Engineer segítségével - modernizálása CNC szerszámgépek
PU gépek (program-vezérelt) már ismert, hosszú ideig voltak jelen, valamint kézi és gépi ellenőrzés elvét. Különösen egy olyan környezetben, eszterga, ahol az eljárás során számos eszközt, hogy végezze el a különböző mozgások, részben.
Egyszerűen fordult a mintában vált hagyományos eszközök, amelyek fel vannak szerelve kezelni követő uralkodók kúpos felületeket.
A gömb komplex típusú berendezések közé tartoznak gépek és esztergálás és másolás eszterga és a torony, ahol a pálya haladást eszközök által adott körkörös mozgása a bütykös görbe, amely ültetett a közös vezérműtengely.
Jelenleg több ciklusos, az idő és az utazási rendszer, amely meghatározza során az eszköz rendszerének karok megfelelő tulajdonosok, kapcsolókkal, érzékelők.
Az, hogy a találmány született berendezés igényes feldolgozása ívelt részek emberi beavatkozás nélkül, a pontos eredmények, a stabilitás, a gyártási folyamat sokáig.
Mégis, kiderült rovására jelentős költségeket. Először is korrelál a gyártó a szoftver maga hordozók csak arra alkalmasak egy-egy darabját minta mérete, másrészt beállításához szükséges a program megfelelő adathordozó.
Így a létrehozási költsége ilyen gépek elég nagyok és abban a pillanatban, csak indokolt tömegtermelése termékek, a szükséges firmware kisüzemi termelés nem sokkal kevesebb.
Ezért érett meg kell teremteni a szerszámgépek program irányítása, amelyek különböző hardver konfiguráció rugalmasság a gyártás részeinek különböző méretű sokoldalúsága szoftver támogatás és az alacsony ár.
Ez alkotta chislosoderzhaschy információ menedzsment elve, amelyek szerepelnek a lyukszalag vagy mágneses adathordozón. Ez a program nem fizikailag integrált értékeit a munkadarabot.
Fennáll annak a lehetősége, hogy csökkentse a bonyolultsága tuning, automata képzési programok, hogy megtalálják elég nehéz természetesen mozog a szerszám, hogy jelentősen növelje a koncentráció pályáira egy műveletben.
Következésképpen, a találmány CNC gépek jelentett forradalom a szerszámgép iparban.
A tanulmány célja az, hogy vizsgálja meg a lényegét a korszerűsítése szerszámgépek numerikus vezérlésű.
E cél elérése érdekében szükség van, hogy megoldja több problémát:
1.Dat általános jellemzője rendszerek CNC.
2.Raskryt funkció korszerűsítése CNC gépek.
3.Proanalizirovat gyakorlati problémák és megoldások a modernizációs folyamat CNC szerszámgépek.
Általános jellemzői a CNC rendszerek
A mai termelési van osztva négy generáció CNC gépek.
Az első generáció által képviselt CNC rendszerek kerültek bevezetésre a termelés a Szovjetunióban voltak teljesen hazai rendszer. Leggyakrabban ez terjedelmes eszközök, és néha egy egész doboz. Nincs értelme felsorolásakor a hiányosságokat az első CNC rendszer, de néhány növény, még mindig használják.
A második generációs CNC rendszer fokozatosan vezették be a termelés már a 90-es években a XX században. A fő különbség az volt a jelenléte a kosár teljes körű kártyák, amelyek kapcsolódnak a meghajtók és a gép. Ebben az esetben az ipari számítógép konzervdoboz a kosárba, és állj külön-külön. Másik jellemzője rendszerek numerikus vezérlésű, a második nemzedék jelenléte a billentyűzet, amelyen van egy nagy számú funkciós gomb.
Ezek a rendszerek hátrányai, melyek az alábbiak:
-Számos a csatlakozót, amely befolyásolja a hatékonyságot az egész rendszer
-A jelenléte nagy általános rendszer nem teszi lehetővé, mivel be kell építeni a gép tervezése
-A nehézség karbantartás hiánya miatt a nyomtatott áramköri lapok.
-A bonyolult művelet hiánya miatt a szabványosítás meghatározásakor a funkcionális területek a felület, irracionalitás a dolgozó kulcsok elrendezését, a teljesítmény személyiség.
