Technology, és módok költségcsökkentési fém, berendezések
A gyakorlatban, használni a különböző típusú fémforgácsoló, amelyek alapja lehet termikus vagy mechanikai kezelése a munkadarab.
Mechanikai módszerek vágás
Amikor dolgozik bizonyos anyagok nem használhatja magas hőmérsékletű körülmények között. Ezek vezetnek fémveszteség a fizikai tulajdonságai, vagy károsíthatja a bevonatot. Ebben az esetben a mechanikai eszközök forgácsoló elvégezhető egy speciális kézi szerszám vagy helyhez kötött berendezések.
Eszközök kézi vágás
Ilyen eszközöket használnak a hazai környezetben, az építési munkák idején, például, amikor telepítése tetőfedő rendszerek vagy szellőztető berendezés fémlemezből.
A következő típusú eszköz a leggyakrabban használt:
- Fém olló egyik első eszközöket erre a célra. A velük való munka jelentős erőfeszítést igényel, jellemző az alacsony termelékenység. A közelmúltban egyre több elektromos módosításokkal ezt az eszközt használnak, amely jelentősen egyszerűsíti műveletek és növeli a forgácsolási sebességet. A fő alkalmazási - dolgozik vékony fémlemez anyagok.
- Hacksaw ellátott vágószerszám (blade) egy finom fogú alakú. Ezt fel lehet használni a vágás vastagabb fém munkadarabok, beleértve a szerelvények. Biztosítja a nagyobb teljesítmény és ebben az esetben a használata kézi elektromos típus.
- Vágás csiszolószerszám. A mindennapi életben, egy ilyen eszköz az úgynevezett „daráló”. Forgatható nagyfrekvenciás köszörűkorong vagy vágókéssel keményfémhegyű lehetővé teszi a működést még munkadarabok jelentős vastagságú, de általában egy korlátozott szövedékanyag.
fémforgácsoló szolgáltatási költségek mechanikus eszközökkel az ilyen eszközök nem magas, de a fő hátránya, hogy alkalmazása - az alacsony termelékenység. Ezért egy speciális helyhez berendezést használnak komolyabb munkát.
Vágásához
A leggyakrabban használt a következő berendezések együttműködni a különféle fémek:
A guillotine fém vágásához - egy viszonylag egyszerű eszköz, amely dolgozni az anyag, amelynek vastagsága nem több, mint 20 mm. Az ilyen típusú berendezéseknek biztosítja a magas színvonalú, a széleit a hosszanti és keresztirányú vágásához, miközben magas termelékenységet. A fő hátránya a berendezés lényege, hogy ez csak egy egyenes vágás, kap egy darab bonyolult konfiguráció szinte lehetetlen.
Szalagfűrész - tartják az egyik legmegbízhatóbb és termelő berendezések típusai. Biztonsági káva (szalagfűrész) hajtja hajtás segítségével a csigák. Ezt fel lehet használni fém vágásához különböző vastagságú, de az alapvető köre áll kezelésében a csövek, csatlakozók, fémrúd.
Hardver kiváló vágási minőség a fő előnye minimális fémveszteségéhez miatt a kis keresztmetszetű vágás. A gép lehetővé teszi a szög a forgácsoló.
Mechanikus fémvágó technológiát széles körben használják az első helyen, ami az alacsony költségek munka magas vágási minőséget. Sőt, a hiánya hőhatás lehetővé teszi, hogy az összes tulajdonságok és az anyag minőségét.
Termikus módszerek vágási
Berendezés fém vágási teljesítmény hatása alatt a hőmérséklet meglehetősen változatos. A Működési elve az alapul az anyag megolvasztásával, majd eltávolítjuk a vágási zóna, ahol a felhasznált olvadék fúj vagy bepárlással. Mindenféle termikus vágás különböző jelentős teljesítmény és a vágás minősége és munkák költségeinek nagymértékben függ az alkalmazott technológiától.
lángvágás
Flame vágási technológia alapján létre elégetett az oxigénben dúsított éghető gáz közepes vagy magas hőmérsékletű folyadék. A kapott hatása a láng olvadék eltávolítjuk a munkaterületet a tömörített oxigénsugár. Mivel éghető anyag acetilén, propán, kerozin. Ebben az esetben a legmagasabb hőmérséklet lehetővé teszi, hogy pontosan az acetilén, de ez a gáz jellemzi robbanásveszély áll, továbbá, hogy a költségek egy kicsit.
Gáz vágás vágott fém jelentős vastagságú, a minősége a vágás függ a művész képesítések, de a legtöbb esetben szükség további feldolgozásra az élek.
plazmavágó
Sok tekintetben több modern technológia, plazma fém vágás, használatán alapuló magas hőmérsékletű plazma előállított gázok keveréke hatására az elektromos kisülés. Amikor ezt a hőmérsékletet az anyag a plazmában állapotban többször nagyobb, mint akár hőmérsékletű égés acetilén keverékét. Ez lehetővé teszi, hogy növelje a vágási sebesség, a termikus hatása van kitéve közvetlen csak a vágási terület, a többi rész a munkadarab nincs ideje felmelegedni. Ezzel elkerülhető a termikus torzítás a fém.
Lézeres vágás
Ez a technológia tartják az egyik leginnovatívabb. Termikus energia alkalmazásával a lézersugár lehetővé forgácsoló művelet nagy pontossággal. De, sajnos, most a lézeres vágás technológia nagyon költséges, ezen kívül vannak jelentős korlátozások a vastagsága a kezelt fém. Bár a korszerű berendezések fejlesztése ebben az irányban már bizonyították jelentős fejlesztési potenciállal rendelkezik.
A módszer kiválasztása fém vágásához az első helyen kell figyelembe venni a gazdasági megvalósíthatóságot és a szükséges tisztaságát él feldolgozás.
Egyes esetekben (a gyártása alkatrészek magas minőségi követelmények), előnyben adható drágább vágási módszerek.