Módszerek az alumínium keményforrasztó a kezüket (forrasztóanyagok és fluxusok)
Alumínium - meglehetősen sajátos anyag, amely speciális kezelést igényel technikákat. Ha szükségessé válik az összekapcsolása részeit ez a fém, a szakirodalomban jól megalapozott, ha dolgozik, réz vagy sárgaréz szükségtelenül. És mégis, tudod forrasztani az alumínium! A lényeg az, hogy válassza ki a megfelelő anyagok és eszközök.
pontos információk
Először is meg kell, hogy amennyiben lehetséges, pontosan meghatározni, ahonnan ötvözetből gyártott párdarabjait. Mivel a tiszta alumíniumot használnak az elektronikai szakterületen, és rendkívül ritkák. Attól, hogy milyen kémiai elemek, és mennyi ez vegyes függ sok mindent.
- A kritikus olvadási hőmérséklet. Néhány adalékanyag jelentősen növeli a korlátot, hogy a tiszta fém 658-660 Celsius fok.
- Mechanikai tulajdonságok. Összetételétől függően, bizonyos ötvözetek jobban műanyag, mások azt mutatják, nagyobb erő.
- Kölcsönhatás más kémiai elemeket.
Ismeretében milyen anyagot fog működni varázsló nagyban megkönnyíti.
Miért van szükség a fluxus
A fő akadály az alumínium keményforrasztó van annak oxidfilm. Az az állítás, hogy lehet mechanikai úton távolítható el, tarthatatlan, mert az új film jelenik meg szinte azonnal. Éppen ezért a munkavégzés használata nélkül fluxus tevékenység, ritka kivételtől eltekintve, ez lehetetlen. A feladat ezeknek a folyósítószerek - Al2O3 gátsérülésre fém simán csatlakozni anyagok teszik ki a forraszanyag.
Adott esetben termelnek fluxus alumínium keményforrasz a kezüket. De a lényeg az - meglehetősen bonyolult, és ezért könnyebb vásárolni egy kész szerkezetet. Különösen, hogy az ipar termeli őket megfelelő mennyiségben. Között fluxus fordul elő, és széles körben elterjedt, és magasan képzett. Az összefoglaló neki lelkiismeretes gyártók milyen célból és jellemzői a kínált árut. Közül a leggyakoribb sorolhatók:
- F-64. Ez képes elpusztítani egy szilárd oxidfilm jelentős vastagságú, és ezért jól alkalmazható olyan forrasztási tömegrész, még egy nagy tömeget. Ebben az esetben, ez alkalmas nem csak az alumínium, hanem egy galvanizált vas, réz, berillium réz, és így tovább. N.
- F-34A. Az ilyen készítmény sikeresen alkalmazták a magas olvadáspontú forrasztóanyagok tartalmazó nagy mennyiségű kémiai adalékanyagok.
- F-61. Meg lehet ajánlott forrasztással vagy ónozására alumínium ötvözet termékek.
- Castolin Alutin 51 L.Etot készítményt legjobb indokolja használatával forrasztani az azonos gyártó.
A végső kiválasztás a fluxus a márka sok tényezőtől függ. Mielőtt döntést hozna arról alkalmatlansága a készítmény, szükség van, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek az összes fontos technológiai követelményeknek.
A választás a forrasz
Miután a oxidréteget elpusztult, akkor jön a forraszanyag. Mint ahogy az a fluxus, annak összetételét meg kell adni a leggondosabb venni. Üzemi különböző hőmérsékleteken, ezek az anyagok meg kell felelniük az alapvető probléma - kapcsolódik a kezelt fém. Az alacsony hőmérsékletű formulációkban nem indokolt, mivel lehet semmisíteni melegítéssel működés közben. A legelterjedtebb a közepes és magas az olvadáspontja. De a végső választás függ számos tényezőtől.
Felhívjuk figyelmét, hogy a nagy mennyiségű szilícium tartalmú vegyületek után megszilárdulás jelentősen különböznek egymástól szín az alumínium. Amennyiben szín eltérés elfogadhatatlan, ezért használatuk nem kívánatos.
Úgy véljük, hogy a nagyobb része a cink forrasztóanyag, annál erősebb lesz a kapott vegyületet.
Az első lépések
Mielőtt a forrasztási területet kell alaposan tisztítsa eltávolításával festék fém, ha van, és a szokásos szennyeződések. Teljesen megszabadulni az oxid film nem lehet, de lehet, hogy ez a lehető legvékonyabb, kezelésére fémalkatrészek ecsettel vagy egy speciális fúvóka. Bizonyos esetekben lehetőség van arra, hogy használja köszörűkő, csiszolópapírral vagy egy egyszerű fájl. Ezt követően, a kezelt felület lesz egy jó zsírtalanítás. Ez a legjobb erre alkalmas tiszta alkohollal.
