Mi kerámia, felújított lakás a kezét
Mi kerámia
Kerámia csempe - egy terméket előállított keveréke, agyag és különféle más természetes összetevők, tömörített nyomás alatt 500 kg / cm 2, és égett hőmérsékleten 1040 - 1300 ° C-on
Csempe tűzálló, higiénikus, könnyen tisztítható, néhány faj szívós. Ezért nagyon népszerű, és szinte mindig javításra. Szintén fontos az esztétikai jellemzőit.
Csempe jellemzően alkalmazott falak és a padló, valamint a befejező kandallók, medencék, homlokzatok és lábazatok. Ezért, amikor kiválasztják egy adott típusú termék az első helyen kell vennie annak jellemzőit, majd nézd.
Kerámia csempe bikottura (bicottura)
Bikottura - zománcozott kerámia kettős égetés, amelyet főként az bélésfalak helyiségben. Külsőleg kétszer égetett burkolólapok lehet megkülönböztetni több tényező:
- A kis vastagsága a termék.
- Színes alapjai - vörösesbarna.
- Kis súly.
A gyártási folyamat bikotturu kétszer tüzelt keretet hozzon létre, majd rögzítse a fogzománcot. cserép test - „keksz” - a vörös agyag, préselt különleges formák, amelyeket aztán sütött. Az ilyen termék akkor tekinthető nagyon porózus, mint a vízabszorpció-sebesség eléri a 10%.
Azáltal bikottura erőt rosszabb, mint más típusú csempék, mivel a vastagsága 5-7 mm. A gyártás után a „keksz” bikotturu megfelelés szempontjából ellenőrzött planomericheskim paraméterek és a méretet, majd a hibás terméket küldött feldolgozásra.
Zománc segít létrehozni egy minta, amely alkalmas bármilyen design. Ez történik mind matt és fényes. Mindazonáltal, függetlenül a típus nem hozzá ereje, hogy a termék nem képes ellenállni a mechanikai feszültségek. Ugyanakkor, a zománc nem kitettek háztartási tisztítószerek, amelyeket kifejezetten a kerámia, vagy más kozmetikai vagy higiéniai termékek, amelyek esik a felszínen a csempe a fürdőszobában. Alkalmazása után a zománc csempe ellenőrizzük felületi hibák.
Kerámia csempe monokottura (monocottura)
Monokottura - zománcozott kerámia egyszer égetett, mellyel a bélés mind falak és a padló. Annak előállítására használják a vörös és fehér agyag, de technikailag szinte nincs különbség közöttük. Ilyen lapka által gyártott egy ciklusban a tüzelés, amely speciálisan előkészített keveréket összekeverjük, megnedvesítjük, őrölt és tömörített. Ezután Kiégetetlen csempe zománc alkalmazzák, és sütött termék.
Amikor termelő monokottury használják leginkább matt zománc, mert a fényes bevonat, pörkölés során alatt kibocsátott bomlása a keveréket alkot kisebb hibák, amelyek rontják a megjelenése a termék. Ezután a lapokat megvizsgáltuk ellenáll a mechanikai stressz. Lakk szemrevételezéssel ellenőrizni.
Monokottura magas szilárdságú, és ezért alacsony vízfelvétel - kevesebb, mint 3%. Alapján az ilyen csempe vastag és erős, és a zománc - kopásálló. Továbbá, a bevonat ellenáll az agresszív kémiai környezetben. Attól függően, hogy a felületen kell csempézett, a lapok is kész speciális dekoráció.
A különbség köztük az, hogy a termelés a padló dekor mintázat a munkadarab egy előre meghatározott konstrukció, amelyet azután tüzelt. Így zománc erőssége különbözik az erejét az alaprétegbe. Fali dekor is gyengébbek jellemzőit. Monokottury Normál méretű - 30 x 30 cm-es, azonban van egy speciális altípusa mérete 10 x 10 cm-es, és a vastagsága körülbelül 6 mm, ami egy nagy számú különböző dekorok.
Monoporosa kerámia burkolólapok (monoporosa)
A leírásban használt a termelés a fehér elegyet, ez lehetővé teszi, hogy alkalmazni egy vékony réteg zománc fény. Ez előnyös, mivel, például bikottura amelynek piros alapon igényel egy vastag egy könnyű bevonat. Ezért azok a leggyakoribb szín, utánozva a márvány. Felületi díszített csempe, a hagyományos módon - alkalmazásával a minta egy termék, és aszerint, hogy a speciális technológiával darab természetes kő.
