A geometria a esztergakés - élezés szögek, a sík felületre
A fő vágószerszámok használt fordult. Arra utal, vágó, geometriai paraméterek, amelyek meghatározzák a technikai képességek, a pontosság és a feldolgozás hatékonyságát. Megérteni ezeket a paramétereket kell minden szakértő, aki úgy döntött, hogy szenteljék magukat gépterem, mint a jobb választás vágóéiszöge növekszik az időtartam, amelynek során a szerszám és a feldolgozási teljesítményt.
Paraméterek esztergaszerszámokra
Bármilyen alkotnak esztergakést tartó, szükséges eszközként fixálás jogosultja az eszterga, és egy operációs vezetője, amely fémforgácsoló. Megfontolásra a geometriai paramétereit az esztergakés a minta is jobb, hogy a bejárat eszköz.
A vágási része az esztergakés ilyen típusú három felületek:
- front (rajta során a munkadarab hajtunk végre, összetartó fémforgács);
- hátul - nagyobb és kisebb (mindkettő fordult első része a munkadarab).
A vágószerszám vágási nevezett (és közvetlenül részt vesz a feldolgozás) által generált metszéspontjában az elülső és a hátsó fő felületek. A geometriája az esztergakés elválasztjuk, és a kisegítő vágóéi. Ez, ennek megfelelően, által alkotott metszéspontja az elülső felület a hátsó kiegészítő.
Az a pont, amely metszi a fő és kiegészítő vágóélek, az úgynevezett vágó vertex. Utoljára, amikor fém vágásához tapasztalható óriási stressz, ami a hiba. Ahhoz, hogy növeli az ellenállást a felső szerszám, annak a folyamat az élesítés nem kihegyezett és enyhén lekerekített. Ez megköveteli a bevezetése egy ilyen paraméter, mint a sugara a vertex. Van egy másik módszer a növekvő ellenállás csúcsok esztergakés - alakítás átmenet vágóél amelynek egyenes alakú.
A legfontosabb geometriai paraméterei vágó fordult ezek szögek, amelyek meghatározzák a kölcsönös megegyezés eszköz felületeken. szög paraméterek függően változnak faj az esztergakés és számos más tényező:
- gyártás szerszám anyaga;
- munkafeltételek;
- az anyag tulajdonságaival, amely a feldolgozásra.
A szögeket fordult vésők
Ahhoz, hogy helyesen határozza meg a szögek a esztergakés, pontos értékeket, ezek kezelik az úgynevezett kezdeti repülőgépek.
A szögek és a sík az esztergakés
- A fő sík párhuzamos az etetési irányára az esztergakés (hosszirányú és keresztirányú), és egybeesik a csapágy felületén.
- metszősík tartalmaz egy fővágóél és tangenciálisan nyúlik képest felületkezelés. Ez a sík merőleges a bázist.
- Fő vágási sík metszi a nagy vágóél és merőleges a vetítés, hogy ez meghatározza a szélén a fő gépet. Van is egy kiegészítő síkban szekáns típusú amely, illetve, merőleges a vetítés, lerakódást a fősík a mellék forgácsolóél.
A szögek forgácsoló szerszámok. Mint már említettük, a mért adatokat pontosan sík és azok, amelyek síkban mérve, az úgynevezett fő forgácsoló kijelölt fő. Ez különösen a fő front, a fő hátsó sarkához, és a sarkokban élezés és vágás.
A dőlésszöge szerszámélen
Az egyik legfontosabb kell tekinteni a fő hátszög az esztergakés, amely minimalizálja a súrlódást, előállíthatók olyan hátsó felületei a szerszám és a munkadarab, amely jelenleg a feldolgozott (és így csökkenti a hő vágó és meghosszabbítja az életet). Ez a szög van kialakítva vágó felülettel (fő hátsó), és a vágási síkhoz képest. A választás a szög a csiszolószerszám, és figyelembe kell vennie, milyen módon a munkadarab anyaga. Meg kell tudni, hogy egy erős növekedése a méret a hátszög vezet a gyors hiba az esztergakés hiba.
Az erő és a tartósság a vágószerszám, a fellépő erők a feldolgozás során határozzák meg paramétereket dőlésszögben. Ez között található az elülső a esztergakés és a sík, amelyben van egy fővágóél (ez a sík merőleges a vágási sík). Élezésekor a esztergakés, fontolja meg egy sor tényező befolyásolja a nagyságát a szög:
- munkadarab anyagának és a szerszám;
- alakja elülső felülete;
- a feltételeket, amelyek az eszköz használható.
Az eljárás élezésére felületén a esztergakés
Értékének növelése A dőlésszöget, egyrészt, hogy javítsa a tisztaság a feldolgozás, és a többi -, hogy provokálni csökkentését erejét és tartósságát az esztergakés. Az ilyen szöget, őrlésekor keletkező, lehet pozitív és negatív értékű.
Rátérve szögek elöl vágó amelyek negatív értékeket, nagy szilárdságú, de végre a feldolgozást ilyen eszközök nehéz. Jellemzően élezés az első szög, amely pozitív értéket használunk feldolgozása során a munkadarabot egy viszkózus anyag, valamint akkor, amikor a gyártás a szerszám anyaga rendkívül tartós.
Vágók homiokszögek negatív érték, használt anyagok feldolgozása nagy keménysége és szívóssága, ha olyan munkát végez időszakos szerszám gyártása során az anyag nem rendelkezik elegendő rugalmassággal és gyengén érzékelhető hatása terhelés.
A jellemző paraméterek a geometria a szerszám esztergáláshoz, továbbá a vágóélek és elvékonyodó. vágási szög, amelynek értéke változhat 60-100 0. szerszám felületének nevezzük az elülső, valamint a vágási síkhoz képest.
Nagysága a szög függ a keménység, amely a fém kell kezelni: minél magasabb, annál nagyobb az értéke. elvékonyodó szög pontosan azt mérjük a megbízó első és hátsó fő felületein a szerszám és jellemzi a mértéke elvékonyodó csúcsához.
Jellemezze az esztergakés és sarkok a tervben. Ez a fő között mért hosszanti előtolási irányban és a nyúlvány, amely meghatározza a fő vágóéi a fő síkban, és egy kiegészítő által képzett vetülete a kisegítő vágóéi a fő sík és hosszanti irányban a takarmány.
vágó szög ellenőrzés
Élezésekor csúcsszőg nem önkényesen választottuk, de attól függően, hogy milyen típusú esztergálás és merevség, amely egy rendszer „A gép - szerszám - munkadarab”. Így a legtöbb fémfeldolgozás végezhetjük szerszámokkal elsősorban szempontjából szögben egyenlő 0 45, de vékony és hosszú vágó munkadarab kell feldolgozni, ahol ez a szög a tartományban 60-90 0. Ezt a szükséges, hogy megszüntesse a alakváltozás és jitter alkatrészeket.
Leányvállalat szög szempontjából egyaránt összefügg a tisztaság és feldolgozási ellenállást a vágó. A csökkentés feldolgozás növeli a tisztaságot és a megnövekedett élettartam.
Amellett, hogy a fenti geometria esztergaszerszámokra megkülönböztetni szög: