Hard Coating - Technikai Dictionary v
Kemény bevonatokat viszonylag vastag rétegben (1 5 mm vagy nagyobb), és jó kémiai ellenállás.
Kemény bevonat állatokban, amelynek célja, hogy megvédje a lágy szövetek.
Kemény bevonatok épülnek másképp. Krómacél pas alkalmazva lényegesen vastagabb, (legfeljebb 1 0 mm), de anélkül, alrétegek. Az ilyen bevonatok növeli a keménység és kopásállóság acél, valamint csökkenti az együttható tropia.
Szilárd bevonat keménysége (HB 200-600), és a kopásállóság közel vannak a hőkezelt acél. Az ilyen bevonatok, hogy létrejöjjön a kopott súrlódó felületeit acél és öntöttvas alkatrészek, nyakára tekercs, csapágyházak, felfekvő felületek sajtoló, pre-kapacitás alkatrészeket.
Kemény bevonatok épülnek másképp. Krómacél alkalmazzuk, hogy lényegesen vastagabb (legfeljebb 1 0 mm), de anélkül, alrétegek. Az ilyen bevonatok növeli a keménység és kopásállóság acél, valamint csökkenti a súrlódási együtthatót.
A szilárd bevonat alakul az oldószer lepárlásával, vagy a polimerizációs a gyanta vagy olajjal történő fűtés vagy hozzáadásával megfelelő katalizátorok.
Kemény bevonatok vihetők önmagában vagy kombinálva folyékony olajok. Galvanizálás módszerek is alkalmasak a termelés porózus anyagok.
Kemény bevonatot alkalmaznak javítására kopott felületek acél és öntöttvas alkatrészek.
Kemény bevonatot alkalmaznak a javítási kopott felületek növelése súrlódás acél és öntöttvas alkatrészek (nyak, tengely, csapágyházak, burkolatok, stb), hogy a névleges méretek.
Súrlódásgátló bevonat szilárdanyag előállított porok, műanyag kenőanyagok és szárítás a készítmények. Súrlódásgátló por dörzsölni a felületi súrlódást. Egy ilyen eljárás nem nyújt Sytem súrlódó készülék, így dörzsölés kell ismételni bizonyos időközönként. Rotaprintny hatékonyabb módszer a por felhordását. A súrlódási görgő van szerelve egy kiegészítő (vagy fogaskerék) csomópontot, amely érintkezik egy súrlódó felülettel folyamatosan vonatkozik por a primer tengely fogaskerék pár vagy útmutató.
Kemény bevonat helyszínen hőcserélők legyen jó állapotban, és nem lesz szennyezett éghető anyagok.
A legtöbb szilárd bevonat kapunk acél 40 120 mm-es távolságban permetező és ív permetezés 150-160 mm a láng.
Adszorpciós film. Puhább és lágy szilárd bevonat megkeményedik csak test.
Alkalmazása szilárd bevonat készítmények, amelyek egy kötőanyagot mellett kenőanyagok (jellemzően epoxigyanta), az illékony oldószert és egy keményítő anyagot, - hatékony módja a FCM. A bevonó eljárás oszlik lépésekből áll: előállítunk egy működő szerszám felületének, bevonat, a bevonatot kikeményítjük. Felületi eljárást úgy végezzük, hogy fokozzuk a tapadóképességet a fémbevonat. Megtisztítják kémiai vagy mechanikus eszköz felületén. Kémiai tisztítás etch eszköz savas vagy lúgos fürdő, ahol a bázis a fém nem érintheti. Maratás után szerszám alaposan mossuk vízzel, szárítjuk, zsírtalanítjuk. die felületet egy összetett és mély megkönnyebbülés tanácsos után rézkarc foszfátozással, majd zsírtalanítás hold újra.
A kemény bevonatok ajánlott tippeket sugarú gömb 1 0 - 1, 5 mm a lágy bevonatok - a gömb R sugara 2 54 - 3 5 mm.
Kopásállóság kemény bevonatok mozgatható ízületek hasonló kopásállósága edzett szénacél.
Polírozó kemény bevonatok előállított irányából a kemény bevonat egy lágyabb, vagy bázikus fém alréteg. Polírozó ugyanolyan puha előállított bevonatok a legalacsonyabb nyomás az irányt a szilárd fém alapanyag egy lágy bevonattal. A szelvény hossza feldolgozás paszták IK következő: nyers - 7 - 10 perc; átlagosan - 4 - 7 perc; egy vékony 1-3 perc.
A súrlódásgátló bevonószerek szilárd anyagok, amelyek alacsony súrlódási tulajdonságai nem változnak meg a magas és az alacsony hőmérsékleten munka közben vákuum alatt, és amikor kitéve agresszív környezetben. Ez - a grafit, a molibdén-diszulfid, bór-nitrid, flotatsianin réz, fluorid-ROPLAST-4, stb tiszta formában, hogy alacsony kopásállóság és elegendő erőt, és ezért dolgozni, ami korlátozza felhasználásukat csak enyhén terhelt csomópontok súrlódás alacsony sebességnél ..
Kenés kikövezte - kenés, ahol a súrlódó felülete a munka elemeket a kenőanyagot alkalmazott formájában egy szilárd bevonatot.
Kemény felületen csökkenti a gumi nyomást, éppen ellenkezőleg, növekedéséhez vezet a gördülési ellenállási együttható növelésével a gumiabroncs deformáció.
Ez képezi egy szilárd bevonatot, ellenáll a folyamatos expozíció forró vízzel.
Szerelőkengyele típusú KRP-M a lámpatest. Tisztítás után, kemény bevonat és átlagos keménysége szinte teljesen helyreállítani azok tulajdonságait.
Matt zománcok alkotnak kemény bevonatok jó tapadást. Zománc alkalmazni talajok AH-10s, FL-03, U-223, jól perhlorvinil, alkid és alkidnostirol kormányzati töltőanyagok.
A gátló hatás kemény bevonatok a következő okok miatt.
Kemény kis súrlódású bevonatokat, amely egy szilárd mátrix és a szilárd kenőanyag készült rugalmas vezetékek tartalmazó fémet (Ni) vagy egy oxid (TiO 2 - A12Oz - Sg2Oz) grafit vagy molibdén-diszulfid. A kábelt is létrehozhatók a láng egy készítmény speciális ötvözetek vagy olyan elemek kombinációja, mint például a bór, a szilícium, a titán, a molibdén, amely lehetővé teszi, hogy megkapjuk a szilárd bevonat diszpergált fázisok borid, szilicid és más anyagok.
A jellemző kemény bevonatok, hogy azokat alkalmazzák vastagabb rétegben, mint a dekoratív bevonat 5-300 mikron, de néha több. Amikor ez a vékony réteg is alkalmazható egységesen és vastag rétegekben állítjuk be, hogy a pontos méretek követni csappantyú.
Mivel a kialakulását a kemény bevonat folyékony film ezekben a rendszerekben csak akkor következik be, mivel a kémiai kölcsönhatás a komponensek között (szemben a film-képző oldatokat szerves oldószerek), hogy a kívánt reológiai a készítmény, annak összetevői kell nagy aktivitással.