Mivel a fehér porózus szubsztrátum és egy vékony réteg zománc, monoporosa igényel speciális szabályozásnak. A ragasztó legyen fehér, és az ízületek kell felülírni nagyon óvatosan, különben károsíthatja a fogzománcot. Ha nagy formátumú csempe, emlékeztetni kell arra, hogy csak alkalmas egy tökéletesen sík felületre.
Gres (Gres finom porcellanato), más szóval granitogress - jelentése neemalirovannaya egyszer égetett kerámia gyártott, könnyű agyag. termelési fázis hasonló monokotturoy. Az elegyet préselt, szárítjuk, majd sült nagyon magas hőmérsékleten. Ebben az esetben a kiindulási anyagot alakra olvasztják egy monolit. Ezzel a porcelán egy nagy teljesítményű, mint például:
- Alacsony víz abszorpció - kisebb, mint 0,05%.
- Kémiai ellenállóság.
- Fokozott kopásállóság. A keménysége matt felület a Mohs skálán - 8.
- Ütésállóság.
- Hajlítószilárdság.
- Ellenállás a hőmérséklet-változás.
- Élességet és színes mintás.
- Színezés a termék nem változik a külső hatásokkal.
Szerint a típusú felület kőáru osztva alaptípus: matt, polírozott, félig polírozott, utánozva a felület viasszal kezelt. Matte (Matt). A bár egy ilyen felület nem kezelik tovább elhagyása után a kemence, így van egy természetes megjelenést.
Polírozott (Levigato). A kezeletlen felületi gres simán vágja, majd derítjük. Ennek eredményeként lehetővé válik csillogó csempe. Közvetlenül a polírozás után, a termék készítményt alkalmazzuk, amely lezárja a mikropórusok és teszi a felületet kevésbé érzékeny a szennyeződésekre. Azonban ez a csempe van néhány hátránya. Ha eléri a víz, akkor lesz nagyon csúszós, amellett, hogy nagyon könnyű a semmiből. Ezért egy polírozott Gres kell nézni alaposan tisztítja és speciális eszközökkel.
Semi-polírozott (Semilevigato). Ezt a terméket úgy állítjuk elő, vágás a felső réteg gres. Általában így kezelt cserép egyenetlen, ami hatékony kombinációja matt és polírozott részek.
„Viaszos» (Satinato). Az égetés előtt a cserép bevont átlátszó ásványi kristályok különböző olvadáspontú. Az eredő felületet enyhén fényes és nem olyan csúszós, mint például a polírozott.
Tovább kőedény feldolgozási technológia retifikatsiya - vágás oldalfelületei a késztermék. Ez lehetővé teszi, hogy összekapcsolják amikor szóló matt és polírozott csempe, valamint hozzon létre egy felületet minimum varratok.
Kerámia Cotto (Cotto)
Cotto - rendszerint neemalirovannaya csempe egyszer égetett. Ez készült vörös agyag extrudálással - átnyomjuk egy négyzet, téglalap alakú, vagy például, hatszög alakú. Cotto főleg befejező a padlón. Általában az ilyen árnyalatok csempe ingadozhat körű természetes terrakotta. A főbb műszaki jellemzői Cotto:
- Alacsony a vízáteresztő képesség és kopásálló.
- Ellenállás nyomó és hajlító.
- Ellenáll a kémiai és az időjárás viszontagságainak.
Cserép hosszú ideig tartott az eredeti megjelenését, akkor le kell fedni egy speciális védő szerkezetek.
agyaglapok
Klinker - jelentése egyszeres égetett kerámia egy lezárt bázissal, amelynek a termelése egy extrudálási eljárást használjuk. Néha zománcozott vagy bevonva egy úgynevezett „só” - egy vékony réteg átlátszó üveg. A főbb jellemzői a klinker:
- Nagy ellenállás a mechanikai igénybevételnek.
- Alacsony árak istiraemoti és áteresztőképességét.
- Kémiai ellenállóság.
- Ellenállás a hőmérséklet-változás.
- Fagyállóság.
klinker jellemzően használt néző emeletes, kívül és belül egyaránt, valamint az építési uszoda - a befejező sapkák, sarkok, vájatok, lépcsők és a különböző kötőelemek.