lágyvas
Lágyvas egy építőanyag előállítására használt kis vékony falú öntvények mezőgazdasági gépek, teherautók, traktorok, szelepek, szerelvények és egyéb elemek a tömegtermelés (15). Miatt alkotnak kompakt grafit (szén-lágyított) vas nagy mechanikai tulajdonságok és formázható, figyelembe ebben a tekintetben a közbenső helyzetben közötti szürke öntöttvas és acél.
A ferrites gömbgrafitos öntöttvas magas alakíthatóság, ütésállóság és egységessége mechanikai tulajdonságok az egész szakasz öntvények. A második funkció ferrites gömbgrafitos öntöttvas az a képesség, hogy egyszerre növeli az izomerőt és alakíthatóság, míg más vas-szén ötvözet erejének növekedése mindig csökkenése kísérte alakíthatóság. Ez azért van, mert az csökkenti a méretet, és növeli a tömörségi fok grafit csomók csökkentett igénybevétel koncentrációja, ezáltal növelve a képlékenységet és egyidejűleg pozitív hatással van a tartósság.
A perlites gömbgrafitos öntöttvas nagy szilárdsággal rendelkezik és mérsékelt alakíthatóság, jó csúszási tulajdonságokkal és nagy kopásállóság, amely jelentősen javult ötvözés.
A fő jellemzője ennek a technológiának az öntvények gyártása fehér öntöttvas nem grafítpehelytől zárványok, hogy rontja a mechanikai tulajdonságait. A falvastagság növelése és tömege az öntvény jelentősen nehéz beszerezni tiszta fehér törés, ezért a tartományban használható korlátozódik vékonyfalú gömbgrafitos öntöttvasból (50 mm-es) Az öntvények tömege több tíz kilogramm.
A végső szerkezet a öntöttvas nélkül szerkezetileg szabad cementit után kapott hőkezelés. Attól függően, hogy a kémiai összetétele a vas és hőkezelő rendszer álló ferrites, perlites vagy perlites-ferrites fém szubsztrátum.
Kétféle gömbgrafitos vas: chernoserdechny (sötét bársonyos megtörés) és beloserdechny (fényes fényes megtörés). A hevítés célja, leadott chernoserdechny strukturális bomlása szabad karbidok. dekarbonizációjához csak
Izzítás fehér vas chernoserdechny ferrites öntöttvas öt lépésből áll (80).
1. fűtés vasforrás perlit + cementit szerkezetet 900-1000 ° C-on
2. Holding át 900-1000 ° C-on (első szakasza grafitosítással), amely akkor következik be bomlás során a szerkezetileg szabad cementit és ausztenites előtt telítés széntartalma közel egyensúlyi. Végén ezen időszak vas szerkezet - -f szén ausztenit hőkezelés.
3. alá hűlni az eutektoid hőmérsékleten (690- 700 ° C), amelynél a szén-dioxid-részt leválasztjuk a szilárd oldat, és a perlit átalakulás következik be. Az ezen időszak végéig vas szerkezet - + perlit szén hőkezelés.
4. Holding át 690-700 ° C-on (második szakasz grafitosodottsági), amely akkor következik be bomlás alatt a eutektoid cementit. Végére az expozíció vas szerkezet - ferrit szén -f hőkezelés.
5. Léghűtés.
A expozíció időtartama az első és második szakaszában a grafitizálással függ bomlási sebessége cementit. Összesen illesztési ciklus általában 50-60 óra.
Végrehajtása során a széntelenítési lágyítási módban beloser- dechnogo vas (80 b) különbözik a módban hőkezelés chernoser- dechnogo leadott magas hőmérsékletű (1000-1050 ° C), és hosszabb a ciklus időtartamát (100-110 óra).
Megnövekedett tüzelőanyag-fogyasztás meghosszabbodásában illesztési ciklus, és az áramlási sebesség az érc, hogy ez a módszer kevésbé gazdaságos, mint egy eljárás chernoserdechnogo vas. Ezért a hazai növények termelnek elsősorban chernoserdechnogo öntvények gömbgrafitos öntöttvas.
Hőkezelés hatására a beloserdechny öntés öntöttvas edényekbe helyeztük (edények), és öntsük a homok. Termikus edzőkemencébe szerinti a munka jellege van osztva folyamatos és periodikus. Folyamatos kemencék, alagút hossza 100 m és a kapacitása napi 100 tonna öntvények mozgó kocsik berakott öntvények. Kemencék különböző hőmérsékleti zónák. Attól függően, hogy a kívánt üzemmódot beállított lágyítási hőmérséklet, és a hossza az egyes zónák, a mozgási sebessége a kocsi.
Izzítás vas eloszlás chernoserdechny vett villamos kemence lift típusát. Öntvények felvittük az kocsi, amely emelkedik a dugattyút, és injektálunk a kemencébe, hogy adja át az első és a második szakaszban a grafitizáció. Mivel semleges atmoszférában a kemencében az öntvényeket betöltődnek a kocsi, és a tartályokat a beruházás nélkül anyag. illesztési ciklus csökken 30-40 órán át.
Általánosan használt öntött alumínium módosítása (0,007-0,015%), titán (0,01-0,05%), bizmut (0,003%), a tellúr (0,01%), ami lerövidíti a illesztési ciklus, és bizonyos körülmények között növeli a mechanikai tulajdonságait.
Ahhoz, hogy felgyorsítja az illesztési ciklus is lehetséges, hogy egy alacsony hőmérsékletű, vagy pre-keményedő feldolgozási öntvényforgalmazók 300-450 ° C-on 3-5 órán át, a hőmérséklet növelése kezében öntvények egy első lépésben legfeljebb 1050 ° C, növekvő szilíciumtartalom a vas.