-Systems a második generációs voltak CNC és sokoldalú ahhoz, hogy ki kell igazítani, hogy az adott gépen keményen kellett dolgoznia.
Ábra. 1. A második generációs gép (blokkvázlat)
A fejlődési folyamat rendszerek CNC ment javítása felé e-töltés. Javítása frekvencia átalakító, a találmány érintőképernyő vezetett a találmány a harmadik generációs CNC rendszerek (tömbvázlat ábrán látható. 2).
A „csomagolatlan” lehetne nevezni szemben az előző generációs új gépek. Kis számítógép volt az üzemeltető konzol, a kivitelezés vezérlő szerelt közelében a működtető. A rendszer harmadik generációs teljesen megoldotta a problémát rejlő 2. generációs rendszerek CNC.
Ábra. 2. A gép a harmadik generációs (blokkvázlat)
Az eredmény a információs technológiák fejlődése volt a rendszerek kialakítását a negyedik generációs CNC. A megjelenése a rendszer lehetővé tette számunkra, hogy megoldja a legtöbb problémát működésével kapcsolatos ipari berendezések CNC.
Most teljes feldolgozási megközelítést biztosít, melynek az összes lépést a folyamat a következő lépéseket tartalmazza előkészítése és beállítása a megelőzés és a javítás.
A 3. ábra a rendszer negyedik generációs CNC.
Szeretném megemlíteni a méltóságát a negyedik generációs rendszerek ma már az üzemeltető csak a készülék funkcióit, amelyhez az üzemben tartó a munkaerő-kötelezettségek irreleváns.
Az üzemeltető csak három gomb található: sárga - a munkadarab befogó / unclamping részletei zöld - indul, piros - STOP.
Ez a fejlődés nagyban leegyszerűsíti a képesítési követelmények az üzemeltető jelentősen csökkenti annak az esélyét, működési hibákat és teljesen kizárja annak lehetőségét, véletlen emberi kezelői beavatkozásra.
3. ábra Egy negyedik generációs gép (blokkvázlat)
Különösen a modernizáció CNC gépek
Az egyik leggyakoribb típusú CNC szerszámgépek modernizáció - a csere az elavult elektronikai tölteléket modern, ez a leginkább megfizethető és hatékony módja annak, hogy egy hatékony egészségügyi berendezések.
Amikor frissít elektronikus berendezések vesszük figyelembe: a terhelést, a munkaerő-költségek és a választék a gyártott alkatrészek, képzett munkaerő, a termelés sajátosságait.
A gazdasági hatékonyság a modernizáció gép nagyon észrevehető, ha összehasonlítjuk a rendszer az 1. és a 4. generációs, az energia-megtakarítás is lehet az 20 és 40-szer, és a beruházás megtérül körülbelül két évig. Elhasznált berendezések részben kompenzálja a modernizálás költségeire.
Egy másik forrás megtakarítás, ha frissít lehet tekinteni, hogy a további gyártási terület alatt a felszabadulás a terjedelmes rendszer régi NC minta. Ez a legfontosabb, ha a társaság bérel termelés forgalomba.
Illusztrációként, képzelni egy példa a korszerűsítése a minimális CNC, a 4. ábrán mutatjuk.
Korszerűsítését követően a berendezés nem rosszabb, mint a működési és műszaki jellemzőit modern berendezések, és a megbízhatóság és az erő a keret is haladhatja őket.
Frissítés után a rendszer interfész sokkal kényelmesebb, és megfelel a modern követelményeknek, ahelyett halmozódása és a különböző elemek is megfigyelhető tiszta blokk beszorult egy kis elég hely.
A nyilvánvaló előnye a minimális rendszer modernizációja javításával CNC tekinthető az időzítése azok végrehajtása, legfeljebb 2 nappal lesz szükség, hogy javítsa a gép minimális állásidő fontos feltétele a gyártási folyamatot. Olcsó másik előnye ennek a frissítést.
4. ábra cseréje a TNC VM501PMF4
Limit modernizáció nem lehet beállítani. Példaként, hogy nyújtson be fotók, amelyek azt mutatják, kirívó példát korszerűsítési CNC szerszámgépek.
