Akril lapok - történelem, tulajdonságok, alkalmazás

Akril lapok - történelem, tulajdonságok, alkalmazás

Szerves üveg (plexi) vagy polimetil-metakrilát (PMMA) - sinteticheskiypolimermetilmetakrilata, termoplastichnyyprozrachnyyplastik márkaneveken plexiüveg "Akrima" OSTKarboglass, novattro, pleksima, limakril, perspex, plazkril, akrileks, Akrilayt, akriplast stb is ismert. akril üveg, akril Plex.







történet

Anyaga alatt plexi márka létre 1928-ban, 1933-ban kezdődött a kereskedelmi termelés cég «Röhm és Haas »(Darmstadt) már a neve a cég«Evonik Industries AG». A megjelenése szerves üvegből (míg a „plexi”) közötti időszakban a két világháború azt állította, a gyors fejlődés a légi közlekedés, a folyamatos növekedés üteme repülés minden típusú repülőgépek és az Advent a gépek zárt pilótafülke (Crew). Ennek lényeges eleme az ilyen szerkezetek egy lámpás pilótafülkében. A repülőgépekben való felhasználásra akkori szerves üveg jól kombinációja kívánatos tulajdonságok: az optikai tisztaságot, ütésálló, hogy biztonságos a pilóta, vízállóság, érzéketlenség a fellépés a repülőgép-üzemanyag és kenőanyag. A godyVtoroy Világ voynyorganicheskoe üveg széles körben használják az építőiparban a kupola, tornyokkal védekező fegyverzete nehéz repülőgép üvegező elemek tengeralattjáró a periszkóp. Azonban, mivel a nagyon enyhe éghetőségi, a lehető leghamarabb a légiközlekedési iparág költözött más átlátszó anyagból.
Azonban a polimerek csak részben képesek helyettesíteni termostoykiestoklapovyshennoy erő - a modern repülőgépek, sok esetben csak akkor kell alkalmazni a videkompozitov. A fejlesztés a modern repülőgépek feltételezi a járatok a felső légkörben, és hiperszonikus sebesség, a magas hőmérséklet és a nyomás, ahol a szerves üveg nem alkalmazható. Ilyenek például a repülőgép, amely egyesíti a minőséget az űrhajók és légi járművek, „Space Shuttle” és a „Buran”.
Vannak szerves alternatívái akrilüveg - prozrachnyepolikarbonat, polivinilhloridipolistirol.
A byvshemSSSRotechestvenny plexi - Plexiglas szintetizáljuk 1936-ban Intézet műanyagok. Manapság flouroacrylate hőálló szerves üveget használnak, mint a fény és a nagy sebességű megbízhatóbb részek üvegezés samolotovOKB „MIG” kombinálva nagy szilárdságú szerkezetek alumíniumból, acélból titanovyhsplavovi - hatékonyan működési hőmérséklet -60 és +250 ° C

struktúra

Szerves üveg áll teljes egészében a hőre lágyuló gyanta. A kémiai összetétele a standard akrilüveg származó összes termelő ugyanaz. Egy másik esetben, ha szükséges, hogy anyagot kapjunk különböző specifikus tulajdonságokkal. Ütésálló (vandálbiztos), fényszórással, fényáteresztő, zajvédelem, UV-védő, hőállóság, stb Ezután, az egyes komponenseket adhatunk előkészítése során a lemezanyag a szerkezet vagy lehet módosítani amely egy sor szükséges tulajdonságokkal.

Ezek a szerves anyagok csak formálisan imenuyutsyasteklomi tartozik egy teljesen más csoportba tartozó anyagok, amint azt a neve is, és a tulajdonságok a meghatározott határérték a földre, és ennek következtében a funkciókat, amelyek nem hasonlítható üveg sokféleképpen. Szerves üveg jöhet közel a tulajdonságok a legtöbb típusú szervetlen üvegek csak vkompozitnyh anyagok odnakoogneupornymioni nem lehet. Ellenállás agresszív környezetben a szerves üvegek is meghatároztuk sokkal szűkebb tartományban.
Azonban ez az anyag, ha annak tulajdonságai hez nyilvánvaló előnyei (kivéve a speciális típusú üveg) használunk alternatívájaként szilícium üveg. A különbségek a tulajdonságok a két anyagnak a következők:

  • PMMA könnyebb: a sűrűség (1190 kg / m), körülbelül a fele a sűrűsége a hagyományos üveg;
  • PMMA lágyabb, mint az üveg, és érzékeny a karcolás (ezt a hiányosságot korrigálni alkalmazásával rezisztens tsarapinampokryty);
  • PMMA könnyen deformálódnak feletti hőmérsékleten +100 ° C; hűtés a lemezhez hasonló alakú fenntartását;
  • PMMA könnyen támadható a hagyományos megmunkáló fémforgácsoló szerszámok;
  • PMMA jobb, mint a nem speciális erre a célra tervezett típusú üveg, közvetít ultraibolya és röntgen-sugárzás, miközben tükrözi infrakrasnoesvetopropuskanieorgstekla valamivel alacsonyabb (92-93% vs. 99% a legjobb minőségű szilícium-dioxid);
  • PMMA rezisztens deystviyuspirtov, atsetonaibenzola.






  • alacsony hővezető (0,2-0,3 W / (m · K)) képest szervetlen lencsék (0,7-13,5 W / (m · K));
  • nagy fényáteresztő - 92%, ami nem változik az idő múlásával, megőrizve annak eredeti színét;
  • ütésállóság 5-ször nagyobb, mint az üveg;
  • azonos vastagságú plexi súlya majdnem 2,5-szer kisebb, mint az üveg, így a tervezés nem igényel további hordozók az illúziót kelti a nyílt tér;
  • stabil nedvesség, baktériumok és mikroorganizmusok, azonban lehet használni üvegezés jachtok, akváriumok termelés;
  • tiszta égés során nem bocsát ki káros gázok;
  • lehetőségét, hogy csatolja a különböző formák segítségével hőformázás, zavarása nélkül az optikai tulajdonságok, finom részletezi;
  • a megmunkálás szinte ugyanolyan könnyedén, valamint a fafeldolgozás;
  • stabilitást a külső környezet, a fagy;
  • áthalad 73% az ultraibolya sugárzás, az ultraibolya sugarak nem okoz sárgás és lebomlását akrilüveg;
  • ellenállás kémiai környezetben;
  • szigetelő tulajdonságok;
  • újrahasznosítható.
  • hajlam felületi sérüléseket (keménysége 180-190 N / mm)
  • technológiai nehézségek hő- és vákuumformázás termékek - a megjelenése belső feszültségek szeres területeken az öntés során, ami egy későbbi előfordulása mikrorepedések
  • gyúlékony anyag (gyulladási hőmérsékletét +260 ° C)

Jellemzők extrudálás plexi képest öntött plexi

  • A számos lehetséges lemez-nél kisebb vastagságú, hogy határozza meg a képességét, az extruder,
  • lehetséges hossza ívre
  • Gage lapok a szakaszos kevesebb (vastagsági tűrés 5% helyett 30% -os öntött akril)
  • kisebb ütésállóság,
  • alacsonyabb kémiai ellenállás,
  • nagyobb érzékenységet igénybevétel koncentrálódik.
  • jobban képesek összeragadnak,
  • alsó és alacsonyabb hőmérséklet-tartomány hőformázás (körülbelül + 150-170 ° C helyett + 150-190 ° C),
  • kevesebb erő öntés során,
  • nagy zsugorodási hevítve (6% helyett 2% -os öntött akril).

kémiai ellenállás

A plexiüveg befolyásolja híg hidrogén-fluorid és hidrogén-cianidot, és a tömény kénsav, a salétromsav és a krómsavat. Plexiüveg oldószerek a klórozott szénhidrogének (diklór-etán, kloroform, metilén-klorid), aldehidek, ketonok és észterek. A plexi is befolyásolják alkoholok: metil-, butil-, etil-, propil-. A rövid expozíciós 10% etanolt elérhető kölcsönhatás plexi.

Kétféle szerves üvegből - öntött és extrudálás.

