Blokk-készítés, technológiai tulajdonságai alkatrészek

Egy modern építőanyagok gyártása beton keverékek általánosan használt technológia, az úgynevezett - Izgató. Az ez alapján rakták vibropress ezt a technológiát. Gyakran kérdezik, mi a blokk-készítés. A mérnökök és szakemberek az építőiparban ez a technológia ismert első kézből.







Blokk-készítés, technológiai tulajdonságai alkatrészek

Ebben a cikkben megpróbáljuk elmagyarázni neki az alapokat kezdőknek az építőiparban, azok számára, akik csak most kezdik megismerni az építőipar és az első alkalommal beszerzését tervezi a Vibropréses berendezések és szervezi az üzleti építőanyagok.

Szóval, mi az a blokk-készítés? Ahhoz, hogy egy helyes meghatározás, meg kell tudni és megérteni olyan fogalmakat, mint a beton, beton mix, a tulajdonságait a betonkeverék, a szívósság és alakíthatóság, és így tovább. Az alábbiakban adunk egy meghatározzuk ezeket a fogalmakat.

Vibrocompression - egy módszer a zárolás, félig száraz (kemény) betonkeverékhez, hogy a betonkeverék az öntőformában van kitéve rezgő erő alulról vagy oldalról az öntőforma míg a nyomás felülről. Amikor azt mondjuk - blokk-készítés, értjük a használata vibrációs prések különböző minták, a hatalom és célját. Ez a módszer kellően magas hatásfokú, biztosítja a magas fokú automatizáltság, lehetővé teszi, hogy használja földnedves mix (30c merevség és több), amely nagy szilárdságú (100 M vagy több), és fagy (MP3 200 ciklus vagy több) konkrét termékeket.

És most mondd meg többet:

Beton (összhangban GOST 25192-82) - kamnevidny egy mesterséges anyagot, amely megszilárdult beton keverék. Megkülönböztetni a következő szakaszok kész beton: betonkeverék, friss beton és megszilárdult beton. Megkülönböztetni a különböző típusú beton függvényében a fő célja, típusa felhasznált kötőanyag, a szerkezet és a keményedés feltételekkel.

Betonkeverék - keveréke több komponensből - kötőanyagok, töltőanyagok, egy keverő, és ha szükséges, adalékanyagok, mielőtt megkeményedett. A beton keverékek, amelyeket a vibrációs, mint kötőanyag, általában cementet használnak, a töltőanyag (töltőanyag) szolgálhat homok, duzzasztott agyag, kavics, zúzottkő, pernye, kohósalak, valamint a polimer töltőanyagok, a keverés a betonkeverék víz nem tartalmaz szennyeződéseket, amelyek akadályozzák a normál beállítás és megkeményedése cement, valamint maró megerősítése. Emiatt kívánatos tengeri vizét, mocsár véletlen forrásból, ipari hulladékok. A legjobb, ha használni csapvizet.

Az építési és építőanyag gyártó fontos tudni, és figyelembe kell venni a tulajdonságait és a friss beton készre kevert beton. A beton tulajdonságait keverék tulajdonságaitól függ a komponensek és azok arányok, és előállítási eljárások keveréket. Két csoportra oszthatók:

A reológiai tulajdonságait a beton - az a képesség jellemzi, hogy következetesen alávetni elasztikus és viszkoplasztikus alakváltozással külső erők -plastichnost (viszkozitás), a kezdeti szilárdság (nyírófeszültség), folyóképesség (nyírási sebesség);

A második csoport - technológiai tulajdonságai - a legfontosabb számunkra:

Felhasználhatóság - képes-e a betonkeverék terjedése és kitöltse a formát (zsaluzat), miközben a homogenitás felépítését. Jellemzi mutatói a mobilitás és a merevség.

A mobilitás -, hogy az a betonkeverék terjedését és töltse ki a penész hatására a gravitáció. Motilitásának értékelni szabvány visszaesés kúp cm.

A merevség a betonkeverék - képes a beton folyni, és töltse ki a penész hatására a rezgés és a gravitáció. Másodpercben mért. Szintén fontos kapcsolat - a képesség, hogy fenntartsák a homogenitását betonkeverék a formázó szerkezet és a szállítás. Jellemző mutatók lehámlá- (víz elkülönülésére és rastvorootdelenie).