5. ábra frissítése a kezelőpult (VM501PMF4)
Az 5. ábra egy példát mutat be a modernizáció a titkárkonzol eredményeként a munka panel egy modern megjelenésű, amellett, hogy az összes funkciót a kezelő panel bővült, a korszerűsítés lehetővé teszi, hogy helyzetét és mozgási sebességét simán állítsa be a parancsot „START” és a „STOP”.
6. ábra azt mutatja, hogyan változott a látszólag megjelenése a berendezés cseréje után az áramellátás. Terjedelmes berendezés váltotta modern, ápolt megjelenés és a megbízható és költséghatékony belsőleg. Az új berendezés segít, hogy jelentősen csökkenti az energiafogyasztást a magasabb hatékonyság új tápegységek.
Látva a jelentős energia-megtakarítást, és így a gyors visszatérés, ez a fajta modernizáció nagyon vonzó a modern gyártó.
6. ábra cseréje a kisfeszültségű energiaellátó rendszerek (VM501PMF4)
A régebbi CNC vezérlőegység folyamatosan bosszant felhasználók, ez elsősorban a szolgáltatási problémák, a blokk található a szilárd hordozón, hozzáférést az elemek a blokk bonyolult konglomerátuma különböző kapcsolatok, áramköri lapok, csövek (7. ábra).
Vezérlő egység segít a problémák megoldásában, mint például a kényelmetlenséget helyett a blokkokat, az új blokk jelentősen megbízhatósága és tartóssága a csere jelentősen csökken.
7. ábra: A mechanizmus vezérlőegység: VM501PMF4
8. ábra: Frissítés vezérlőegység (VM501PMF4)
A másik szükséges egyfajta modernizáció a csere az érzékelők ad visszajelzést. Ez a fajta modernizáció a legköltségesebb és munkaigényes, és az erősítés után a frissítés nem alapvető, és magában hordozza a nehézség a gép szervizelésével.
Ezért a fő előnye ennek a korszerűsítés vállalja a kizárás áramkörök a gép szervizelése nehéz a blokkokat.
A fő előnye, ez a frissítés a kivonulás a gép áramkör nem nagyon könnyű fenntartani blokkokat.
9. ábra cseréje visszacsatolás-érzékelőkkel
Hardver frissítések helyett a meghajtó (10. ábra) lehetővé teszi, hogy jelentősen növelje a minősége a folyamat, amely az eredménye normalizálja a hajtás fordulatszámát és a lehetőséget, hogy ellenőrizzék a nyomaték, gyorsulás és lassulás.
10. ábra: Változó az orsó meghajtó
Tapasztalat korszerűsítése CNC gépek: gyakorlati problémák és megoldásuk
Műszaki politika területén a szerszámgép numerikus vezérlésű, amelyek működtetése most kell venni az általános gazdasági egység egészének tehpolitiku .Obobschenno tartalmaznia kell: ugyanazt a teljes vállalat felszerelések modernizálása egységek kontrollált (rövid, közép- és hosszú távú); folyamatos monitoring program irányítási módszerek és eszközök, felülvizsgálata tervek, most meglévő, figyelembe véve az új fejlemények ellenőrzését célzó intézkedések hatékonyságát korszerűsítésére, ami már megvalósult.
Meg kell jegyezni, hogy különös figyelmet kell fordítani az egyesítése eszközök, mint a hardver és a szoftver, amelyeket a modernizáció CNC rendszerek.
Sok cég, akik még komoly nehézségekkel küzd a nagyszámú minta, amelyet működtetett rendszerek CNC összeférhetetlensége ellenőrzési programok egymással és a különböző típusú szerkezetek, valamint a döntések technikai jellegű, és egy hatalmas listát alkatrészek és szerkezeti elemek, amelyek szükségesek a javítás) . Ez a helyzet a nehézségek miatt a hely, hogy ha a vásárolt gépek program-vezérelt típusú, hogy 50 évvel ezelőtt, amikor általában a földre, és ment, hogy hozzon létre egy modern flotta berendezés program irányítását. Azonban a furcsa dolog az, hogy a piac tele van a jobb minőség, a mennyiség és az ár, és a „szoftver” és a „hardver” problémák nem csak enni, és még növekedett is többször. Vállalati menedzsment veszi a bátorságot, hogy megvásárolja CNC-rendszer különböző változatai az építészeti tervet. Aztán, amikor meg kell oldani a problémát a komplex automatizálás és integráció CNC szerszámgépek egyetlen automatizált vállalati rendszer, nem lesz probléma, sokkal magasabb, mint azok, amelyek előfordulnak ma a művelet nem korszerűsített Park CNC rendszereket.
