Alapjai hőkezelés acél

Amikor melegítjük kemencék felületi réteg a cikk borítja skála és dekarburizáció. Ez a házasság együtt növekszik a hőmérséklet és a növekvő tartózkodási idő a kemencében.

Alkatrészek ne legyenek kitéve köszörülés vagy van egy kis ráhagyás későbbi feldolgozásra, ez a házasság javíthatatlan. A megelőző intézkedéseket termékek nagyságrendje és széntelenítését közül bevezetése a kemencébe egy speciális gáz is elkerülhető kioltó folyóvízben és gyakori változások a víz a tartályban.

A gyakorlatban, a növények, keményedés során szerszámokat szénacél meglehetősen összetett konfiguráció, mint quenchant sikeresen alkalmazott 50 százalékos lúgos oldat. Edzőfürdőjébe oldatot elszívást kell biztosítani, mivel egy pár az oldat formájú hűtés alatt, amelyek a szervezetre káros.

Táblázat. A 7. ábra az adatokat. felhasznált olajok az edzés és megeresztés az acél.

Alapjai hőkezelés acél

Jó közeg hűtésére gyengén ötvözött acél és magas széntartalmú acél kis szakaszok kerozin, amelynek nagyobb a hűtési sebességet, mint az olaj. Azonban az a hátránya, kerozin a gyúlékonyság. Ezért szükséges, hogy győződjön meg arról, hogy a kerozin nem melegszik felett 35-38 ° C. Részletek elkerülése kerozin gyújtás, akkor csökkenteni kell gyorsan. Bath temperálás kell egy fedél, amely a teljes megszüntetését levegő tűz esetén.

Lapos sablonok lemez vágó és egyéb lapos cikkeket és 1 mm vastag szénacél és legfeljebb 3-4 mm lehet edzett ötvözött acél közötti speciálisan felszerelt üreges kioltás lemezek, amelyben víz kering,.

Ha szilárd lemezek jó eredményeket ad kenőolaj érintkezésben a munkadarab felülete kikeményíthető és a mozgás az egyik lemez a másikhoz képest. Keményedő lemez kell elhelyezni a nagyon ajtó a kemencét, hogy a termék nem volt ideje lehűlni, ha áthelyezi a sütőbe.

Acélok stabil ausztenit levegőt szolgálhat hűtőközeg a kompresszor által szivattyúzott vagy ventilátor, valamint a nyugodt levegőt. Lehűlés után a levegő által szállított kompresszor vagy ventilátor, különösen télen, ellenőrizni kell leállítását megelőzően, hogy a légvezeték nem volt víz, mivel a belépő a termék karcolásokat okozhat.

Az alkalmazás vagy lépésenként izoterm kioltó egy hűtőközegben a forró olaj vagy alacsony olvadáspontú sók. Mivel a hűtőfolyadék hőmérséklet felett kell lennie 200 °, a leggyakrabban használt olvadt olvadó sót. Táblázat. A 8. ábrán a készítmények alkalmazott sók a sófürdő.

Amikor nagy mennyiségű keményedő szerszám fürdőből legyen elegendő kapacitással, hogy a hűtőközeg jelentéktelen volt a hőmérséklet-ingadozások. Ha szükséges, az olvasztott só hűteni lehet fúj száraz levegő.

Kiválasztási kioltási módszerrel függ az acél összetétele, bonyolítja a termék és a kívánt tulajdonságokat.

Keményedés egy hűvösebb, különösen szénacéltermékeket kíséretében legnagyobb selejthányadhoz miatt a repedések és csavarás. Ezért, ezen a módon a termék leállítjuk csak egy egyszerű formája és ragasztott.

Alapjai hőkezelés acél

A hőntartási bonyolultabb cikkeket gyártott szénacél, amelyet két hűtők: először vízben, a hőmérséklet körülbelül 150-180 °, majd az olajat.

