Technológiai hab blokkok gyártására otthon

Technológiai hab blokkok gyártására otthon

hab blokk gyártási technológia nem bonyolult, csak be kell tartaniuk a folyamatot. A gond, hogy nem a saját kezével otthon. De persze, ha vannak szabad helyek.







gyártástechnológia

Ahhoz, hogy a hab blokk, szükséges, hogy képviselje az egész gyártási folyamatot, ismeri az összes árnyalatok a munka, és szigorúan kövesse az ajánlásokat a szakemberek.

Termelés hab blokkok Technology

Ilyen termelési lehet osztani több szakaszban történik:

  • Oldat előállítása a habképződést;
  • Egy kötőanyag alapú cement és homok;
  • Öntés már készített habbeton tömege formában.

Az alábbi ajánlások és egymás után, akkor a végén egy minőségi termék, amely hosszú évekig.

Három változat termel blokkok:

  • Hab beton öntjük kazettába formájában, fémből. Tény, hogy az oldatot lefagyasztjuk, ez kb tíz órán keresztül, majd húzza ki és szét kész formában blokkokat. A nap folyamán az egyik formája lehet használni kétszer. Ez azt jelenti, hogy a termelés a húsz köbméter hab naponta, hogy tíz formák és a munka két műszakban.
  • A gyártás készltettük marás és lézervágás. Forms univerzális, ami azt jelenti, hogy ugyanazon a munkadarabon tehető partíció blokkok száz milliméter vastag és a fal - kétszáz milliméter. Gyakori méretek - 400h200h200, 600h300h100 (200). Forms is más méretei.

Megjegyzés: Ha a kimenet eléri negyven köbméter naponta, akkor az öntészeti technológia sokkal megfelelőbb a gazdasági szempontból. Az előnyök közé tartozik a kis befektetés és az egyszerű gyártás. By gyengéi: a termelés nagy mennyiségű nehéz, hiszen ragaszkodás a szabványos méretű.

  • Vágó hab beton tömbök a különleges növényeket. Kezdetben, az elegyet formákba öntjük nélkül terelőlemez, ami egy sor néhány kocka. Tizennégy órával habot táplálunk vágás, ahol segítségével fűrészek ebből levágással előforma a kívánt méretű.

Megjegyzés: A megkülönböztető jegye ennek a módszernek a magas technológia és a teljesítmény. Ebben az esetben a vágás közben a hab képes elérni minden méretben. Hátrányok: a magas költségek és a hulladék formájában morzsa, ami akkor jelenik meg, fűrészelés.

  • Casting a keveréket egy bizonyos formában, és további sztrippelése automatikusan. Kezdetben hab beton formába öntjük ellátott válaszfal, amely megszilárdulás közben felkészülnek arra, hogy blokkolja. Körülbelül tizenkét órás óra kínálat a növény, ahol a blokkok a raklap extrudáljuk és formák ezek a lépések automatikusan kenni.

Egy ilyen kiviteli alak egyszerű és elég hatékony. De van egy nagy hátránya: gyártott egységek vannak kötve az azonos méretű. Egység automatikus eltávolítás nem vándoroltak lecsökkenteni más dimenziókkal.

Eszközök és anyagok gyártására hab beton

Ahhoz, hogy az építkezés vagy a kertjében, hogy hab, meg kell kezdeni a felkészülést. Annak érdekében, hogy már az összes komponenst alaposan összekeverjük, szükség van, hogy egy betonkeverő. Ellenkező esetben, a következetesség nem homogén.

Ahhoz, hogy végezze el a munkát kell a következő anyagok:

  • Előre elkészített formában. amely ezt követően öntjük hab;
  • Foam - speciális eszköz, amely megteremti a levegő mechanikai hab
  • térhálósító;
  • márka cement M500 és M400.

Attól függően, hogy az arányok a használt anyag kapunk eltérő sűrűsége a végső blokk.

Megjegyzés: A hab blokk volt az átlagos sűrűsége, az arány a homok és cement, hogy 1-1. Habképző szert tart ilyen: egy kilogramm kevesebb, mint négy gramm.

A felkészülés a lehető legjobban kihasználni a kiváló minőségű cementet. Ami a homok, akkor presieved hogy nem volt a szennyeződést és piszkot agyag.

Ezen túlmenően, a homok kell sekély, a frakció nem több, mint két egység. Amikor az oldat és a cement és homok kész, fokozatosan, betartva a beadott dózis habképző szert.

Annak érdekében, hogy a saját egy ilyen eszköz, akkor érdemes használni:

  • Marónátronoldat százötven gramm;
  • Kilogramm gyanta;
  • Kis mennyiségű fa ragasztó.

Minden alkatrészt kell őrölni. Melegítsük fel a keveréket, és vigye el egy sima következetesség. Annak érdekében, hogy egy működő megoldást elkészített elegyet vízzel hígítjuk. Meg kell jegyezni, hogy az egyik fontos feltétele az, hogy egy habgenerátort.







Jellemzők és szakaszai blokk

Az utolsó szakaszban a termelést tekintsék, hogy kitöltse a keveréket az előkészített formában. Mint egy űrlapot, akkor a zsaluzat vagy kazetták, ami könnyen kézzel történik.

Fali formák bekent egy speciális eszköz, amelynek összetétele nem kövér. Ez lehetővé teszi a habarcs falfelület blokkokat. A mai napig, a termelési módszert tekintve két blokk: vágás és öntés.