A növekedést a funkcionalitását szerszámgépek program irányítási és bővítése az alkalmazási területek szoftver, egyre több és több meghatározza a műszaki és gazdasági teljesítményét az adott vállalat. Ez a magas státusz elkerülhetetlenül felveti a kérdést, hogy az állandó ellenőrzést az állam a programot.
Gyenge feldolgozási teljesítmény CNC rendszerek korábbi generációk nem engedték, hogy szervezzen egy megfelelő ellenőrzést a hozzáférést a programot. A legjobb, hogy volt, csak egy mechanikus kulcs egyformán hozzáférhető a kezelő, technikus, programozó technológus és karbantartó. Az eredmény az volt az elterjedt gyakorlat szerint két változatban a programokat. Így az egyik megvalósítási mód szerint szánják normirovschitsy (ott előtolás szándékosan csökken, és szünet növekszik), és a második, hogy a munka, annál gyakrabban a kezelő funkcióját is ellátja a beállítószerkezet.
Több megváltoztatható a előtolást alkalmazott korrektorok takarmány elhelyezkedik gépkezelőhelyen szereplő, de végül normirovschitsam köteles ellenőrizni a gyártás részek, hogy ellenőrizze a helyzetét. Hogy ellenőrizze a megfelelést a kódot a vezérlő program eredeti kódot normirovschitsy képességek nem elég (különösen, ha figyelembe vesszük nem túl felhasználóbarát felület CNC rendszerirányító).
A legegyszerűbb és mégis nagyon hatékony módja annak, hogy megoldja ezt a problémát, hogy egy jelszót a rendszer. Ebben az esetben, minden szempontból az eljárás menetét is ajánlatos, hogy a jelszót, amely hozzáférést csak azok a funkciók és információk gyűjteménye, amelyek ebből a szempontból felelős. Bizonyos feladatok (például módosítások már szerepelnek a folyamatirányító program), akkor célszerű használni kettős jelszót (például egy programozó technológus és a rendszergazda). Ezek a rövid ajánlásokat, hogy javítsa a folyamat korszerűsítése CNC szerszámgépek.
következtetés
Tudományos és technikai fejlődés következtében elavulása technológia, így a korszerűsítés CNC gépek segítségével „újraéleszteni” újra, hogy a berendezés továbbra is működőképes, de erkölcsileg és fizikailag elavult.
A modernizáció során az új automata készülék beállítása, memória eszközt, különböző érzékelők, vezérlők, input-output mechanizmusokat. Az eredmény egy olyan fejlett gép, az élet és a hatékonyság jelentősen megnövekedett.
Korszerűsítése a gép lehetővé teszi, hogy növelje a pontosságot a folyamat növeli a megbízhatóságot és a teljesítményt. Technológia ciklus ugyanakkor rövidebb lett.
Mennyiségének növelése memória a CNC gépkezelő számíthatnak ropogós végrehajtása a termelési folyamat, a merevlemez tárolhatja a jelentős mennyiségű ellenőrző programok.
Másik előnye a frissítés után is képes csatlakozni egy külső számítógép segítségével a LAN vagy WAN, amely lehetővé teszi jelentősen bővítheti a ezen a gépen.
Nagy figyelmet fordítanak a modernizáció a villamos energia eleme a gép helyett elavult működtető növekedéséhez vezet a megbízhatóság a vezérlés az NC. Modern szervomotorok amelynek rendelkezésre szögelfordulási érzékelők lehetővé teszi sokkal pontosabban lehessen a helyét a térben a munkadarab.
Így tudjuk összefoglalni, hogy a korszerűsítés szerszámgép egy folyamat nemcsak kívánatos, mivel szükséges a modern termelési, ami még inkább gazdaságosan gyártható és hatékony.