A megmunkálhatóság elegyet osztva superrigid (márka SZH2, SZH3 - merevsége 50 felett), kemény (márka ZH1- R4, 5 és 60), mozgatható (P1 - P5, a merevsége kisebb, mint 5 s, és a normalizált arc törés érték és pangás).

Értékelése a mértéke a mobilitás a betonkeverék mért „P” visszaesés értéket, kialakítva az elegyből. Nagysága a csapadék cm-ben mérve. A mobilitás a betonkeverék határozzuk szabványos kúp. Méretek szabványos kúpos: alap átmérő - 200 mm, a magassága - 300 mm, felső átmérője - 100 mm. Nagysága a pangást (PU) mértük egy vonalzóval. A nagyobb visszaesés, különösen a mobil betonkeverék. A gyakorlatban gyakran találkozunk a nedves beton, melyek könnyen kitölthető a legösszetettebb zsaluzat. Mielőtt azonban megszűnik a zsaluzat, meg kell várni egy kis időt a beton megkeményedése. Emiatt blokk-készítés nem használható mobil Betonkeverékek annak a ténynek köszönhető, hogy közvetlenül a befejezése után az alakítás (tömörítés) a terméket eltávolítjuk formáját és mobilitás a betonkeverék, mert a tulajdonságok nem volt ideje megszilárdulni.

Fontos minőségi használt cement. Beton keverékek, azonos összetételű, de előállíthatók különböző minőségű cement különböző megmunkálhatóság. Általában ez annak köszönhető, hogy változó vízigénye cement. Ha összehasonlítjuk a puccolánnal Portland cement és salak portlandcement, nyilvánvaló, hogy van egy nagyobb vízigénye, és így ezek alapján készült beton keverékek szigorúbbak, mint amikor a rendes Portland cement.

Tulajdonságai készre kevert beton:

A legfontosabb tulajdonsága beton erejét, t. E. Az a képesség, hogy ellenálljon a külső erők nélkül megsemmisítik. Mint a természetes kő, beton legjobb ellenáll tömörítést, így a kritérium az erejét beton építők vegye beton szakítószilárdságát a tömörítés. Attól függően, hogy a beton nyomószilárdsága van osztva jelet. Magyarországon a következő fokozat a betont használtak fel az építkezés a „600”, „500”. "400", "300", "250", "150", "100" és az alacsonyabb. Brand beton határozza meg szakítószilárdsága a referencia kocka 200 mm szélét. Márka kiválasztása függ a feltételeket, amelyek a konkrét kell használni.







Betonszilárdság függ számos tényezőtől - az erő a kő összesített (zúzott kő, kavics), és a minősége a használt cement: minél erősebb a kő aggregátumok és annál jobb lesz kötve a ragasztóanyag, a beton erősebb lesz. Az ereje a természetes kő nem változik az idővel, és a beton szilárdsága idővel, éppen ellenkezőleg - növekszik. Blokk így félszáraz (kemény) Betonkeverékek lehetővé teszi, hogy a kőfal a következő márkák: M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M200, járólap következő osztályokba: V22,5, B25, B30, B35. A számok a kijelölése a márka erejét falazóelemek megfelelnek limit beton nyomószilárdságát, mért kg / cm2, és a számok a kijelölési szilárdsági osztályú járólap megfelelnek limit beton nyomószilárdságát mért MPa.

Egy másik fontos tulajdonsága beton - sűrűség. Sűrűség jellemzi az értékek a tényleges és látszólagos sűrűsége.

Látszólagos sűrűség - tömege egységnyi térfogatra teljesen sűrű állapotban. Látszólagos sűrűség meghatározása a pre-elporítjuk szárított minta, majd súlymérés és meghatározzuk a a piknométer térfogata.

Látszólagos sűrűség (vagy közepes sűrűségű) - az arány a minta tömege anyagot a geometriai térfogat egy bizonyos hőmérséklet és a páratartalom. Beton meghatározva sűrűség arányú mért átlagos arány (látszólagos) sűrűségű, hogy a valódi sűrűség, az arány mindig kevesebb, mint 100%.

