vágás beállítás - studopediya
vágási mód paraméterek határozzák meg a számát anyagok vágása egységnyi idő alatt, vágó ellenállás, a tisztaság és a felület minősége. Ezek a következők: a vágási mélység t, takarmány S, a forgácsolási sebesség V. Vannak nagyolás és simítás. A cél a nagyoló -, hogy távolítsa el a nagy részét a támogatás a lehető legnagyobb teljesítményt. Azt találtuk, hogy a legnagyobb hatása a kopás marótárcsának vágási sebesség V, ezért a nagyolás folyamat S magas takarmány és a vágási mélység t, de a viszonylag alacsony áramlási sebességeket. Juttatás nagyoló, kívánatos, hogy távolítsa el egy menetben, ami lehetővé teszi a gép kapacitása és a rendszer merevségét, ha nem - prime-
nyayut két vagy három menetben. A cél a befejező - a kötelezô méretpontosság és felületi érdesség, ami meghatározza a forgácsolási körülményeket. Ustanovle-
de a legnagyobb hatással az egyenetlenség értéke S. A takarmány-ellátás több, a felületi érdesség felett. A pontosság feldolgozás nagyban befolyásolja a nagyságát a forgácsolási erők, azaz a. K. Ez vezet deformációja a szerszám és alkatrészek, és így eltérések a megadott méreteket. Ezért, a befejező kezelést végezzük alacsony kapacitásokat és a kis vágási mélységet, de viszonylag nagy sebességek. Sőt, a forgácsolási sebességet úgy választjuk meg, hogy egy megfelelő szerszám élettartamát. Optimális (előnyös) ellenállást határozzuk meg a feldolgozási költségeket. A drágább
eszköz, annál nehezebb a élezés, optimálisabb élettartam. Általában, amikor kiszámításakor a sebesség van kiválasztva a könyvtárakat. Például vágószerszámok ez 45 ... 60 perc, a fúrók, attól függően, hogy az átmérő 8 210 perc, a vágó a 20 és 400 perc. forgácsolási feltételek vannak rendelve a technológiai táblázatok függően
paraméterei a munkadarab, szerszám és berendezés. Ha lehetetlen a túlméretes egy menetben, meg kell elosztani a következőképpen: nagyolás, t = 3. 12 mm keménységétől függően és gépalkatrészek; poluchistovaya, t = 0,5. 2 mm-es; kikészítés, t = 0,1. 0,4 mm, a finom feldolgozás, t = 0,05. 0,3 mm. Takarmány S: durva esztergálás - 0,3. 1,5 mm / ford; A kivitelben - 0.1. 0,4 mm / ford. Vágási sebesség egy előre meghatározott forgási sebesség lehet meghatározni a V = πDn / 1000 m / min. ahol D -
az átmérője a kezelt felület, mm; N - fordulatok száma a munkadarab (orsó) 1 / min.