A időtartama vízben áztatva át és határozott kalilschikom eszköz közepes méretű olaj körülbelül 2-5 másodpercig. például darab acélból U8A 5 x 25 x 180 mm-es hűtjük vízben 2 másodpercig. majd át az olaj. Keménység után kvencselés Rc = 61 - 63. A hűtés a rész vízben 5-6 másodpercig. Ez adta 50% -70 házasságot miatt a repedések.

Keményítőséért termékek Átmenőnyílásokkal és zsákfuratokhoz elsősorban struychataya edzés. Hűtés végezzük vízsugárral vagy gőzkabinnal. Miután Browning terméket elkerülése autotempering lehűtjük az olajban.

trostita acicular szerkezete és a termék keménységét proiobretaet R0 = 40-50 kombinálva nagy viszkozitású. Ebben az eljárásban a temperálás esetben repedés és csavarás élesen csökken. Valójában izoterm keményedés eszközt ritkán használják, mivel a kis keménységű. Táblázat. A 9. ábra a hűtés henger a sók a különböző hőmérsékleteken.

Alapjai hőkezelés acél

A gyakorlatban ez teljesen indokolt maga is követi a lépést kioltó:

A gyakorlatban a hőkezelés eszközök olykor edzés és megeresztés. Az ilyen keményedés főleg a hatását eszköz szénacélból amelyek keménysége csökkennie kell az üzemi részletben a szár.

Process oltás autotempered végezhető ebben a sorrendben: egy eszköz melegítjük a kioltási hőmérséklete; alsó üzemi része a víz előtt sötétedő; eltávolítjuk, és gyorsan tisztítsák meg a működő rész csiszolópapírral fájlt és m. o., és amikor a kívánt eszközt elszíneződés lehűtjük az olajban.

A technológiai folyamat kvencs módszer a következő: 1) felmelegítjük a cikket, hogy a kívánt hőmérsékletet; 2) kvencselés az acél egy hagyományos hűvösebb; 3) további hűtési hőmérsékletre -70-80 °; 4) hagyja.

Lehűtés után az alacsony hőmérséklet, vannak további belső feszültségek, amely okozhat repedések. Intézkedések figyelmeztető repedések sebesség edzés és lassú hűtést fagypont alatt. Hogy elkerüljük a repedések megjelenése ne merítse a készüléket közvetlenül a hűvösebb is, először meg kell zavortyvat őket az azbeszt vagy használja a hűtőszekrény dupla falú. Az itt használt hűtőfolyadék folyékony nitrogén, folyékony oxigén, és a m. P.

A hőntartási hő az elektrolitban. Ez a módszer a keményedés kidolgozott a győztes a Sztálin-díjat Ing. I. 3. Rain-város. A folyamat lényege a következő: egy egyenáramú feszültség nem alacsonyabb, mint 180 átvezetjük az elektrolit anódként és az elem, amely a katód, ami a katód, a nagy mennyiségű hőt, a fűtés része a magas hőmérséklet. A felhasznált elektrolit sók vizes oldatai a nátrium, kalcium, magnézium, bárium.

Fejlesztettek ki és használjuk fel a következő gyártási módszerek fűtési az elektrolit:

1. Határoló fűtési fűtésére szabad vége a cikk. Abban az esetben az elem éles éllel van ellátva, vagy egy kúpos, a végén a izolált, beállítást egy plexiből készült, tűzálló tégla, és csökkentette vele együtt az elektrolitba. Miután az aktuális ki van kapcsolva a fűtési rész és a részt befagyasztjuk az elektrolitban.

2. A helyi felületi fűtés és fűtéséhez felhasznált elektrolit bármely részének az a része, például egy keményedés a RIM görgők vagy kerek, nagy átmérőjű részei és m. P.

3. A fokozatos melegítés amely azt a részét, a munkadarab, elmerül az elektrolit lehet akadályozni fűtés. Ez a módszer egymás melegítése egy részét vagy az egész része.

Kapcsolódó cikkek