Röviden a nyúlásmérő bélyegek
ÁTTEKINTÉS törzs bélyegek
Tenzométereket és mérők. Lássuk, mi köti össze a cella és a nyúlásmérő. Mint ismeretes a fő elem egy nyúlásmérő erőmérő cella. Természetesen ezek a sok súly alkatrészek és mérőeszközök legjobb felel meg a kritériumnak a költséghatékonyság.
jeladó jellemzők:
- A hőmérséklet és az idő a stabilitás.
- deformáció mérési hiba, amely nem haladhatja meg δll = 1 m / m tartományban ± 5% (± 50000mkm / m).
- A hossza és szélessége az érzékelő kicsinek kell lennie ahhoz, hogy megfelelően mérik a törzs egy ponton.
- A tehetetlenségi érzékelő alacsony kell, hogy rögzítse a nagyfrekvenciás dinamikus folyamatok.
- Linearitása érzékelő válasz az egész tartományban.
- Költség-érzékelő és a kapcsolódó eszközök.
- Minimális követelmények a szakképzett személyzet a telepítés és a mérés.
A törzs hatást először rámutatott 1856 Kelvin.
Banki nyúlásmérő bélyegek kiszorult folgovannymi.
Semiconductor nyúlásmérő bélyegek kapunk oldalán kutatás. Úgy elszaporodtak a 60-as.
Fólia nyúlásmérő jellemzi korlátozásával ± 5%.
Az anyagok leggyakrabban használt nyúlásmérő bélyegek
Fizika változik ellenállás deformáció során az anyag: anyagdeformáció kapcsolódó deformáció a rács. Ez megváltoztatja a pozícióját a Fermi szintet, amely befolyásolja a koncentráció a szabad elektronokat.
- hőmérséklet lehet kompenzálni egy szélesebb hőmérséklet-tartományban;
- nikkel-króm ötvözet alapja terhelés sejtek biztosít a nagyobb anyagkifáradási jellemzőkkel;
- ötvözet mutat nagy időbeli stabilitása, és ezért előnyös mérésére statikus törzs hosszú ideig (több hónaptól több évig);
A nehézség forrasztó terminál vezetőket az érintkező felületeket az érzékelő.
3) Izolastik - magas törzs érzékenységét és a legmagasabb fáradtság jellemzőit, de ez rendkívül érzékeny a hőmérsékletre, és így, annak hatálya korlátozódik méréseket vagy dinamikus vagy statikus, amelyben a társult instabilitási hőmérsékleten, ez nem számít.
4) Nichrome V, platinovolfram, armyur D:
Alkalmazott speciális alkalmazások, amely olyan magas hőmérsékleten, ahol elsajátítjuk a lényeges ellenállás oxidatív folyamatokat.
Terhelés sejteket általában ragasztott, a következőkből áll:- egy elem érzékeny deformációk;
- egy vékony film, amely egy szigetelő és egy hordozó alapja egy érzékeny elem;
- párna kapcsolódó vezetéket.
- akril;
- poliamid;
- fenol;
- epoxi-üveg;
- papírból;
- epoxi;
- epoxi-poliamid;
- epoxi-fenol;
- fenolos üveg.
- lineárisan rugalmas viselkedését az anyag;
- nincs hiszterézis.
Polimerek, üvegszál erősítésű, használt érzékelők dolgozni ciklikus deformáció.
Ebben érzékelők működnek emelt hőmérsékleten felhasznált bázisok az epoxigyantákat és a fenolos gyantákat, erősített üvegszál.
Ragasztók, amellyel a nyúlásmérő bélyegek vannak ragasztva
A ragasztót, amellyel a nyúlásmérő van ragasztva a mintát kell egy erőssége lineáris rugalmassági és a stabilitás hosszú ideig.
A kombináció a szenzor: az alap hordozó és ragasztónak a legsúlyosabb figyelmet. Kipróbálták kell alkalmazni ragasztók és kövesse az alkalmazás és száradás.
Mivel a legszélesebb körben használt ragasztók metil-2-tsianoakriad, epoxigyanta, polymide és néhány kerámia.
