsék szétválasztása salak tálak szerelt válaszfalak (lásd. 2.6 ábra a). Ugyanebből a célból, és annak biztosítására, csendes űrlapkitöltés, mérőpohár használt (lásd ábra 2,6 g.) A tartóberendezés - dugóval. Kötet a csésze olyan teljes térfogatát a szerszámüreg. Amikor a mérőedény tele van, a dugót eltávolítjuk és a fém áramlik be az öntőformába. Amikor öntés acél kiöntöttük a üst dugóval, öntés tölcsér használható (lásd. 2.6 ábra, d). A tölcsérek salak elválasztási nem fordul elő. Fémmel hűti kisebb csészék, és ez nagyon fontos, hogy az acél öntés.
Ábra 2.6. Modell vezetősínrendszerek (a) és a típusú kapuzási tálak (b, c, d, e).
A felszállócső van kialakítva átvitelére fém az öntő-csészét vagy tölcsér alsó része a penész. Általános szabály, hogy függőlegesen,
van egy kör keresztmetszetű, és enyhén kúpos. Az alapja a felszálló egy csésze - az olajteknő. Egy anti ütést jet, és megakadályozza az erózió formáit.
Amikor öntés színesfém ötvözetek fém formákba néha prima nyayutsya cikcakk rugóstagok.
Az elosztócsatorna terelésére szánt a folyékony fém több öntvények elhelyezett egyik vagy a különböző csomópontok egy nagy öntvények. Továbbá, ez elválasztjuk salak részecskék. Ezt úgy érjük el, csökkenti a fém shlakoulovitele ráta, a változó a mozgás irányát. Fékezéskor fém salak részecskék lebegnek fel, és abban megtartva shlakoulovitele. Ez tisztítja fém shlakoulovitel fésű típusú (2.7 ábra). A forgalmazási csatorna vízszintesen helyezik a csatlakozón, jellemzően a felső szerszámfél. A keresztmetszet gyakran a trapéz alakú.
2.7 ábra. Az értékesítési csatorna a fésű típusát.
Tárolók - fém közvetlenül tápláljuk be a formaüregbe. Helyezzük őket az alsó öntőforma részt osztósíktól.
A kapuzó rendszer tartalmaz riser - a függőleges csatorna található, a legfelső pontja az öntés és amely arra szolgál, hogy a levegő a formaüregbe, amikor feltöltése, és összegyűjtésére szennyeződés és ellenőrzik a gyors szerszám töltelék fém.
A futó rendszer öntés közben meg kell tölteni a folyékony fém, például a jet légrés vezet felszívódás és salak a formaüregben, valamint a kialakulását az oxidált elfogott ponton diszkontinuitás. Ezért a következő összefüggés kell teljesülnie között az átjárást rendszer elemei:
Fp- ahol a teljes keresztmetszeti területének az összes adagolók; FSH - keresztmetszeti terület shlakoulovitelya; FS keresztmetszeti területe a felszálló.