Eljárás lyukak
Felhasználás: lemezalakító. A műszaki eredmény: a magas színvonalú lyukak alkatrészek alacsony műanyagból. A találmány szerinti lemezanyag, előalakított lyukon. A nyitó egyrészt szerelt rúd egy ferde vége és annak opirajut. Másrészt a gyűrű alakú része az anyag körül a lyukasztó hatása. Ennek eredményeként a műanyag áramlása az anyag megkeményedett réteg van kialakítva aszimmetrikus elrendezése a nyírási felületet. A rudat eltávolítjuk, és a megszilárdult réteg továbbra is mozog, amíg egy lyuk a kívánt méretű. 4 il.
A találmány tárgya fém alakítás és fel lehet használni minden területén a gazdaság, amely előírja a kialakulását a magas minőségű furatok, beleértve egy mechanikus pont kapcsolat.
A legközelebb a találmány egy olyan eljárás kidolgozása lyukak, előnyösen lemez anyaga, amelyben állítjuk elő az anyag megelőző nyílást telepítve benne mentes játéka az átmérője egy részének a magassága rúd képez közötti rés a végén a rúd és a az anyag síkjában opirajut anyag és a rúdoldali Fitting rúd, az ellenkező oldalon van kialakítva hengeres mélyedésében a kikeményített réteggel az alsó és átmérője megegyezik az átmérője a végső lyukat, keresztül PPE Nia tengelyirányú erők és plasztikus deformációja a gyűrű részének az anyag elhelyezve a rés, a rudat eltávolítjuk, hogy megkapjuk a végső lyukat keményített réteg mozgatásával axiális irányban a fennmaradó része az anyag vastagsága.
A hátránya ennek a módszernek a gyenge minőségű az lyukak.
A műszaki hatás a cél a találmány szerinti, hogy javítsa a minőségét a lyukak.
Ez úgy érhető el annak a ténynek köszönhető, hogy amikor teljesítő egy eljárás lyukak főként lemez anyaga, amelyben állítjuk elő az anyag megelőző nyílást telepítve benne mentes játéka az átmérője egy részének a magassága rúd képez közötti rés a végén a rúd és a az anyag síkjában opirajut anyagot és rudat a létesítmény által a rúd, az ellentétes oldalon van kialakítva a hengeres mélyedésében a megkeményedett réteg az alsó és átmérője megegyezik az átmérője a végső lyukat, ahogy alkalmazása axiális erők és plasztikus deformációja a gyűrű részének az anyag elhelyezve a rés, távolítsa el rudat és elkészített végső lyukat azáltal, hogy a kikeményített réteggel axiális irányban a fennmaradó része az anyag vastagságának, a különbség a végén a rúd és a az anyag síkjában telepítésekor a rúd az előzetes lyukba létre egyenlőtlen mélységet.
Ábra. Az 1. ábra a kezdeti helyzetben a présszerszámok, hogy létrehozzák a kikeményített réteggel az anyagban; Ábra. 2 lezárás lépése a kialakulását a megkeményedett réteg; Ábra. 3. lépés elmozdulása A megkeményedett réteg; Ábra. 4 végső szakaszban anyagszétválás.
Egy olyan eljárás megvalósítási előállítására lyukak a következő.
A lemez anyaga 1, például alumínium ötvözetből V95T végre előzetes fúrási lyukátmérő d. Ebben a nyílás van beállítva játékmentes hengeres rúd 2 egy működő vége szögben a függőleges tengelyt. Így anyagot 1 közötti sík és a homlokoldalán a hengeres rúd 2 létrehozza aszimmetrikus tengely körül rés: a maximális értékét H, Minimális H1.
Ezután, egy anyagot behelyezve a hengeres rudat a mátrix anyagban 3. Ezután a 4 rögzítőelemet szilárdan ráerősítünk Rprizh. Az előre összehangolása a furatok átmérője a hengeres palacktest D tengelye a rúd 2. A lyuk bilincs 4 szerelt a leszálló mozgás a hengeres punch 5 (ábra. 1).