öntési technológiával

E módszer szerint érteni jelentkezési lapot, amelyben a kész mix kitölteni. Ebben az állapotban, az oldatot addig tároljuk, amíg, amíg a kívánt szilárdság érhető el. Az átlagos magassága ezek a szalagok egyenlő hatvan centiméter.

A főbb hátrányai ennek a technikának a következők:

  • A deformáció sík (ez történik akkor, amikor egy vékony fém kialakításához alkalmazunk, és súlyossága az oldat enyhén megváltoztatta az eredeti alakját);
  • Az egyik végén ott van a valószínűsége az úgynevezett far;
  • Ha kiveszi a zsaluegység szögek károsodhat.

Az ilyen pillanatok lehetnek miatt rossz kenési fémes falak vagy hiánya hab stabilitását. A fő előnye ennek a technológiának az, hogy nincs drága berendezések szükségesek a vágóegység.

Opció élesen

Ebben a technikában, két fázist elválasztjuk. Az első - egy kész oldatot öntjük nagy tartályba. Amint eléri a kívánt erősséget egy speciális eszköz, vágás végre a beállított méret blokkokat.

A fő előnye ennek a módszernek:

  • A méretek pontosan ugyanaz, mint az alkalmazás;
  • Minden sík felületű;
  • Vágja le a far;
  • Esztétikus.

By gyengéi közé vágás és kötési idő. Hogy hiányzik az a pillanat, amikor meg kell elvégezni a vágás, akkor kap egy rossz végleges változat.

Előnyök baro-módszer

Baroustanovka alkalmazott önkioldó hab előnyös abban az esetben, ha úgy dönt, hogy a termelést a patak.

  • Ebben a kiviteli alakban, a nagy pórusokat kapunk, amely hatással van a végső tömege a termék, így kevesebb;
  • Azáltal, hogy az blokkokat lehet állítani bármilyen minőségi jellemzőknek;
  • Ez lehetővé teszi, hogy megkapja a különböző méretű és alakú hab blokkok;
  • Révén az egység lehetséges habot betonkeveréket hogy használják, hogy fokozza a hangszigetelő és szigetelő falak.

Blocks történt a Baro-beállítás, saját készítésű, kevesebbe kerül, mert a termelés nem kell egy nagy szoba kiadó. Ez a telepítés úgy nagyjából négyzet és működtethető a szabad ég alatt.

Szintén nincs szükség további munkát annak a ténynek köszönhető, hogy a berendezés teljesen automatikusan.

felszerelés

Betonelemek gyártási technológia és magában foglalja a szükséges felszerelések beszerzése. A mai piacon az ipari berendezések rengeteg szakmai beállításokat, amelyek előállítására szánt habot.

Technológiai hab blokkok gyártására otthon

Megjegyzés: Ha azonban figyelembe kell venni azt az időt, a gőzfejlesztő lehet teljesen összeszedje magát. Állás otthoni telepítés elvén alapuló kettős kapuk.

A lényeg abban rejlik, hogy két daru állítható be a hab sűrűsége. A két elzáró szelepek, éppen ellenkezőleg, az anyag adagolása leáll. Kezdetben, az ember megkérdezi hab takarmány értékét, és az azt követő elosztás szabályozza egy zárószeleppel.

Ajánlások a hab blokkok gyártására

Hogy a végső eredmény jó, akkor kövesse néhány szabályt:

  • Amikor létrehoz egy űrlapot használhatja a hengerelt lemez vagy rétegelt lemez. Továbbá, anélkül, hogy nem a monitor, hogy a geometria a forma helyes volt;
  • Mielőtt az üres oldat szitál a homok: ezek az intézkedések akkor vegye el minden szemetet és durva frakciók. Cement és homok jól összekeverjük a száraz formában, és csak azután, hogy a kis dózisú öntés víz. Legalább habképző szert. Valamennyi hozzávalót összekeverjük néhány percig;
  • fém munkadarab kenje speciális készítmény, amely elválasztja a hab a formából anélkül, hogy problémákat. Ha a nyomtatványt készült lemez, annál jobb a fal borított polietilén;
  • Abban blokkok szárítás körülbelül negyvennyolc órán (feltéve, hogy a hőmérséklet nem haladja meg a 50-60 fok);
  • A szárítás hab blokk gyorsabb az összetételét adjuk kiegészítőket, hogy csökkentsék a kötési idő. A legegyszerűbb kiviteli alak tekinthető a kalcium-klorid, amely a hozzá arányban 1-2 százaléka a teljes összeg cement.

technológia gyártási hab blokkok otthon nem olyan nehéz. Csak megkezdése előtt a termelés minden gondosan mérlegelni kell. Egyszer meg kell gondolni a kapcsolatot a három fázis.

Miután az összes berendezés meglehetősen energiaigényes. Hasonlóképpen, megoldani a problémát a szárító állványok a kész anyag. Végtére is, a végső ár függ a költségek és az utasítás segít elkerülni őket.

Több oldalamon

  • Technológiai hab blokkok gyártására otthon
    Hogyan készítsünk egy megoldást falazat salak blokk: részletes tájékoztatást
  • Technológiai hab blokkok gyártására otthon
    Megerősítése falazat: blokkok könnyűbeton
  • Technológiai hab blokkok gyártására otthon
    Habblokkok: mik és hogyan kell választani
  • Technológiai hab blokkok gyártására otthon
    Kőműves salak blokk: funkciók és technológia
  • Technológiai hab blokkok gyártására otthon
    Fektetése könnyű összesített beton blokkok: gyors, kényelmes és olcsó
  • Technológiai hab blokkok gyártására otthon
    Fektetése fa-beton blokkok: Fundamentals of Technology



Kapcsolódó cikkek