Plexi két módszer kínálkozik: extrudálás és az öntés. A nagyon termelési mód ró számos korlátozást, és azonosítja egyes tulajdonságait műanyagból.
Extrudálás plexi - otangl.exstrusion, otnem.Extrudiert - kapnak folyamatos extrudálási eljárással (extrudálás), szemcsés PMMA olvadt masszát egy slot die majd lehűtjük és darabolás a készlet méretben.
Blokk (Magyarország létrehozta a „injektálás” kifejezés -angl.cast) - kapunk öntésével a monomer MMA közötti két lapos szemüveg annak további polimerizációjával egy szilárd állapotban.

Fúrás, megérinti, menetes csatlakozás, routing feldolgozás egy adott profil, megmunkálás egy eszterga, vágás feldolgozás, pemzovanie, csiszolás, polírozás, alkotó, vákuumformázás, nyomásos alakítás, visszahúzás, fúj, összecsukható, fűtés, hűtés, lágyítás, stykovanie ragasztás , hegesztés, festés, fémezésen.

Színtelen kristály transzparens lemez fényáteresztő 92-93% (a vastagsága 3 mm), egy tökéletesen sima felület, különböző magas fényű mindkét oldalon. A maximális átláthatóság, nincs kép torzulását. Alkalmazás: üvegezése épületek (külső és belső), kirakatok, átlátható védelmi eszközök és mechanizmusok.

Átlátszó hullámos plexiüveg

Átlátszó, színtelen és színes plexi egy domború mintázatot az egyik oldalon, a másik oldalon sima. Fényszórási hatásokat miatt fénytörés meglehetős továbbítása látható fényt. Az ilyen üvegek tárgyak és képek elmosódnak körvonalait. Classic típusú hullámok „zúzott jég”, kis és nagy hullámos „prizma”, „méhsejt”, „kis hullámok”, „csepp”. Exclusive típusú hullámok „stream”, „tűszúrás”, „tér”, „piramis”, „kordbársony”, „bőr”. Az átláthatóság, fénytörés, részleges eltitkolása a kép lapos, különleges dekoratív hatást.
Alkalmazás: üvegezés tusolóban függöny, üvegezett beltéri ajtókat, kitöltve a falak, bútorok, design elemek, a lencse a lámpatestek, álmennyezetek, belső világítás, dekoratív belső design.

Matt fehér plexi

A fényszórásos lapos, fehér fényáteresztő 20 (opálosak) 70% (áttetsző), sima, magas fényű eltér mindkét oldalán a felület. Egységes fényszórás, teljes takarásban a kép lap (ha megvilágítás fény képződik képernyő).

Színes matt plexi

Hullámosított matt fehér és színes plexi

A fehér (vagy színes) plexi, különböző mértékű fényáteresztés, hullámkarton okozott egyik oldalán a lap, a másik oldalon sima. Egyenetlen fényszórás, tele van rejtett képek az üveg mögött. Itt van a legtöbb korlátozott: a lencse a fénycsöves lámpatestek, dekoratív belső elemek belső megvilágítással.

Hosszú és keskeny vágás plexiüveg (30-50 × 5-9 cm) nem visszafogja könnyen lángra és termel világos, stabil láng a szélben. Ennek köszönhetően a vágás plexi gyakran vturisticheskih pohodahdlya razvedeniyakostrovi, a sötétben, a helyi megvilágítás.

Tárolás és szállítás

  • Szerves üveg szállítják a közúti és vasúti közlekedés tartozó járművek szabályokkal összhangban az áruszállítás, ebben a módban működik a közlekedés.
  • Plexi szállítható nyitott járművek, vízálló anyaggal borítják.
  • Szerves üveg kell tárolni zárt raktárak hőmérsékleten 5-35 ° C-on, a relatív páratartalom nem magasabb, mint 65%.
  • Nem engedélyezett szállítási és tárolási szerves extrudálás üveg vegyi termékek.
  • Tárolás és szállítás során hajtogatott lap plexi együtt jobb, hogy eltolja a papírlapot megelőzése érdekében a mechanikai sérülésektől.



Kapcsolódó cikkek