Előállítása hengermű
1) A hosszirányú gördülő. előforma mozog transzlációsán merőleges tengelyek a hengerek, a hengerek ellentétes irányban forognak (4a ábra).
2) A keresztirányú gördülő. a tengelye a tekercs és a tuskó párhuzamos hengerek egy irányban, és a munkadarab - az ellenkező irányba (4b ábra).
3) spirális gördülési. A tekercs egy irányban, míg a munkadarab forog az ellenkező irányba, és előre mozog a hengerek között (4c ábra).
4. ábra - gördülő rendszerek: egy - hosszanti; b - Keresztirányú;
A deformáció és erőknek gördülő
A fém térfogata, amely akkor abban a pillanatban a plasztikus deformáció, az úgynevezett hengerrés.
Az 5. ábra egy keresztmetszeti rajz ABCD fókuszsíkban deformáció. Mivel a forgatás a tekercsek deformációs zóna mentén mozog a fém éppen hengerelt.
AB ív. amelyen a görgő érintkezik a fém munkadarab, az úgynevezett ív fogást. és az a szög # 945; sugarak között a tekercs alapján a felvétel az ív - szög elkülönítését.
Hat a munkadarabra T. súrlódó erő tangenciálisan irányított a kerülete a tekercs, - ez visszahúzza a munkadarab a résbe (6. ábra). Normál reakció N. támogatja sugárirányban tolja a munkadarabot. Annak érdekében, hogy előforma készült résbe kell kielégíteni Tx> Nx. t. e.
súrlódási erő T = N # 8729; kfr. ezért
Feltételek fémhenger harapás. súrlódási együttható a hengerek és a tuskó nagyobbnak kell lennie, mint az érintő a fogó szögben.
Ezután a súrlódási erő fogja vonni a munkadarabot a hengerfelüietekkei, gördülő megy. Ellenkező esetben a hengerek taszítják a munkadarabot.
A melegen hengerelt acél markolat szög 15 és 24º, és amikor a hideg - 3 és 8º. Ez azt jelenti, hogy a meleghengerlés során csökkentheti a magassága a munkadarab H bo nagyobb értéket, mint amikor hideg, mert a súrlódási erő a meleg deformáció tovább.
Deformáció során gördülő határozza meg két mennyiség: a relatív kompresszió # 949; és a rajz arány μ.
A relatív csökkenése a meghatározás szerint
ahol # 916; H = H - H - abszolút tömörítés, mm;
L0 és ahol F0 - hossza és keresztmetszete a munkadarab előtt gördülő, és L és F - után.
A méretcsökkentés tipikusan 40-60%, és az extraktor μ = 1,2 ÷ 2,0.
Szerszám gördülő
Szerszám gördülő - egy tekercs (7. ábra). A munka része a henger hívják hordó. nyaki szolgál, hogy támogassa csapágyak, alakú nyúlvány, úgynevezett klub. - továbbítására elfordulás hajtóhengerre. Rolls - páros eszköz: a hengerszék két vagy több görgő (nem egy).
Attól függően, hogy az alak a működő részének, a hengerek simák lehetnek (7a ábra), és a lépcsős folyamok (7b ábra). Sima hengerek használják hengerelt lemez. A Brook tekercs oldalsó felületén vannak kivágások - stream. Záráskor a hengerpárt képez folyamok lumen bizonyos alakú - méret (ábra 7c). A keresztmetszet a hengerelt termék formáját ölti kaliberű. Az ilyen tekercsek előállítására használják hosszú termékek.
A kezdeti munkadarab megszerezni az összes típusú tabletták a hengerelt, amely a nagyoló hengersor hengerelt a tábla vagy virágzik. Akkor virágzik gyerünk tuskó malmok, majd - a fajtára vagy a cső malmok. Tól bugát lemez malmok hengerelt lemezek. Periodikus gördülő gyártott megfelelő közbenső keresztmetszeti darabot és a munkadarab (gyűrű, kerék) - elkülönített öntött vagy kovácsolt öntvények. A golyók nyert rúd.
Előállítása hengermű
Minden különböző profilok úgynevezett hengerelt termék mix. Választékban négy csoportba oszthatók:
1. § - egyszerű és alakú profilok (10. ábra).
10. ábra - profilok a hosszú termékek - egyszerű (és e) és alakú (g -l):
és - egy kört; b - négyzet alakú; in - band; R - hatszög; d - ovális acél; e - szegmens acél; Nos - Area s - csatorna; és - a T-gerenda; a - I-gerenda; L - sínek
3. Lapos termékek - vastag lap (vastagsága több, mint 4 mm-es) lapos, vékony (kisebb, mint 4 mm) és a fólia (kevesebb, mint 0,2 mm). A maximális vastagságú lehet 160 mm (páncél lemez).
Cél szerinti hengerelt lemez van osztva a traktor acéllemez, elektromos, transzformátor vas, ón tető és t. D. A lapokat bevonhatjuk cink, ón, alumínium, műanyag.
4. Tubes - varratmentes (átmérője 30 650 mm, a fal vastagsága 2 és 160 mm) és hegesztett (átmérő 5 és 2500 mm, falvastagság 0,5-16 mm).
5. Különleges típusú acél. gyűrűk, bálok, fogaskerekek, kerekek, rendszeres bérleti. Időszakos kiadó előállítására használják kovácsolt és megmunkáló részek minimális hulladékot.
Lenyomása - a folyamat, mely során termékek extrudálással a felmelegített fémet, egy zárt üreget (konténer) egy nyíláson keresztül eszköz (mátrix). Kétféleképpen préselés: előre és hátra. Amikor a közvetlen préselés (11. ábra) a fém préselt a mozgásának iránya a bélyeg. Az extrudálással ellentétes (11. ábra, b) a mozgó fém a tartály felé mozgása a bélyeg.
A kiindulási munkadarabot sajtoló vagy öntecs melegen hengerelt rudat. A minőségi munkadarab felülete tömörítés után és őrölni egyenletesen polírozott.
A melegítést végezzük indukciós növények vagy kemencék-fürdők olvadt sók. Szines fémek vannak nyomva melegítés nélkül.