Folyamat - foszfát - egy nagy enciklopédiája olaj és gáz, papír, oldal 1

Folyamat - Foszfát

foszfátozás folyamat felgyorsult az oldat hozzáadásával Phos - -: fatirovaviya kalcium-oxid olyan mennyiségben szükséges, hogy B-forma - kalcium yavgidroortofosfata. [1]

Foszfatáló eljárás végezzük hőmérsékleten 97-99 C. Az oldatot felforraljuk ne, hiszen a részleteket csapadék válik, romló azok minőségét. [2]

A folyamat a foszfátozás cinksó összehasonlítva a vassal só gyorsabb, és ez tovább lehet gyorsítani oxidánsok, mint például nitrátok, klorátok és nitritek. Oxidáló anyagot is depolarizáló hatása a reakció a sav és a fém; reakció kezdődik nagyobb mennyiségű felszíni területek, és vezet a sokkal gyorsabb képződése szilárd foszfát bevonat. Vékony bevonatok jobban és sokkal finomabb, mint a kialakított bevonatok nélkül gyorsítók. [3]

Foszfatáló eljárás abból áll, hogy felületének kezelésére a jól kezelt híg oldatai foszfátsók mangán, vas és a cink jelenlétében szabad foszforsav, kristályos foszfát filmet eredményez a felülete úgy van áll foszfátok ezen fémek. A vastagság a foszfát-réteg között mozog 3-12 mikron, attól függően, hogy az oldat összetétele és a fém, a hőmérséklet és az idő az foszfátozó. [4]

Foszfatáló eljárás a kialakulását a film a fém felületén és az oldhatatlan mangán-vas vagy vas és cink. A víz, ezek a sók lizuyutsya hidro-telített oldatát képezzük, két - és trehzameschen-TION-foszfát és a szabad foszforsav. Az oldatban bemerítve reagálnak acél alkatrészek a gyors hidrogénfejlődés. Így a vas elhaladó oldatba kötődik foszforsav és foszfátok kristályosítjuk felületén réteget az alkatrészek. Mivel a felület a fémréteg izoláljuk az oldatból expozíciós foszfátozás sebessége csökken, és egy idő után a folyamat leáll, amint azt a megszűnése a hidrogénfejlődés buborékok. [5]

Foszfatáló eljárás a kialakulását a film a fém felületén a vízben oldhatatlan foszfátsók a mangán és a vas vagy cink és vas. [6]

A folyamat a foszfátozás tartalmazó oldatok-dihidrogén-foszfát, különösen jó hatásfokkal végbemegy hőmérsékleten 90-100 C. A hossza 120 m. A gyorsítási folyamat lehetséges bevezetésével speciális adalékanyagok az oldatba, melyek a leginkább kihasználják a nitrogénhidrogénsav - nitrát és a cink sói. [7]

Foszfatáló eljárás abból áll, az a cikk felületén vizes vas-foszfát, mangán és cink. [8]

foszfatáló eljárás hajtjuk végre 50-90 ° C-on 5-2 január percig szemcseszórás és 8 - 10 perc, amikor elmerült. A leginkább kényelmes és gazdaságos módja az, hogy előkészítse a foszfatáló oldatok a koncentrátumok. [9]

Foszfátozás folyamatok három fő típusa van: kémiai normál és gyorsított kémiai és hideg. [10]

Foszfatáló eljárás magában merítjük a cikkeket tartalmazó fürdőben 3 - 5% 3 - ING Mazhef oldatot. Az időtartam a folyamat, attól függően, hogy az acél minőségétől, a mértéke a töltött oldat és tisztasági karakter készítmény termékek felülete 30 perc. Az acél felületén, ha megfelelően kezelik, hozamok feldolgozni finomszemcsés réteg nehezen oldódó vas-foszfát és mangán különböző színek, a sötét szürke és a fekete. A védő tulajdonságait a foszfát-réteg meredeken növekszik, ha annak impregnálása olajok, lakkok vagy festékek, töltő bevonatok pórusok. [11]

Foszfatáló eljárás abban áll, hogy a felület a munkadarab nagy nyomásnak ellenálló, porózus, kristályos foszfát fázist. Legjobb súrlódásgátló tulajdonságokkal rendelkezik tsinkofosfatnye film impregnált sztearát, T-2 vagy NB5 (70 - 90 g / l), az elegyhez 60 - 72% - szappan Nogo. [12]

Foszfatáló eljárás abban áll, hogy a felület a munkadarab nagy nyomásnak ellenálló, kristályos foszfát fázist. A foszfát réteg önmagában egy jó minőségű kenőanyag, amely a gömbgrafitos n lehet deformált együtt préselt fém. A foszfát fólia szilárdan tapad az alapfém szilárdságát kémiai kötések megbízható elválasztó réteg felületei közötti n szerszám deformálható fémlemez. Ezek megakadályozzák a jelenség a hideg hegesztés fém, ami nagyban növeli a határsúrlódási. Emellett, mivel a porozitás, foszfát bevonatok jól adszorbeált anyagok, mint például a szappanok, az olaj n Egyéb, tartja őket szilárdan a felületén, amely további kenési hatása. A legjobb anti-súrlódási tulajdonságokat, ha extrudálással tuskó NZ acélok bevonat mangán-foszfát és cink, impregnált szappannal. [13]

Foszfatáló eljárás - időigényes művelet, amelyre szükség van, hogy különleges fürdők és szárítókamrában, így célszerű használni az úgynevezett foszfátozás primereket, hogy egyidejűleg a priming foszfátozás fémfelület. [14]

foszfatáló eljárás ajánlott a 43-93 C. Azt állítják, hogy a kalcium ionok jelenlétében befolyásolja a kialakulását finomszemcsés film, és hozzájárul a kristályszerkezet átmenet amorf. [15]

Oldalak: 1 2 3 4

Ossza meg ezt a linket:

Kapcsolódó cikkek