Ragasztása polimerek és ragasztók választás

Nagy teljesítményű
polimeryPostoyannaya üzemel 150 ° C Engineering
Working polimeryPostoyannaya 100 ° C-150 ° C Standard
polimeryPostoyannaya dolgozik, hogy 100 ° C-Kész






izdeliyaGotovye
Nyers termékek,
kompaundySyre,
vegyületek

Ragasztás - egy nagyon hatékony módszer a kapcsolat, amely lehetővé teszi, hogy a műanyag összekötő egymással és más anyagokkal. A kémiai vegyület (ragasztás) komponensek bemutatja számos előnye van más csatlakoztatási módszereket:

  • Egységes feszültség eloszlása
  • Nincs káros hatása az anyag
  • Nem alakváltozás a kapcsolódó részeinek
  • Különböző kombinációk részek lehet csatlakoztatni
  • A fényenergia kiválasztott részeit ragasztva egyidejűleg vegyülethez
  • kevesebb alkatrészek

Gyakorlatilag minden polimerek jó vegyszerállóság, így vegyületté útján ragasztó kompozíciók bizonyos bonyolultsága és magas fokú figyelmet. Az egyik legmegbízhatóbb kapcsolatot - mechanikus kapcsolatot vagy hegesztéssel, de nem mindig, vagy építőipari gépek rendelkezésre teszik számunkra, hogy alkalmazzák az ilyen típusú vegyületek. Ilyen esetekben, a kötés létrehozása műanyagok.

Ragasztására műanyag van egy nagyon nagy számú ragasztók alapján szinte minden ipari polimerek. Figyelembe, amikor kiválasztják a ragasztó, különösen a kémiai anyagok természetétől összekötendő, polaritás, oldhatóság, reaktivitás, felületi szerkezete. Nem kevésbé fontos szerepet játszott kapcsolatok munkafeltételek, a termikus lineáris tágulási együtthatója az anyagok vannak csatlakoztatva, a szerkezeti jellemzői a termék és a követelmények technológiai tapadási tulajdonságait. Vannak univerzális ragasztók, amely lehet ragasztott anyagok bármely kémiai jellegű. Ez -. Enyvek epoxigyanták, poliuretán-prepolimerek, poiiarilátok, gumik, stb Általában ajánlott a ragasztóanyagok, amelyek azonos vagy hasonló kémiai jellegű polimer-alapú anyag.

Általános útmutatás kötés

Anyagok, amelyek nem alkalmasak a kötés, vagy csak feltételesen alkalmasak kötés: TECAFLON PTFE (Teflon 4), TECAFLON PVDF (Poliacetálok 2), TECAFORM AH / AD (Poliacetálok), TECAFINE PE (polietilén), TECAFINE PP / TECAPRO MT (polipropilén) . Műanyag általában az, hogy a rossz ragasztott, jól kapcsolódik hegesztéssel. A legtöbb ilyen polimerek gyártott speciális hegesztési rudak (hosszú elektródák), amely lényegében a hegesztési folyamat megkönnyítésére.

Döntő tényező a jó ragasztási:

  • anyagjellemzők
  • tapadóképesség
  • A ragasztó réteg
  • Felszíni (előkezelés)
  • A geometriai alakja ragasztandó vegyületet
  • Terhelési feltételek

Ragasztás Poliamid, poliacetál, poliéter, poliszulfon, PTFE, polikarbonát, polietilén, polipropilén és más műanyagok

Pillanatok, amelyek fontos figyelembe venni a

  • Előfordul, hogy a kötési folyamat hosszú időt vesz igénybe
  • Néha nehéz döntéseket ragasztó
  • kötési folyamat mehet végbe több lépésben, amelyek mindegyike kell tartani
  • Meg kell ellenőrizni az esetleges ragasztó vegyszerállóság, befolyásoló további működési tételek
  • Meg kell figyelembe venni a működési hőmérséklet (például egy állandó, és a rövid távú), mert nem minden ragasztó ellenáll a hőmérséklet-tartományok, ahol a működtetett tömegrész polimert
  • Az illeszkedő részek, alkatrészek kell egy alkalmas szerkezet
  • Az ezt követő erőssége a ragasztott műanyag pontos megmunkálás és a további kiaknázása

Amennyiben a szakmai megközelítés a kötési folyamat lehet elérni a kívánt eredményt. Különösen minőségű ragasztás műanyag befolyásolja ragasztó és a kiválasztott kötési eljárás, valamint az a tény, hogy milyen jól azelőtt felületkezelés vegyületet. Meg kell figyelni, hogy a tervezési jellemzői az anyagokat csatlakozott (Design).

Ragasztás előtt meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell a felületet. Ezek az ajánlások mindig megtalálja a ragasztó csomagolásán vagy a műszaki dokumentációt. Vannak olyan anyagok igényelnek csiszolás, tisztítás vagy homokfúvással, és más polimerek kívánatosan etch vegyszerek. Aktiválja a ragasztási felületeket, és lehet egy gázláng, plazma vagy olyan koronakisülés hatását, de ezek a módszerek kevésbé népszerű Magyarországon.

→ A választás a ragasztó típusától függ az anyagok azon részek felületein vagy komponensek, nedvesség, és a vegyi anyagok, és ami a legfontosabb - a működési hőmérséklet. Érdemes megvizsgálni, és az elektromos tulajdonságok, a terhelés típusától, a fiziológia és a ciklusidő a termelés. És néha figyelni, hogy a külső megjelenését ragasztó (különösen, ha szükség van az átláthatóság).

A működés elve alapul oldásával a ragasztó részben oldódik műanyag felületek, amely arra szolgál, hogy csatlakoztassa a további anyag. Például vegyületek Poliamid 6, 66, 46 (Tekamid, TECAMID, ertalon stb) Alkalmas hangyasavat (90% PA 6, 95% PA 66), és az injekció a Poliamid 6 (TECAST, Tekast, ertalon, Kaprolon) ajánlott 12% -os vizes fenol-oldatot. Mivel a magas vegyi ellenállás nehéz csatlakoztatni Poliacetálok (Polioximetilén, TECAFORM, Ertatsetal stb), de ez is össze lehet ragasztani egy anyag egy komplex úgynevezett „fél hexafluor-hidrát-oxid”. Az ilyen amorf polimerek és szeszélyes, mint a polikarbonát, poliszulfon, és a poliéter-imid is össze lehet ragasztani, eluensként metilén-klorid.

Tartóssági → ragasztás segítségével ragasztók, oldószerek jó, azonban, amikor lehet ragasztott, csak azonos kémiai összetételű műanyagok.

Amikor dolgozik, hőre olvadó ragasztóval jár egy másik elv. Amikor fűtött, a komponenseket a forró olvadék ragasztó változik szilárd állapotból folyékony állapotba. Ragasztó tömege a folyékony állapotban jól tapad. Lehűtve egy vékony ragasztóréteg gyorsan bejut a szilárd állapotban. Ez termel egy erős ragasztó együttes, amely utófűtésének mehet vissza folyékony halmazállapotú. Ezért nem mindig lehetséges, hogy alkalmazza a ragasztó, hogy csatlakoztassa a magas hőmérsékletű műanyagok.







Epoxy ragasztó nem csak a nagyon népszerű hazánkban, olcsó, hanem a rendelkezésre áll. Az egyik fő előnye az epoxi-alapú ragasztók és egy ezt követő magas működési hőmérséklet (-50-tól + 150 ° C, és egyes esetekben akár + 200 ° C), valamint a könnyű használat. Ezen túlmenően, ezek a ragasztók magas nyírási stabilitás. A fő hátránya - a hosszú száradási idő.

Hogy növelje az erejét a ragasztott kapcsolat, szükséges, hogy készítsen egy ragasztott műanyag felület aktivitásának növelésére ezeket a felületeket.

  • Tisztítása és zsírtalanítása felület anyaga
  • Fokozott felületi durvasága őrléssel vagy homokfúvással (különösen ajánlott)
  • Fizikai felület aktiválását láng, plazma vagy korona kialakulását
  • Kémiai maratás a kialakulását a határréteg egy
  • feltöltés

Poliuretán ragasztó is rendelkezésre áll, és jól ismert, de van egy alacsonyabb működési hőmérséklet-tartományban, de egy nagyon jó rugalmassága a ragasztott kötés. Ez a ragasztó jellemző a magas ütésállóság.

→ Eljárás felületkezelés típusától függ műanyag és a ragasztó jellegű.

Akril és cianoakrilát drágábbak, mint a fenti, de jelentősen csökkentheti az időt a kötés, és kap egy jó kapcsolat. Összehasonlítva a poliuretán és epoxi ragasztók, hogy van egy alacsonyabb működési hőmérséklet (-40 ° C + 120 ° C - akrilát, -50 C és +80 ° C (és néha akár 200 ° C) - ciano-akrilát).

Enyvek epoxi, poliuretán és cianoakrilát vegyületek alkalmasak az ilyen műanyagok, mint: TECASINT (poliimid), TECAPEEK (poliéter, PEEK), TECATRON (polifenilén-szulfid, PPS), TECAFLON PTFE és PVDF (Teflon és teflon-4-2). Alkalmazása a ragasztó, figyelni, hogy a működési hőmérséklet miatt az összes felsorolt ​​polimerek magasabb hőmérsékletű felhasználásra, mint ragasztók. TECAMID (poliamid, PA) és TECAFORM (poliacetál, POM) is kapcsolódhat ezek ragasztók.

TECAFINE PE és PP (polipropilén és polietilén) összeragasztott ragasztó alapú epoxi vagy poliuretán, valamint TECANAT (polikarbonát, PC). TECAPET (polietilén-tereftalát, PET) és TECADUR (PBT, PBT) és a ragasztott epoxi vagy cianoakrilát készítmények. Érdemes megjegyezni, hogy TECAFINE PP, PE TECAFINE, TECAFINE PE-5 könnyen csatlakoztatható hegesztéssel mint ragasztással. Különleges rudak hegesztő elektródák olyan fajta, egyszerűsítse és gyorsítsa folyamatokat. Figyelemmel a hegesztési paraméterek, akkor kap egy nagy erőssége a varrat. A hegesztés megszabaduljon nyomok csíkot vegyület hegesztés helyett. Az eredmény egy olyan tartós és esztétikus kapcsolat. Valamivel rosszabb dolgokat vegyülettel TECAFINE PE-10 ultranagy molekulatömegű polietilén. TECAFINE PE-10 rosszul ragasztott és hegesztett. Hegesztéshez TECAFINE PE-10 általában használja ugyanazt hegesztéséhez / vezetékek és hogy a hegesztéshez TECAFINE PE-5.

Polietilén (TECAFINE PE. PE) előkezelése nélkül a felület nem lehet tartós ragasztás, mivel a legtöbb ragasztók alacsony tapadást. Ez annak köszönhető, hogy az alacsony polaritású polimert, amelynek oldhatatlansága szerves oldószerekben, és nagy kristályossági foka. Továbbá, PE tartalmazó kis molekulatömegű szennyeződések és adalékok - stabilizátorok, kenőanyagok stb amelyek felületére vándorolnak, és ott képeznek határréteg ami csökkenti a tapadást. Ezek a szennyeződések eltávolíthatók átkristályosítással, extrahálással vagy más módon.

Nagy sűrűségű polietilén (HDPE) és az alacsony sűrűségű (LDPE), anélkül, felület-előkészítés lehet ragasztott alapú ragasztók poliizobutilén természetes gumi, szintetikus gumi keverékei, az polivinil-acetát és poliakrilátok.

A ragasztás a kezeletlen PE ajánlott, mint alapú ragasztók szerves szilíciumvegyületek és polibutadién. Egy speciális eset lemezt, például a habosított polietilén vagy bepermetezzük nyitott párokat, amely kapcsolódhat nélkül felületi előkészítés egymás között, valamint más anyagokkal, epoxi ragasztók.

→ minden esetben a legbiztosabb módja annak, hogy ellenőrizze - megpróbálja. A legfontosabb dolog, hogy emlékezzen - kezelésére gondosan és az eljárások és a kiválasztás, akkor az eredmény nem lesz megbízható, és a hangulat nem romlott, mert a felesleges szóváltás.

PVC összetett készült alapú ragasztók előpolimer metakrilát állvány több hónapig, és az intézkedés a meleg víz (337K), metanolban, ecetsavban, atmoszferikus tényezők. Kemény PVC és PVC, amely legalább 30 tömeg% lágyítót, lehet ragasztott alkalmazásával alapuló kompozíciók polikloroprén és nitril gumi, poliuretánok, poliakrilátok, epoxi és fenol-formaldehid ragasztók alacsony tapadású és PVC. A varratok tulajdonságokkal szoros és a tulajdonságait a csatlakoztatott anyag, célszerű, hogy egy poliuretán-készítmény, egy módosított vinil-klorid-gyanta.