Mivel sűrűség is társul a másik tulajdonság - a porozitás beton. A porozitás aránya pórustérfogat, hogy a teljes mennyiség anyag. Egyszerűen fogalmazva, a porozitás a beton hozzáteszi sűrűsége 100%. Még ha a sűrűsége beton nagyon magas, mindig van egy pory.Razlichayut nyitott pórusokat és zárt porozitás. Nyitott pórusok növeli a permeabilitást, és a víz felszívódását az anyag csökken fagyállóság. Ugyanakkor a zárt pórusok pozitív hatást gyakorol a teljesítmény, csökkenti a hővezető és akusztikus áteresztőképességét beton.

Vízállóság - beton tulajdonságait, hogy ellenálljon a víz hatására anélkül, hogy tönkremenne. Annak megállapításához, a vízállóság a beton készült két minta: az egyik mintát zúzott egy nyomja meg a száraz formában, és meghatározza a normális erőssége. Tovább korábban vízbe merítjük, és miután telítettség vízzel is elpusztítja a sajtó. Mivel a gyengülése közötti kötések részecskék a minta szilárdsága csökken. Az arány az erejét vízzel telített, mintánként száraz szilárdság arányt, mint egy lágyító anyag. Betonhoz, akkor legyen több, mint 0,8. Az ilyen beton vízálló és fel lehet használni az építési kitett szerkezetek víz - gátak, rakpartok, a hullámtörő gátak. Anyagok, amelyek előállítása során alkalmazott vibrocompression is meg kell vizsgálni a vízállóság, vízzel szemben nagy ellenállást kell járólap, szegélyek, mivel ezek sokkal érzékenyebbek az intézkedés a csapadék és a talajvíz kevésbé érzékenyek a víz fal kövek és egyéb anyagok által védett a tető, vízhatlanító vagy külső védőbevonatot.

Jelentése az vízállóság - az anyag azon képességét, hogy ellenálljon a nedvesség behatolása belsejében, és a szemközti tulajdon - vízfelvétel - képes egy anyag abszorbeálására és megtartására a víz a pórusokat.

Hővezető képesség - az a mennyiségi értékelését a képességét anyag vezeti a hőt (watt / méter * Kelvin (vagy? C), más szavakkal, a hővezetési jellemzi azt, hogy beton át vastagságán hőáram adódó hőmérséklet-különbség a beton felületén beton hővezető majdnem 50-szer. kevesebb, mint az acél, de magasabb, mint az épület tégla viszonylag alacsony hővezető teszi a konkrét anyagok magas tűzállósági -. beton ellenáll sebességgel sokáig eraturu felett 1000 ° C Ebben az esetben nem szenved törést és a repedés.

Egy másik fontos tulajdonsága beton - fagyállóság - képes az anyag vízzel telített állapotban, hogy ellenálljon több fagyás-olvadás nélkül látható jelei a pusztítás és jelentős csökkenést erejét. Mindenki tudja, hogy ha a pórusokat, a kövek behatol a víz, megfagy, kitágul és ezáltal elpusztítja a legmakacsabb sziklák. Beton, mint amikor vízzel telített ellenáll ismételt fagyasztás és felolvasztás. Így nem oszlik el, és szinte nem csökkenti az erejét.

Betontermékek és kültéri szerkezetek, amelyek ki vannak téve a nedvesség és hőmérséklet-változás, fagyállóság - fontos meghatározója a hosszú élettartam tényező. Attól függően, hogy a működési környezet és az éghajlat díszlettervezés márka anyagok fagy. A termelés salak blokk (fal kő) telepített jel F 15, F 25, F 35, F 50, a termelés útburkoló csempe - F100, F150, F200, F300. A digitális jel értékét tükrözi a legnagyobb számú fagy ciklus fagyasztás - kiolvasztás, anyagminták, amelyek képesek ellenállni, anélkül, hogy csökkentené a nyomószilárdsága több mint 15%, a fogyás, a mintában nem haladhatja meg az 5%.

Szintén kapcsolatban a bemutatása a magas követelményeket a gyártási beton járda födémek és szegélykő (nyomószilárdság akár 450 m (35), hogy morozo¬stoykost F 300) a speciális követelmény, hogy a kiindulási anyagok, berendezések, hőmérsékleti viszonyok a gyártás és tároló.