Tsianoakriad nem igényel fűtés vagy térhálósítószerek a polimerizáció megindítása céljából. A polimerizálás meggyorsítására egyik felületére a katalizátor okozhatja. Mivel nagyon gyors polimerizáció a ragasztó ideális összetevő általános célú mérlegcellákhoz. Percek nyomja a hüvelykujját és két perces szünet is elég. Ezt fel lehet használni a hőmérséklet-tartományban -32 és + 65 ° C-on Ez biztosítja a megfelelő törzs mérés nem nagyobb, mint 6%. A ragasztási szilárdság csökken az idő miatt a nedvesség abszorpcióját, ezért védeni kell hosszan tartó művelet.
Epoxigyanta és egy térhálósító szer, amely reakcióba lép a gyanta, amely a polimerizáció. Egyes esetekben, a gyanta viszkozitása az oldószerben adjuk hozzá. Hígított gyantát (epoxi-fenol) származékok előnyösebb, mert nagyon híg nagy szilárdságú, egyenletes filmet gyenge kúszási és hiszterézis. Ahhoz, hogy egy vékony, egyenletes réteget a érzékelőt kell alkalmazni nyomás 70-210 kPa. biztosítása érdekében a teljes polimerizációs epoxi ragasztók vetjük alá emelt hőmérsékleten több órán át. Úgy tűnik, hogy a legjobb az epoxi-fenol ragasztók üzemi hőmérséklet-tartományban a -269-tól + 260 ° C-on Elfogadható a relatív ellenállás változás a tartományban 3-10%.
Poliamid képviselik az egyik komponens egy polimert, amely lehet alkalmazni közötti hőmérsékleten -260 és + 399 ° C-on Poliamid jóváhagyott nyomáson 275kPa 260 ° C-on
Így szükség van, hogy gyógyítani viszonylag magas nyomás és hőmérséklet (például, 8-10 kgf / mm2, 170 ° C). A felület a rugalmas elem ragasztás előtt tisztítani mechanikai vagy kémiai eszközökkel, majd ragasztunk hozzá GAGES a megfelelő ragasztórétegek és szigetelő anyagok. hőkezelési eljárás hajtjuk végre egy speciális hőmérséklet-idő programot. Miután a végén folyamat „posleotverzhdeniya”, ha vannak ilyenek, ragasztott nyúlásmérő védve a hatását a környezetre.
Kikeményedés után ragasztók erőmérő cellák kell borított tömítőanyaggal (viasz, gumi, polimeritan).
rögzítési elrendezés is nagy jelentőséggel bír a működése az érzékelő (ábra. 1). A klasszikus szerkezet (a) használt „süllyesztett” Gage (például alapú fenolos ragasztóval), amelyet ragasztott a rugalmas tagot egy ragasztóval (például fenolt). A kialakítás (b) nyúlásmérő csupasz (például egy félvezető) át kapcsolódik a szubsztrát (például speciális papír) impregnált ragasztóval. Mindkét esetben, egy viszonylag vastag réteg vastagsága d2, ( »20-50 mikron), ami képződik lényegében egy viszkózus közegben, és stresszt okoz csillapítást jelenségek. Mivel a rétegek közötti szigetelés teljesíti mindkét funkciót, nem lehet önkényesen vékony. Ezért egy új design és szerelés szigetelés feladatok megoszlanak. Van első felhordott szigetelő réteggel (olvadt zománc vagy kerámia), amely lényegében jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a ragasztó. Most a tényleges ragasztóréteg lehet végezni nagyon vékony (<1 мкм) и должен только заполнить неровности поверхностей. В этой конструкции практически полностью пренебрежимо ослабление напряжений, вызванное клеем.
1. ábra - konstrukciókban nyúlásmérő bélyeg érzékeny érzékelők elemei
és b - a szokásos építési vastag ragasztóréteg dz; a - a modern szerkezet egy vékony ragasztóréteggel dz.
