Gördülő acél - feldolgozás jellemzői
Az egyik hatékony módja annak, hogy biztosítsuk a kívánt alakú fém gördülő. Gördülő előnyösen alkalmazott vaskohászatban. További alakítására, hengerelt javítja a mechanikai tulajdonságait acél.
Kétféleképpen gördülő acél.
Második kiviteli gördülő acél - gördülő öntvény. Ez a gördülő módszert alkalmazzák a közepén a 20. században. Ez biztosítja a kiváló minőségű acélból készült termékek. Hatékonyságának javítása érdekében a gördülési és folyamatos öntéssel, speciális öntés gördülési szerelvények. Az előnye, hogy feldolgozás acél az ilyen egységek az, hogy az acélszalag nincs kitéve vágás. Először is, a rúd áthalad a kemence, amelyben a hőmérséklet felett a keresztmetszet igazítva. Az előforma belép a hengermű tekercs. Ebben az esetben ez egy kérdés, folyamatos termelés hengerelt folyékony fém.
fémlemez gördülő
Gördülő acéllemezből készült lapok által termelt folyamatos öntést vagy gördülő több lépésben. Az első lépés - etetés a födém egy melegítő kemencék, ahol a fűtés. Melegítés után, a munkadarab betápláljuk a munka- malom állvány és közvetlenül gördülő. Következő fém beleesik egy speciális hűtő, ahol lehűl, ami után egy élvonalbeli vége, vágás lemezek, színező és csomagolás.
A gördülő acéllemezek, amelynek vastagsága változik 4-50 mm vastag lemez vagy páncélja használt malmok.
Lényegében, a hengerlési folyamat az acél - mechanikai eljárással fém alkotó. Kvartély (rúd), melegítjük egy adott hőmérsékleten, bizonyos ideig áthalad két forgó henger. Éppen ezek a hengerek és acél tuskó adja meg a szükséges űrlapot. gördülő acél nevezett készülék hengermű.
Vannak melegen és hidegen hengerelt acél.
Mivel a hideghengeríés lehetséges acéllemezek. vastagsága kevesebb, mint 1 mm, a kiváló minőség: nagy méretpontosság, kiváló felületi minőség, jobb fizikai és mechanikai tulajdonságai. Ez az oka annak, hogy a hideg gördülő módszerrel legkeresettebb.
De van egy módszer hideghengerlési és hátrányait. Az első negatív - magas energiafogyasztás. A második hátrány - a szükségességét hőkezelés képződése miatt keményedő (azaz fém keményedés).
Gördülő tagolt fém
A gördülő hosszú fém nyersdarab kell melegíteni, hogy 1100-1250 fok. Melegítés után, a munkadarab betápláljuk a malom és a hengerelt
Gördülő acél használt fekete és színes fémek.