Vegyünk egy másik konkrét tulajdon - sűrűség. A beton térfogatsűrűség lehet különböző. Attól függ, hogy az aggregátumok használt beton. Aggregátumok (zúzott kő, kavics, homok, kavics, stb) foglalják el akár 80 ... 85% -a mennyiség a beton. Merev hogy konkrét merev szerkezet, amely megakadályozza a zsugorodást. Különböző típusú beton akkor nyerünk, amikor töltőanyagok különböző tulajdonságokkal. Ezen az alapon beton vannak osztva fajták: nehéz, könnyű és nagyon egyszerű. Ez a besorolás középpontjában a súlya aggregált felhasznált beton gyártása. Így például, beton természetes aggregátumok (gránit, mészkő, dolomit) sűrűsége 2200-2400 kg / m3, és ereje akár 60 MPa (vagy 600 kgf / cm). Egy ilyen nehéz beton beton. Ezzel szemben a beton törmelék a tüdőből a rock (vagy horzsakő tufa) egy alsó térfogatsűrűsége - jellemzően 1600-1800 kg / m3, és tartják könnyű beton. .. beton készült alapuló mesterséges tüdő porózus aggregátumok égetett szintereződjön agyag anyagok, mint például a agloporit, salak horzsakő, duzzasztott agyag, hamu kavics, stb, akkor lehetséges különböző könnyű beton térfogatsűrűségű - 1800 kg / m3. Erejük változhat 7,5-40 MPa (75-400 kgf / cm).

Az építő mindig tudja, milyen tulajdonságokkal fog tették beton, mi lesz az erő, mivel ez jár a hő és a fagy. De a beton összetétele nem lehet általános. Ez nem nevez egy recept, amely alkalmas minden alkalomra. A kompozíció a beton, valamint az az ötvözet összetétele az acélipar kell megtervezni előre. Ez függ a konkrét fogják használni semmilyen építése. Ahhoz, hogy a beton, hogy egy adott készítményben, szükséges, hogy dolgozzon a „recept”. Blokk hogy foglalkozik a beton keverékek optimális értéke együttes mérete. A jó mátrix formában kihasználtság maximális összesített mérete nem lehet több, mint 25 - 30% -a a minimális méret a mátrix formában. Például trehschelevogo fal kő formák minimális mérete 25 mm adalékanyag maximális mérete nem haladhatja meg a 6-8 mm.

Korábban azt mondtuk, hogy a blokk-készítés alapul használatát félszáraz (kemény) keverékei. Ugyanakkor, a kiválasztás a víz-cement arány fontos figyelembe venni, hogy a keverék ne legyen túl merev, hogy miután stripping (eltávolítása szerszám) termékek megőrizték alakját, és nem morzsolódik során további szállítás lejáró ez a tömeg zóna és (vagy) termo-páratartalom kezelés . Ugyanakkor, ne tegye túl plaszticitás a keverék. A víz és a cement jelentős és aktív a konkrét összetételét. Ennek eredményeként a kémiai kölcsönhatás az új vegyület keletkezik közöttük. Ez a vegyület a ragacsos tésztát (tészta cement, cement tej), amely vékonyan bevonja a szemcsék finom és durva összesített. Idővel ez a vegyület megkeményedik, és köti őket, fordult a beton keveréket szilárd tartós kő - beton. Blokk-készítés éri el eredményt, ha a keverék komponensek bekötve. Az optimális egy víz-cement arány a keverékben, ahol a végén a préselési folyamatot a rések közötti bélyeg és a matrica közötti, valamint a matrica és a padló (olajteknő) kezd megjelenni kis mennyiségű cement tej. Tapasztalt operátorok általában könnyen minőségének értékelésére a keveréket erős nyomást a kezét. Ha az így kapott nerassypayuschiysya szűk köteg nélkül szolgálja a nedvességet, és egy sima, fényes felületet kapunk, az összeg a cefrézés víz sima felületű fémanyag felvette helyesen.

Akkor mérjük az összes érvet „a” és „ellen” értékelni az előnyeit blokk-készítés.