Fúróvezetékek nehezebbek, oszlopok, átmérők, burkolat
Különféle típusú fúrócsöveket használnak fúrólyukak fúrására, amelyek számos tulajdonságban különböznek (méretek, kialakítás, cél, csavarvastagság stb.). Vannak például korróziógátló csövek fúráshoz, vezetőcsövekhez, nehéz fúrócsövekhez, könnyűfém fúrócsövekhez.
Csővezeték fúráshoz
Minden faj specifikus és bizonyos körülmények között használatos - nincsenek univerzális fúrócsövek. Ez a választott feladatot kellőképpen felelősségre hozza, részletes tervezést és komoly megközelítést igényel.
1 A létező fúrócsövek típusai
Fúrás kutak nem nélkülözheti a különleges fúrási csövek (ólom csövek, fúró nyakörvek, ötvözött fúrócső) - ezek nem csak részt a fúrási folyamat, hanem végre segédfunkciók - például át lehet a belső részén a mosófolyadék olyan mélységig végezzük fúrás.
Különböző méretűek lehetnek, különböző kialakításúak, céljuk, a csavarozás vastagsága és így tovább. A csövek klasszikus osztályozásához fúráshoz a következő típusok képviseltetik magukat:
- súlyozott fúrócsövek;
- vezető;
- rendes.
A posztszovjet térben gyakran megtalálható a kézműves csövek, ez a termelés olcsóbb és gyors termeléssel magyarázható.
Az ilyen termékekkel való munkavégzés során problémát okoz a rögzítésük, mivel folyamatosan lógnak a munkában és harcolnak. Ez a rendkívül gyorsan deformált menet, az ízületek, a tengelykapcsoló és ennek megfelelően az acélfúrócső és a telepítés maga.
Vezető csövek fúráshoz
Mindezeket a problémákat teremtenek nincs középen zárak használatát, a szabványoknak megfelelő termékeket nem figyelhető meg. A termékek szerkezeti jellemzői különleges zárak, amelyek mindegyike lezárja a szálat. Fokozása az erőt, és így a termelés időtartama működését a fúrócső érjük el megvastagodik a végeken.
A konstrukció elkészítéséhez az összekötő reteszelés a tengelykapcsolóhoz és a csőhöz van hegesztve. A modern gyártásban az önálló vezérlőrendszer "figyel" a hegesztési folyamatot, amely biztosítja a munka minden technikai paraméterének való megfelelést - miközben korábban mindent "látvány" -ra tettek.
A fúróberendezések csövei az alapanyagtól függően különböznek az alak (négyzet vagy kerek keresztmetszet) szerint. Minden termék "szalagzárral" zárható, sőt zárak is (számuk a terméktípustól függ).
a menübe ↑
1.1 További terméktípusok
Számos további altípus található ("TBT", "TBTN", "VBT" stb.), De a fő típusok a következők:
A hagyományos vízcsövekhez ("VBT") készült acélcső alumíniumból vagy acélötvözetből készül. Ez egy kör keresztmetszetű, a falvastagság között 4,75 és 11 mm. A vegyületek az ilyen típusú csövek fúrótorony használt úgynevezett „zárak számára fúrócső”, amelyek megvastagodott végei (hogy növelje meg a kötés szilárdságát a fúrócső) és durva menet.
Kis méretű fúróberendezések fúrásához
A fúró acél súlyozott cső a vízsugarakhoz ("TBTN" vagy "TBT") DIC típusú acélból készült, és előnyösen négyzet keresztmetszetű, átmérőjű. Az előállított súlyozott csövek nem lehetnek négyzet alakúak is. Az ilyen típusú falak vastagsága 16-50 mm. Egy szálon keresztül összefonódnak egymással.
Az ilyen termékek fúrócsövek vízhez való fúróberendezésének alkalmazása és javítása jó, mivel a földi kőzetet súlyosan csőszerűen csiszolják. Maga a működtető mechanizmus a következőképpen írható le: egy acél súlyozott cső hosszirányú és forgási erővel továbbítja egy olyan szerkezetet, amely megtöri a sziklát. Ez a fajta termék legfeljebb 250 m mélységig fúrható.
A víztengelyű acél ólom fúrócső (vagy "VBT") többszörös metszetben van, és általában az oszlop tetején helyezkedik el. Ezek a termékek nagyon egyediek és az általános háttérrel szemben állnak: nyolcról felfelé ismerhetők fel. hat- és tetrahedronok. Ezeknek a termékeknek a fő sajátossága az, hogy a rotátorból a fúróhoz jutunk.
A műanyag burkolat felszerelésének folyamata
A vízsugarak további fajtáit a következő változatok képviselik:
- TBT, TBT - külső végekkel;
- VBT - belső végekkel;
- TBTN, TBPV, TBPK - hegesztett zárral;
- TBNK - stabilizáló sávval.
Rendelkező konstrukciókat zár, előállított acélötvözetek, vagy használ egy ötvözetből, például „D16T” alapanyagot, amelyben az alumínium. Az ilyen termékek zárai nagy, kúpos szálat alkotnak. Gyakran az ilyen acél magfúró csőnek megvastagodott végei vannak. Meg kell jegyezni, hogy a víz fúróberendezésekhez való csövek zökkenőmentesek, a kolosszális terhelés alatt garantált szilárdság biztosítása érdekében, így a fúrócsövek korai javítása nem szükséges.
a menübe ↑
2 A termékek használata során végzett munka szakaszai
A kút független fúrása nagyon nehéz, és a legtöbb ember számára szinte lehetetlen. A forgó fúrási módszer, amely lehetővé teszi a mély mélyedésekkel való munkát, a legtöbb helyen releváns, és ez is a legösszetettebb.
A kút fúrásának folyamata
A termék megválasztása - legyen az TBTN, TBT vagy VBT - továbbra is olyan szakemberek számára marad, akiknek a megoldásnak a földkutatáson kell alapulnia a jövőbeli fúrási műveletek helyett. A fúrás folyamatának szakaszai így jelennek meg:
- A projektdokumentáció megvalósítása.
- A kút bélelése.
- A kút fúrása megtörténik.
- A burkolat telepítve van.
- Szűrőoszlopot adunk hozzá, és a vizsgálati szivattyúzást végezzük.
- A jó útlevelet kiadják
- Hibakereső.
- A szivattyú be van szerelve.
Közvetlenül a fúrási folyamat azzal a ténnyel kezdődik, hogy a fúrócső üregében elhelyezett forgó tengely van a végén. A bitre gyakorolt nyomást a hidraulikus berendezés működése biztosítja. A későbbi, a fúrt kútból történő talajmentesítéshez fúróelegyet használnak, amelyet szivattyúval vagy gravitációval táplálnak az üregen keresztül.
Flushing gravitáció jó, hogy a boncolás a vízadó hatékonyabbá tenni, de egy ilyen mechanizmus a munka megköveteli további pénzügyi költségeket a berendezés. A szivattyúval végzett közvetlen nyomáspróba sokkal olcsóbb, ami a legkedveltebb a magánépületek tulajdonosai között, de kevésbé hatékony.
Fúró kút fúrásához
Annak érdekében, hogy a talajt megakadályozzák az esetleges elöntésnek és elöntésnek, egy burkolat védelmi rendszert telepítenek a fúrócsövekre. Amint a fent leírt mindent elvégeztük, telepíteni kell a berendezést az egész rendszer autonóm működéséhez (szivattyú, vízellátás, fazék).
Ezért az ilyen körülmények között végzett fúrást nem minden területen hajtják végre. Ezen a ponton a kútban kis mennyiségű víz lehetséges.
a menübe ↑