Hogyan végezzen ultrahangos vizsgálatára kezeletlen felület
Ultrahangos vizsgálat hegesztések lemezek, csövek, sínek és egyéb termékek végzik közvetlenül a hengerelt felület eltávolítása után a pontokat, ahol a jelátalakító mozgatjuk, fröcskölés, laza rozsda és szennyeződés; egyes esetekben hengerelt felület, a sérült üregek vetjük alá megmunkálási. Tisztasága a felület kezelés után összhangban GOST 14782 „roncsolásmentes vizsgálat. Ízületek. Módszerek ultrahangos” nem lehet alacsonyabb 40 mikron GOST 2789.
A „feldolgozatlan felület” nem biztos, mivel nem tartalmaznak mennyiségi jellemzői a felületi érdesség, a típusát és vastagságát a szennyező réteget. Ezért, amikor megkérdezték a lehetőségét, kezeletlen kontroll ( „fekete”) munkadarabok, meg kell vizsgálni a részletes leírást.
Ez a probléma leggyakrabban akut számára kovácsolt és öntvények, ahol van egy természetes tendencia technológusok, hogy információt kapjunk a munkadarab minőségét a lehető legkorábbi fázisban, hogy abban az esetben, a házasság, nem szórja a pénzt a megmunkálás és nem volt elvesztegetett időt az elején, egy új munkadarab.
Annak érdekében, hogy egy határozott választ erre a kérdésre, szorítkozunk leggyakoribb pillanatában érintkezési kézi impulzus-visszhang eljárás ultrahangos vizsgálat (UT).
Meg kell szem előtt tartani:
1. A problémák ultrahangos vizsgálat fakadhat gyors romlása vagy teljes kudarc akusztikus érintkezés hiánya miatt fit vagy részleges ütközõfelület az átalakító a felszínre vezérlés lehetősége, illetve jelenléte miatt a jelátalakító és a felületi réteg a cikk nélkül vezető hanggal (például laza peeling méretezés). Ennek a következménye, nem észlel alsó jelgyengülés zónák és egységes hibák hátrányosan orientált képest az akusztikus tengelye a jelátalakító, vagy elrendezve ellenőrizetlen területeken és mások.
Ezért került üzembe USI kezeletlen felületek nem használt üres felelős célpontja.
2. Még durva kovácsolt felületeken mindig létezik részek, ahol ez lehetséges, hogy bizonyos mértékig bemutatni ultrahang, és ezáltal megszerezni néhány információt a minőségi anyagok alapján ez a rész. Így lehetséges, hogy ellenőrizzék vagy részleges ellenőrzési pontokat.
3. Követelmények a munkadarab felületén elválaszthatatlanul kapcsolódik a méret a legkisebb rögzített a hiba, azaz a maximális realizálható érzékenység: minél kisebb a mérete a hiba, hogy Ön-jelenség összhangban szabályozási követelmények, a szigorúbb követelményeket a felszíni alatti ultrahangos vizsgálat.
4. Az ellenőrzések nem oldja meg minden problémát a kezeletlen felület, de a helyes kombinációt típusú hiba. átalakítót, csatoióközeg természetesen lehetséges, hogy optimalizálja az ellenőrzési folyamatot. Például az ultrahangos vizsgálat képességeit a kezeletlen felület jelentősen meghosszabbodik segítségével átalakítók puha védő.
5. A ferde jelátalakítók sokkal érzékenyebbek a felületének topográfiája, mint az egyenes, így általában hangzású rendszer előformákat a kezeletlen felület tartalmaz csak egyenes szondák.
A fentiek alapján, tudjuk, hogy néhány észrevételt:
- Körülbelül minden esetben az ultrahangos vizsgálat a tárgy felületén eltávolítani kívánt laza hámlás mértékét és egyéb szennyeződéseket, nem vezető hang.
- Ha szükséges, ultrahangos ellenőrzés munkadarabok kritikus alkalmazásokat kimutatására folytonossági kisméretű (Øekv = 2-3 mm) a letapogató felületet meg kell mechanikailag kezeltek, és egy érdességi paraméter Rz <10 мкм по ГОСТ 2789- УЗ.
- A hengeres kovácsdarabokat megmunkálás nélkül kellően lapos és sima felületszakasz (arcot) gyakran tarkított bordák (ábra. 2). Az elágazásnál arcok szöget bezáróan elrendezett 120- 150 ° egymással. Néhol Scherbyna átmérője 10-100 mm és 5 mm mélységű. Egy ilyen munkadarab tudjuk lefolytatni ultrahangos vizsgálat közvetlen átalakító a legnagyobb érzékenység 5-20 mm2. Meg tudja nézni, hogy 80% -os az előgyártmány a sima részek. A Sherbin ellenőrzés lehetetlen. Ez megoldható a probléma hibák érzékelésére elosztva jelentős részét a mennyiség (pelyhek, axiális mikroporozitást, felhalmozódása nem fémes zárványok) és a bruttó hibák (0> 30 mm).
- Néhány kovácsolt szabálytalan durva hullámos felületet nyomaival horpadás a skálán. Számos olyan terület van a helyi sík felületre. Az ilyen előidom lehetséges teljes pontszám ensounding anyagot, és meghatározzuk hiba a fém szennyeződés esetén azok eloszlása egy nagy részét a mennyiség (pelyhek, felhalmozódása nem fémes zárványok). Ezek a becslések lehetségesek az egyes pontokat vagy kis területen a munkadarab közvetlen szonda. Korlátozott érzékenység változhat S0 S mm2.
- Egyes esetekben, a szelektív ultrahangos vizsgálatot kovácsolt öntvények nyírt szalagot vagy helyi területek egy bizonyos lépés. Cél és ellenőrzési lehetőségek ugyanazok, mint az előző esetben.
- Öntött munkadarabok feldolgozása drobestruem (vagy homokfúvással), lehetnek olyan többszörös shcherbinki átmérője kisebb, mint 20 mm és mélysége kisebb, mint 1,0 mm. Tesztelés közvetlen átalakító rendkívül érzékeny 7-20 mm2. Kiderült bruttó hibák nagyobb, mint 20 x 20 mm-es.
- Így az a lehetőség, ultrahangos vizsgálat kezeletlen (fekete) felülete van. Ugyanakkor a durvább szabálytalanság durvább folytonossági amely így megbízhatóan azonosítani. Általában megoldja a problémát azonosító a kiterjesztett durva folytonossági hiányokat vagy hibákat elosztva kellően nagy volumenű. A kritikus alkalmazások munkadarabok ilyen ellenőrzést kell tekinteni, mint egy folyamat.