E köszörülés nyersanyagok

A cementgyárak különleges őrlőberendezések készült nagy, közepes és finom aprítás anyagok két vagy három szakaszban. Ennek eredményeként, durva aprítás, a terméket egy felső határa szemcsemérete körülbelül 100 mm; átlagos Crushing - akár 10-12 mm, míg a sekély - akár 3-10 mm.







A foka őrlését az anyag aránya határozza meg az átmérője a legnagyobb anyagdarabok táplálják be a malomban, a maximális keresztmetszet zúzott darab ott. Ez a következő:

állkapocs zúzó - 4-6,

a kúp - 10-től 20,

egy rotor egy kalapács - 10 és 12 és a kettős - 15-20,

henger - 3-4 a fűrészmalom, és a 10 és 15 a gyenge és lágy kőzetek.

2 fő fajta törőgépek:

gépeknél szakaszos sajtolás felületek váltakozó zúzás a konvergencia és eltávolítása egymástól (és pofástörők);

folyamatos présgép mobil zúzás felületek, amelyek állandó hézagot (tekercs);

Egy külön csoportot alkotnak dob és kalapácsos malmok hasznosító dobogó fellépés nagy sebességgel mozog daráló alkatrészek.

A tervezés szerepelt zúzó gépek vannak osztva:

Pofástörők, zúzópofa amely hinták körül álló vagy mozgó térbeli tengelyen. Ezek zúzó megsemmisítésének anyagi zúzás, és felosztása.

kúpos törő; a zúzás kúp ingadozások a térben egy rögzített pont körül. Amikor közeledik kúp zúzott anyag, repedések és törések.

Zúzúhengerművek; amelyben görgők forognak saját tengelyük körül párhuzamosan. Attól függően, hogy a tekercsek formájában anyagot elpusztult az aprítás vagy repedés.

kalapácsos malmok, ahol az anyagot a zúzott kalapácsütés rögzítve a forgó lemez nagy sebességgel. Így kalapácsok közvetlenül hasítja alá őket anyagdarabok vagy öntött őket nagy sebességgel a fix páncél pesztéséhez, hogy a törött darabokat.

Pofástörő használható nagy és közepes aprításához kemény anyagok és az anyagok közepes keménységű. Különböztesse Crusher: egy egyszerű billenő mozgást (1. ábra), és egy komplex mozgások - rázkódás és hosszirányban felülete mentén a pofa (2. ábra).

Capture szög (α), azaz a szögben, amelyet az irányt a arcon pofástörők, általában nem haladja meg a 20-24º, korlátozó 32 °. Nagysága a rögzítés szög függ az arány a szélessége, hogy a betápláló nyílásba a zúzás résszélesség, azaz az arány a maximális méret a daráló betöltött anyagdarabok a maximális méret a zúzott darab. Teljesítmény pofástörő is függ páratartalom zúzott anyagok, egységességét feldolgozandó anyagot a daráló és értékét betöltött darabokat.

A fő előnye pofástörő az egyszerűség építési, javítási és karbantartási, viszonylag kompakt, könnyű súly. A hiányosságokat. az üzemi frekvencia, a képtelenség, hogy így a kívánt méretű darabokra, puttying gépalkatrészek, viszonylag nagy energiafogyasztás.

E köszörülés nyersanyagok






1. ábra: A daráló egy egyszerű mozdulattal állkapocs 1 - rögzített pofa, 2 - a mozgatható pofa, 3 - szuszpenziót arcán tengely 4 - az excentrikus tengely 5 - egy összekötő rúd 6 - a kisülési mechanizmus megváltoztatja a szélessége az arcon 7 - záró rugó 8 - hátsó távtartó lemez, 9 - első távtartó lemez, 10 - Rod záró eszköz

E köszörülés nyersanyagok

2. ábra: Diagram daráló egy komplex mozgás arcán: 1 - rögzített pofa, 2 - a mozgatható pofa, 3 - excentrikus tengely 4 - mechanizmus megváltoztatása a kisülési szélessége arcon 5 - 6 zárórugó - Rod reteszeiőszerkezet 7 - távtartó lap

Kúpos törők használják elsősorban közepes és finom aprítás klinker és szemcsés csiszolóanyag.

malmok kitűnnek technológiai célokra: nagy, közepes és finom aprítás.

A tervezési jellemzők megkülönböztetik a kúp daráló egy felfüggesztett tengellyel (durva aprítás) és konzolos szár (közepes és finom aprítás).

Görgős malmok amelyeket primer feldolgozási puhafa cement alapanyag (agyag, kréta, márga); nem adnak overgrinding végterméket.

Attól függően, hogy a fizikai tulajdonságok a zúzott anyag használt egy- vagy két-roll malmok sima, barázdált és fogazott hengerek (3. ábra).

Törőgépek fogazott tekercs használt darálásához kevésbé tartós anyagok nyomószilárdsága nem több, mint 80-90 MPa, még tartósabb anyagok - 250 MPa - földre malmok sima hengerek.

A mértéke csiszoló fogazott henger daráló egy feldolgozási puhafa eléri 8-10, és a szilárd - 3 - 4. A kerületi sebesség a fogazott hengerek gyors (lágy anyag) jön a 10 m / s, és egy alacsony fordulatszámú (keményebb anyagok) ez nem nagyobb, mint 5 m / s.

E köszörülés nyersanyagok

3. ábra fogazott daráló 1 - megérinti rugó 2 - mentesítést fogazott hengert 3 - rögzített fogazott hengert 4 - ágy

Egyetlen görgő fogazott daráló használt durva zúzás közepes keménységű márga, mészkő gyenge, kemény agyag, agyagpala, és így tovább. Finomság anyagok őket, hogy 15 vagy több.

Ahhoz, hogy meghatározzuk a maximális mérete egy darab S, amelyen azt lehet leírni a zúzás henger átmérője D, a használt képlet

D - az átmérője a henger, mm;

t - mérete hengerek közötti rést;

X - korrekciós faktor: 5 keményfa, puhafa 2,5.

Előnyök tekercs fogazott zúzó - egyszerű felépítésű, megbízható működés. A hátránya - jelentős egyenetlen tekercs kopás (0,004-0,04 kg 1 tonna zúzott anyag).

E köszörülés nyersanyagok

4. ábra: Hammer daráló M20h30: 1 - 2 keret - 3 rostély - lökhárító bar, 4 - terelőlemez, 5 - egy takarókeret 6 - kalapács 7 - rotor 8 - csúszó rostélyos 9 - irányítja kihúzható rács

E köszörülés nyersanyagok
5. ábra zúzógép öntisztító: 1 - 2 keret - tisztítás szállítószalag 3 - rotortengely 4 - mozgatható lemez

Célja szerint, konstrukciók és működési elve az ilyen típusú törő:

Hammer (dobok) szánt zúzás rideg anyagok mindenféle kis nedvességtartalom (4. ábra). Hammer öntisztító (5. ábra) szánt zúzás műanyag, és erősen poros anyagok képező műanyag nedvességtartalma növekszik, ragacsos massza. Megkülönböztetik az egyik - és két rotor zúzó.

E köszörülés nyersanyagok

6. ábra reakcióvázlat a gyorsulás sokk egy rotor daráló 1 - 2 keret - a 3 forgórész - Liner lemez 4 - rácsok, 5 - Balanszerrel




Kapcsolódó cikkek