→ Polivinil-klorid (PVC, TECAFINIL), valamint a polietilén, polipropilén tökéletesen hegesztett, és bizonyítja erős kötést.

Amikor a ragasztás lágyított (35-50% lágyítót) PVC ragasztók, amelyek össze vannak ragasztva jól kemény PVC, néhány nap vagy hónap, van egy gyengülése vagy megsemmisülése esetén az eredeti hibátlan varratot előforduló hatása alatt lágyítók diffundálnak a ragasztóréteg.

Ellenállás lágyítók van alapú ragasztók nitril gumi adalékanyagokkal vagy klórkaucsuk gyanták. Hátránya azonban, ezek közül a ragasztóanyagok túl rövid expozíciós, amely nem haladja meg a 5-10 percig, ami megnehezíti a nehéz ezeket a ragasztók ragasztásánál nagy felületek. Ez a hiányosság megfosztott alapú ragasztók polikloropréngumiból.

Ragasztásához monolitikus készült részeinek PS (filmek, csövek öntött alkatrész) javasolták, poliuretán, a sztirol-poliészter, tsianokrilatnye ragasztók, alapuló kompozíciók polikloroprén, nitril gumi, PS jól oldódik a poliuretán ragasztó oldószerben, a sztirol, amely része egy poliészter ragasztó és cianoakrilát segít elérni a legteljesebb érintkezik a tapadó ragasztandó.

A választás a ragasztó függ a következő paramétereket:

  • anyagok
  • felületek
  • feszültség típusa
  • vegyszerek, páratartalom
  • hőmérséklet
  • megjelenés / átláthatóság
  • elektromos követelményeknek
  • alkalommal a termelési ciklus
  • fiziológia

Epoxi ragasztók alacsony tapadású és MS. Így, mintákat acél SS és ragasztott epoxi ragasztóval 337K a 6d összeesik tesztelve nyírófeszültségnél 9,0 MPa.

Polikarbonát ragasztott könnyebben, mint mások kristályosítjuk hőre lágyuló műanyagok miatt viszonylag jól oldódnak bizonyos szerves vegyületek. A leginkább alkalmas PC Keresés epoxi ragasztók, poliészter, poliuretán, szilikon és fenolkauchukovye hőkezelési fellépő hőmérséklet legfeljebb PC kötési hőmérséklet. Epoxi ragasztók gyógyítható aminokkal vagy poliamidokkal, nem ajánlott nedves környezetben feletti hőmérsékleten 393K. Amikor a ragasztás polikarbonát ragasztók, kikeményíthető anhidridek, fennáll a veszélye a termikus öregedés az anyag a hegesztési hőkezelés.

ragasztás plexi

Sheets a extrudálás Plexiglas lehet kötve egymással, és más anyagokkal, így nagy szilárdságú és tartós varrat. Ragasztás előtt kívánatos, hogy a hőkezelés (párolgás a nedvesség eltávolítása anyag és feszültség). Szakaszai ragasztás plexiüveg ugyanaz, mint a többi hőre lágyuló, és a következő lépéseket tartalmazzák: előkezelés (érdesítése, tisztítás, lágyítás), előkészítése és a ragasztó alkalmazása, dokkoló és rögzítő alkatrészek, gyógyító és hűtés, valamint a végső eltávolítása rögzítés Processing - hőkezelés.

Az alábbi anyagokat és ragasztók kötő- Plexiglas lehet használni:

→ A szárítás és megszilárdulását a ragasztóanyag szobahőmérsékleten ajánlott végezni hőkezelés 2-5 órán át 60 ° C-on

A felelősség korlátozása

Nem mi vagyunk az első évben a piacon, és gyakran szembesülnek a nem megfelelő ellátás, és néha a benne rejlő sokunknak úgynevezett „emberi tényező”, ezért érdemes azt mondani, még egy dolog.

Kérjük, olvassa el a gyártók a ragasztóanyagok segítséget kiválasztásában a márka a ragasztó.