Amikor a forrasztás alumínium vezetékek, elektromos vezeték, az alkatrészek, elég lesz, hogy élesíteni a forrasztópáka. De a növekedés a tömeg a részleteket, hogy már nem elegendő. amelynek nagy hővezető fém gyorsan lehűlnek, nem teszi lehetővé, hogy olyan minőségi kapcsolatot. A helyzet javítása érdekében lehetővé teszi az állandó fűtési zónák, ahol a termelt forrasztás. Ehhez, akkor használhatja a gázégő vagy blowtorch. Fontos megjegyezni két fontos feltétele.
- A láng égő és forrasztópisztoly gondosan kell szabályozni. Ellenkező esetben a korom részecskék képződnek, és szennyezi a fém nem teszi lehetővé, hogy végre munkát hatékonyan.
- A folyosó közötti kritikus érték, és alumínium megolvasztjuk a forraszanyag olvadási hőmérséklet szűk. Azonban meg kell állnia. Ez a képesség jön a tapasztalat. Mielőtt dolgozni a felelős állam, meg kell tanítani valami egyszerűbb.
Amikor a láng jól beállítani, és a részleteket felmelegítjük optimális hőmérsékletét, akkor lehetséges, hogy folytassa a következő szakaszban a munka - a tényleges munkavégzés.
- Először is, azt kell alkalmazni, hogy a felszínen a fluxus alkatrészeket. A legegyszerűbb módja, ha egy ecsettel. Sok gyártó bele a design üveg összetételét. Ha nem, akkor meg kell vásárolni külön. Mivel fluxus nagyon reaktív, ügyelni kell arra, hogy azok nem tartoznak semmilyen tárgyat, és különösen a bőr, a szem vagy a nyálkahártyára.
- Fegyveres egy forrasztópáka, terjedt át a helyét a forrasztócsatlakozással. Jó eredményeket adnak forrasztás, szúró érzés, ami különleges tüskék elpusztítja az oxid film pillanatában alkalmazása a forrasz. Azonban az az eszköz nem igényel további ismeretek.
- Amikor a munka befejeződött, és a komponensek lehűlni, akkor óvatosan távolítsa salakmaradványait. Ellenkező esetben, akkor elősegíti a korrózió a kandalló. Ajánlott szekvenciális mosás terméket vízben különböző hőmérsékleteken, majd - feldolgozása gyenge nátriumhidroxid oldatot és ismét öblítjük vízben.
Csak akkor, ha ezek a feltételek teljesülnek, a termék felhasználásra kész.
Megközelítés munkateljesítmény technológia eltérő lehet. Mint általában, ez annak köszönhető, hogy a méret a részek. Ha viszonylag kicsi, akkor is kell tenni alumínium forrasztás forrasztópáka. De amikor a mérete növekszik, úgy válik egyre indokolt keményforrasztó alumínium gázégő, a fűtési elegendő méretű fémes szúrás. Itt is, mint mondják, egy trükk.
alkalmazási körét
Különböző források megfelelnek az állítás, hogy az alumínium forrasztás széles körben használják különböző területeken a technológia és a termelés. Különösen ajánljuk, ha helyreállítja a sérült gépjármű alkatrészek, mint a henger blokkok és bursted fej blokkok lyukasztott serpenyőben vagy potokshie radiátorok. Nem kétséges, könnyűfémből, ezek az elemek is lehet helyreállítani forrasztás. De amennyire annak használata indokolt?
Szakítószilárdság
Components nagy mechanikai vagy termikus stressz, nem tart hosszú ideig, mintha jó, hogy vannak forrasztva. Miután az összes, a szilárdsági jellemzői a forraszanyag még mindig alacsonyabb, mint az alumínium és ötvözetei. Meg kell jegyeznünk, hogy a hegesztés minősége még mindig előnyös. Használjon forrasztási technológia értelme olyan esetekben, amikor a hegesztő berendezés valamilyen okból nem elérhető, vagy még rosszabb alkalmas a feladatra. Mint lehetőség - forrasztáshoz autóipari radiátorok és alumínium csövek.
nemkívánatos érintkezés
Különös óvatossággal kell megközelíteni a forrasztás vagy bádogozás tartályok érintkezésbe kerülő élelmiszer. Miután az összes katonát, illetve folyasztószerek lehetnek nyíltan mérgező kémiai adalékanyagokat, amelyek nem megszabadulni az extra segítséget mosás és feldolgozás. Legyen képes megoldani a problémát, ha a megközelítés, hogy a választott anyagok a lehető legnagyobb gondossággal.
A megfelelő választás
Egy igazán nagy teljesítményű technológia bizonyítja a gyártás elektromos és elektronikus berendezések. Az alumínium alkatrészek az építés során nagy, és az elektromos hegesztés gyakran elfogadhatatlan. Végtére is, a termék mérete rendkívül kicsi, és túlfeszültség károsíthatja az érzékeny elektronikus alkatrészek.
Az egyik fő előnye a forrasztás alumínium - nem kell vásárolni, bonyolult és drága berendezéseket. Ennek köszönhetően a funkció alumínium forrasztás otthoni válik egy jó alternatíva technológiailag bonyolultabb módszer létrehozása ízületek. De végül képes lesz, hogy a helyes választás, de világosan mutatják azon feladatok körét, és a súlya minden előnye és hátránya.
Oszd meg barátaiddal