napraforgóolaj termelési extrakcióval


napraforgóolaj termelési extrakcióval
Napraforgó folyik több ezer éve. Napraforgó olaj az egyik nyert termékek napraforgó. Napraforgóolaj extrakciót vetjük alá napraforgómag nagynyomású. Az extrakció előtt a magokat kell képezni. Eltávolítása után az olaj lehet tovább tisztítjuk, és ezután továbbításra a befejező.







napraforgómag. származó olajos magvak meg kell tisztítani a héj (pelyva), mechanikai szennyeződésektől, és az idegen anyagok előtt további feldolgozás folytatásához. Tiszta magokat őrölt liszt, amely létrehoz egy nagy felületet a kitermelés az olaj. Görgők és kalapácsos malmok használják köszörülés lisztté, amíg a kívánt állagot. A kapott myatka melegítjük sütőkben annak érdekében, hogy javítsák az olaj extrakciós eljárással. Bármilyen szennyeződés maradt a tisztító eltávolítja a sajtolás előtt.

A zúzott masszát átvisszük a kiválasztó prés, amely prések Olaj. Ezt a folyamatot nevezik hidegsajtolás. Myatka kitéve nagy nyomás a sajtó, miközben az áthalad a mechanizmus. Préselés után a kapott kipréselt cukornád hozzáadott oldószer (hexán) a kémiai kitermelés az olaj maradék.

Kémiai olajkitermelés különféle módszerekkel, de az alapja minden az egyik módszer - következetes zsírtalanítás.
Extraction végeztük két módon: mártjuk olajos mag anyaga és az oldószer mozgó ellenáramban többlépéses ellenáramú mozgó öntözési oldószert az olajos magvak anyaga. De használjuk és vegyes extrakciós módszerrel, akkor használja mindkét merítés és többfokozatú öntözés különböző szakaszaiban.






A tervezési alapot függőleges csigás elszívók jogok immerziós módszer. Az ilyen extraktorok meglehetősen egyszerű felépítésű, és nagy együtthatója készülék használatát mennyiség (akár 95-98%). A kialakítás olyan, hogy megakadályozza a kialakulását robbanó keveréket az oldószer gőz és a levegő, de megvan az a hátránya a nagy magasságban.
Belt elszívók, eljárás többlépcsős öntözés. Az ilyen extraktorok ad egy koncentráltabb és tiszta miszcellából, de lehet robbanásveszélyes keveréket alkothat, és a kihasználtsági arány a extraktor hangerő nagyon alacsony (45%).
A folyamat során a kémiai kitermelés, és a miszcella kapott zsírtalanított maradékot (őrlemény). Készítésére olajat oldószert elpárologtatjuk, és a kapott gőzöket kondenzáljuk, és a helyreállítási végzi át az oldószer a folyékony állapotban.
Kémiai extrakció nem használtuk fel az egyes termelő napraforgóolaj. A kis malmok és a gyártók a „természetes” olaj átmegy kémiai extrakciós eljárással.

Amikor az olaj Napraforgómag feldolgozása, akkor a fizikai vagy kémiai módszerekkel. Természetesen finomított olaj használatával nyerhető citromsavat és melegítve hőmérsékleten körülbelül 120 ° C; Kémiai tisztítás magában foglalja a foszforsav, és a hőmérsékletet 260 ° C-on A tisztítási folyamat csökkentésére használt füst és olajat ezért lehetővé teszi, hogy főzni napraforgóolaj magasabb hőmérsékleten. Napraforgó olaj lehet tisztítani kétszer, hogy növelje a szavatossági ideje legfeljebb négy évig. Nem minden finomított napraforgóolaj. Finomított napraforgóolaj eltarthatósága csak egy év. Mivel a tisztítási folyamat hosszadalmas, olaj elpárolog, és a gőz összegyűjtjük. A visszamaradó olajat melegítjük, hogy kiadja a hexán, amely szintén újrahasznosított. Feldolgozás után színtelen, szagtalan folyadék.

Az extrahált olajat ezután feldolgozása két befejező folyamatokban. Az olajat feldolgozott fehérítő agyagot és aktív szén a felszívódását a pigmentált anyagból. Az olajat ezután gyorsan lehűtjük, és szűrjük, hogy eltávolítsuk a maradék viasz, hogy a szükséges viszkozitást.
A második lépésben a folyamat, hogy befejezze az olajat vákuum alá helyezzük, és az elegyet hőmérsékleten 220-250 fok.
A kész olajat öntjük műanyag vagy üveg palackok.

Schroth. így az extrakciós folyamatban, úgy vélik, egy melléktermék. Odamegy a takarmány szarvasmarha, baromfi, hal, és használják a gyenge minőségű műtrágya.




Kapcsolódó cikkek