szilikát termékek
Gyártási technológia szilikát termékek autoklávban
Sport Ha összekeverjük mész és kvarchomok és víz, így p-edik p-p, amely megszilárdul normál körülmények között nagyon lassú. Mivel homok normál körülmények között kémiailag közömbös.
Szilikát beton. mint a cement, lehet nehéz (sűrű aggregátumok - homok és zúzott kő vagy homok-kavics keverék), könnyű (porózus aggregátumok - duzzasztott agyag, perlit, agloporit et al.) és a celluláris (aggregált levegőbuborékok egyenletesen elosztva vannak a bulk izde- Leah).
Szilikát kötőanyagot betonba finomra őrölt mész-szilícium-dioxid keveréket - mész-szilikátos Kötött-cement képes vízzel keverve a folyamat teplovlazh-nostnoy autoklávozás képeznek nagy szilárdságú műkő.
Mivel a szilícium-dioxid-komponens őrölt kvarchomok, acélból (elsősorban tartományszintű) salak, erőművi hamu. Szilikátsziklás komponens (tonkomo-loty homok) nagy hatással van a tulajdonságairól szilikát beton. Így, növekvő finomságú őrölt homok részecskék növelik az erőt, fagyállóság és egyéb tulajdonságait szilikát anyagok.
Autoklávozás - az utolsó és legfontosabb szakaszában a termelés szilikát termékeket. Az autoklávot egy bonyolult folyamat átalakítása az eredeti, és a megállapított-tömörítése nennoy silikatobetonnoy keveréket szilárd termékek különböző raft-Ness, - forma és funkció. A jelenleg rendelkezésre álló autoklávok átmérõ 2,6 és 3,6 m, hossza 20. A 30 és 40 m. A fent leírtak szerint, az autokláv egy vízszintes, hengeres hegesztett tartály (kazán) áll egy légmentesen zárt-vayuschimisya végződik gömbsüvegek. A kazán egy nyomásmérő jelzi a nyomást a gőz, és egy biztonsági szeleppel, automatikusan nyit, ha a nyomás a kazánban a határérték feletti. A kép alsó részén az autokláv rakták sínek, amelyek mozgó kocsik bevisszük az autoklávba a cikkeket. Autoklávok vannak szerelve az utakat átviteli autók - több mint egy elektromos indítás és kirakodás kocsik és készülékek automatikus ég monitoring és ellenőrzési rendszerének autoklávban. Ahhoz, hogy csökkenti a hőveszteséget a környező tér az autoklávba és a összes felszíni gőz csövek vannak bevonva szigeteléssel. Alkalmazza vak vagy a kommunikáció autoklávok. Autoklávok vannak ellátva autópályák előállítására telített gőz-bypass gőz autokláv másik, a légkör, a hulladék hőt kondensatootvoda.
Betöltése után az autokláv fedél zárva van, és ez lassú, de egyenletes elismerem telített gőzzel. Autoklávok Obra-Botko a leghatékonyabb eszköz a gyorsuló szilárduló beton. A magas hőmérséklet jelenlétében gabona Pipeline beton vizet a csepegtető-folyékony állapotban, kedvező feltételeket teremt a kémiai reakció közötti kalcium-hidrát-oxid és a szilícium-dioxid alkotnak alapjainak-TION cementkötésű anyag - kalcium-hidroszilikátok.
Felülvizsgálata autoklávozás ciklus (. Professzor szerint P. Bo-Genova) oszlik öt szakaszból áll: 1-re elején a gőzbevezető létrehozni egy autoklávban 100 ° C; 2 - a Vyshen környezeti hőmérsékleten és nyomáson gőzt a kijelölt minimális; 3 - izotermikus hőntartási maximális nyomás és hőmérséklet; 4 - nyomásesés a légköri-TION hőmérséklet 100 ° C; 5 - időszak fokozatos hűtésével a lerakódásokat a termék 100 és 18. 20 ° C-on vagy egy autoklávban vagy kirakodása után azokat az autoklávból.
Tartóssági szilikát beton nyomás alatt, hajlító és dilatációs-SRI, deformációs tulajdonságok, tapadás az erősítő-vayut miközben ugyanazt a teherbíró képességét struktúrák készült beton és szilikát alatt azonos a méretük, és mértékben erősítheti. Ezért szilikát beton lehet használni vasbeton és feszített szerkezetek, amely megfogalmazta a par beton.
Sűrű szilikát beton gyártott hordozók lefoglaló-ruktsii lakossági, ipari és mezőgazdasági építő-CIÓ: .. Pane belső falak és a mennyezet, lépcsők és állványok, gerendák, tartók és oszlopok, a függöny lemez, stb Legutóbb, nehéz szilikát beton használt az ilyen nagy szilárdságú termékek öntött nem azbeszt pala, a stressz-erősítésű silikatobe ton talpfa erősített silikatobeton-WIDE cső befejező alagutak és földalatti bányában építeni-lével (Beto n szilárdsága 60 MPa vagy annál több).