1 - rugalmas tag; 2 - Gage; 3 - alapján nyúlásmérő bélyegek; 4 - ragasztóréteg; 5 -podlozhka impregnált ragasztóval; 6 - egy szigetelőréteget jó mechanikai tulajdonságokkal
A jelenség a feszültségosztó tekinthető eddig mindig kapcsolatban a folyamatokat a ragasztó és nyúlásmérő szerelési szerkezet. Ez érthető, hiszen az időszak a mérési technika alapján nyúlásmérő, a hangsúly a kutatás és csökkenti a csúszás ragasztók. Jelenleg azonban ezek a hatások csökkenthetők legalább körülbelül a stressz csillapítási értékek más tényezők által okozott (például, egy elasztikus tag által). Ezért a gyengülő ragasztó kell tekinteni csak együtt más jelenségek, ha azok általában nem lehet figyelmen kívül hagyni. Különböző nyúlásmérő érzékelők okozza a hibát összehasonlítjuk az alábbiakban:
Csillapítása az elasztikus
Ragadós csillapítás miatt ragasztó réteg hála a modern kötési eljárások gyakran válik elhanyagolható.
Hőmérséklet ellátás nulla miatt keletkezik a hőáramlás a rugalmas tag, a nyomvonal állapota hő, ha a nyúlásmérő bélyegek nagy hőmérsékleti együtthatója ellenállás (félvezető nyúlásmérők).
Termoelektromos hatások miatt újraelosztása teljesítmény veszteség a híd folyamatok is látható, csak a félvezető nyúlásmérő bélyegek.
Az gyengülése a ragasztó - az egyetlen hatása, amely természeténél fogva szemben, hogy az erő. Ezért lehet, elvileg kompenzálni csillapítás, amelyek egybeesnek a természetben a teljesítmény, de az eltérő időállan- ezeket a hatásokat, de nem teljesen, és nagy hőmérséklet-függését.
Védelem terhelik a környezetet. Az érzékelő elemek ragasztás után azokat meg kell védeni a környezetet, hogy megakadályozzák a nedvesség elsősorban cselekvés. Erre a célra, a kezelés után esetleg még a meleg állapotban vannak bevonva védő lakk. Hogy megakadályozzák a kialakulását a lyukaktól, ezt a műveletet addig ismételjük, általában többször is.
Az így kapott fóliák nem tudják teljes mértékben és tartósan megszünteti a diffúziós vízgőz. Ez csak úgy érhető el egy hermetikusan zárt fém burkolóanyagok, amelyek gyakran tele még elegendően nagy mozgásteret higroszkópos anyag vagy száraz inert gáz. Azonban a nedvesség behatol az érzékelő elemeket, annak ellenére, hogy ezek az intézkedések, a két hatás:
1. Hogy csökkentsék a szigetelési ellenállást a törzs érzékelő és a rugalmas elem. Ideális esetben ez az ellenállás végtelen nagy. Amikor az utolsó szigetelési ellenállás Ris kap a feltételeket, ami tükröződik ábra. 2. kedvező esetben ábrán látható. 2, és ahol Ris, egyenletesen elosztva négy részben a híd; egyensúlyhiány nincs híd. Nemkívánatos esemény számítási hozamok nulla hiba:
ahol eNcp - átlagos névleges deformáció és R0 - fő ellenállás nyúlásmérő bélyegek. Ezek a kapcsolatok az tenzométerrel nagy nyomtáv faktor (félvezető) nem olyan fontos.
2. ábra - hatása csökkenése a szigetelési ellenállás
Ris - diszkrét ekvivalens áramkör. egy - kedvező esetben: Ris csökkentése egyenletesen oszlik; b - legrosszabb esetben: csökkenti Ris jár el tenzométerrel.
2. megduzzadása a ragasztó réteg okoz látszólagos deformáció, és ezáltal - a további hiba nulla. Ez biztos, hogy feltételezzük, hogy ez a hatás sokkal erősebb, mint a hatása a szigetelési ellenállás. De a csökkenés Ris szolgálhat az intézkedés a behatoló nedvesség, és így - a teljes várható hiba nulla. Feltételezhetjük, hogy a duzzanat is elég kicsi, ha a szigetelési ellenállása nagyobb mint 109 ohm.