A találmány megvalósítása során a következő.
Amikor kitéve pulzáló P erőt a bélyeg 5 jelentkezik, az irányába mozog a mag 2. Ennek eredményeként a műanyag áramlása az anyag tengelye felé az előzetes furat kikeményített réteggel van kialakítva aszimmetrikus elrendezése a nyírási felületet. A felületet alkotó cf shear aB és a szaggatott vonal mutatja. A hossza meghaladja a hossza a alkotó alkotó aw vö
Ezután eltávolítjuk a hengeres rudat a 2 csomagolóanyag, újonnan alkalmazott erő impulzus P hogy a végén a bélyeg 5. végrehajtott műanyag nyíró anyag átmérője D. azonban az áramlás a nyersanyagok esetében különböző mértékben, mivel a különbség a hosszúságok képező nyírási hengerpalást átellenes oldalán pontot a kerületét a célba lyukak (ábra. 2). Ez utóbbi jellemző, hogy előállítása során a befejező anyag a kifolyó nyílás is ki van alakítva egy nyírási felületképző kl és Mn, vele is, hogy az egyenlőtlen hosszúságú. A jelenléte a nyírási felület a mentesítési az anyag megakadályozza a „dugók”, mint chip képződése figyelhető meg (3.). Továbbá megkönnyíti a forgácsképződést és a fűtés a feldolgozott anyag által működése képlékeny deformáció. Az utolsó szakaszban a készítmény nyílás (ábra. 4) a kialakulását a befejező lyuk is végzett jelenlétében nyírási sugárirányú nyomást a falakra.
Az eljárás paraméterei, amelyek meghatározzák az új folyamat: a aszimmetria mértékét közötti rés a bélyeg 5, és a 2 mag, amely jellemzi az a hajlásszöge a homlokfelülete a 2 rúd a függőleges tengelyen a kísérleti lyuk; deformálódásának sebességét, és a értéke egyoldalú juttatás (D-d) / 2.
Kidolgozásában a technológiai folyamat, mely során módok használt lemez lyukak (6 mm), ahol az ötvözet anyag V95T. Pre-lyuk átmérője 4,0 mm kaptuk fúrással. Az aszimmetria közötti rés a bélyeg és a hengeres mag által létrehozott biztosító a lesarkított (szögben körülbelül 60) a fejtési a hengeres rúd az előzetes tengelye a lyuk.
A kísérleti ellenőrzés Eljárás furatok szerszám szerszámacél U8A kialakítva 7. Qualitet pontossággal.
Befejezés lyuk átmérője 6,0 mm, a minimális távolság és a bélyeg közötti hengeres rudat 1,5 mm; maximális 3,8 mm.
Megnyomása dugattyú erő impulzus hajtjuk kalapács tömege 450 g, órajele mágnesimpulzusos telepítési MIU-10, terhelési ráta a tartományban 25-28 m / s.
Minőség értékelése a felület egy 3-szoros növekedést nagyító azt mutatta, hogy a falakon a lyukak nincsenek hibák. Ebben az elválasztási felületi érdesség tartományban volt Ra 0,32-0,39.
Előállítására szolgáló eljárás Az HOLES előnyösen lemez anyaga, amelyben állítjuk elő az anyag megelőző nyílást telepítve benne mentes játéka az átmérője egy részének a magassága rúd képez közötti rés a végén a rúd és a az anyag síkjában opirajut anyag és a rúd a létesítmény által a rúd, az ellenkező oldalon van kialakítva egy hengeres horony egy keményített réteggel alján, és amelynek átmérője egyenlő az átmérője a végső lyukat, alkalmazásával tengelyirányú erők és műanyag deformálódnak CIÓ a gyűrű részének az anyag elhelyezve a rés, távolítsa el rudat és elkészített végső lyukat azáltal, hogy a kikeményített réteggel axiális irányban a fennmaradó része az anyag vastagsága, azzal jellemezve, hogy a különbség a végén a rúd és a az anyag síkjában telepítésekor a rúd az előzetes lyukba létre egyenlőtlen által mélységet.