Korróziója vasbeton szilikát függ raft-ség betonszerkezetek és szolgálati feltételei; működés közben szorosan illeszkedő szerkezetek szilikát prefektúra beton nem rozsdásodik. A nedves és változó működési mód a szerkezetek sűrű szilikát betonerősítő védendő korróziógátló bevonat.
Szilikát beton porózus aggregátumok - egy új típusú könnyűbeton. Utókezelés ez történik autoklávok. Kötött-nek ezeket a beton használják ugyanazok, mint a sűrű szilikát beton és aggregátumok porózus kitöltési Teli: duzzasztott agyag, perlit, agloporit, salak habkő
Lime tégla alakja, mérete és a fő cél eltér a kerámia tégla (lásd. Ch. 3). Anyagok előállítására tégla- fékek mész és kvarchomok. Lime használják a VIE de őrölt égetett, oltott vagy részben zagashennoy útmutató-inverz. Lime kell jellemeznie gyors hűtést, és nem tartalmazhat több, mint 5% MgO. Burnout lassítja mészoltó és még okoz repedéseket a terméket, duzzanat és egyéb hibák azonban az ajt-CIÓ autokláv kalcium-szilikát termékek nem tartalmazhatnak press-OFA
Előállítása szilikát tégla kétféleképpen: egy dobot és a szilázs - előkészítése eltér vestkovo-homok keveréket.
Amikor görgetési eljárás (ábra. 6. 8) homok és finom őrölt égetett őrlésével nyert golyós-föld-ce mész, tölcsérébe töltjük az egyes Gasilov NYM dob. Sand bunkerekbői adagolt térfogat, és mész - tömeg rendszeresen le a szolga gasilny ba. Utolsó hermetikusan lezárjuk, és a 3. 5 percig keverés száraz anyagok előállításához. Benyújtásakor egy éles-edik gőznyomása 0,15. 0,2 MPa mész kioltás akkor jelentkezik, ha folyamatosan forgó dob. A folyamat a oltása tart akár 40 perc.
Amikor az előkevert szilázs folyamat és UV-lazhnennuyu tömegirányított gyorshűtő silókban. Történik lehűtés silókban 7. 12 óra hosszat, azaz, a 10. 15-szor nagyobb, mint a dob, ami jelentős hátránya a folyamat siló. Jó zagashennuyu dob siló vagy mész-homoktömegben betápláljuk egy lapátos keverő vagy futók további nedvesítés és a keverés és a további formázó. Megnyomása téglák termelt mechanikus prések nyomáson 20 MPa és 15 biztosító megszerzésére beállított sűrű és tartós tégla. UCLA-öntött nyers dyval a kocsi, amelyet elküld az autoklávba a szilárd ötvözet Denia.
Az autoklávot egy acél henger átmérője 2 m, hossza 20 m, a végei a hermetikusan közeli schiysya fedelek (ábra. 8. 7). Növekvő hőmérséklettel expressz check-ryaetsya közötti reakció mész és homok, és hőmérsékleten 174 ° C folytatjuk 8 10 órán át. Gyors keményedés pro végbe nem csak magas hőmérsékleten, és egy nagy felületű nedves, erre a célra az autoklávban hagyjuk gőznyomás 0,8 MPa, és ez a nyomás fennmarad 6. 8 óra hosszat keverjük. gőznyomás emelés és süllyesztés 1,5 órán át. A főzetet ciklus folytatódik * 10. 14 órán át. I
Az intézkedés alapján a magas hőmérséklet és a páratartalom, a kémiai reakció között mész és szilícium-dioxid. Az így kapott reakcióelegyet hidroszilikátok fuzionáljuk homokszemek egy masszív kő. Azonban, a fűtött szilikát keményítési. Pietsch ez nem hagyja abba, és után is folytatódik zapariva-CIÓ. Rész mész, lépett kémiai kölcsönhatás a kvarchomokkal reagál légköri szén-dioxiddal, szilárd kalcium-karbonátot a következő egyenlet szerint
Mész tégla termelt mérete 250 X 120x 65 mm-es, fokozat 75, 100, 125, 150, 200, 250 és 300, a víz felszívódását 8. 16% „hővezető 0,70. 0,75 W / (m- ° C), sűrűség meghaladja a 1650 kg / m3 - valamivel magasabb, mint a sűrűsége a kerámia Kir Pichana; fagyállóság F15. Hőszigetelés minőségű szilika tégla falak és a kerámia lényegében egyenlő.
Alkalmazni mész tégla is, ahol a kerámia, de bizonyos korlátozásokkal. Ne használja szilikát tégla falazat bázisok és sapkák, mivel Oi kevésbé vízálló és falazott kemence és a kémény, mivel hosszabb idejű magas hőmérsékletű, a kiszáradás, a kalcium-szilikát és alumínium-oxid-hidrát, kalcium, amelyek kötődnek a homokszemcsék, és a tégla szünetek .
Szerint a műszaki és gazdasági mutatók jobbak szilikát tégla kerámia. A termelési kívánt 2-szor kevesebb üzemanyagot 3-szor kevesebb energiát 2,5-szer kisebb termelési komplexitás; végül szilika tégla termelési költség 25. 35% -kal alacsonyabb, mint a kerámia.