LGM - modern öntési technológiával - gépek és berendezések
A hazai gyártók kevés ismerettel egyik progresszív modern technológiák a termelés fém öntvények, széles körben használják a globális autóipar és gépgyártás - Lost hab öntés (LGM, az angol neve -. Elveszett hab öntési eljárás).
az öntés modell polisztirol
Components útépítő technikák, öntött eljárással LGM
Hungarocell modell egy tartályban
Container homokforma alatti öntés fémolvadéknak egy tölcsér 7, 7, amelyen keresztül a modell blokk lesz kitöltve váltakozva (csalánkiütés) öntvények
Festett acél modell tlivki adney motorfedél
Szerint a technológia LGM minta készült expandált polisztirol (ritkán más habok) és formájában elhelyezett száraz homokkal kötőanyag nélkül. Sorozatgyártás modelleket alkalmaznak félautomata csomagoló iparban, ahol azok előállításához használt öntött csomagolás, könnyű csomagolás és díszítő elemek. hab termelési ciklus modellek körülbelül 2,5 ... 3 min. Továbbá, egy sor öntvények előállított polisztirol fénymintát alumíniumpor öntőformákban melegítjük 130 ° C-on Az egyszeri és a nagy öntvények súlya akár több tonna alkalmas vágási minták habosított lemezek és vágott gravírozás és CNC marógép. Modell és Casting általa kapott nagy pontossággal és versenyképes eladható állapotban.
Ha hagyományos technológiával LGM az osztott formát nem szükséges, a modell elegendő helyet egy edénybe, és töltse ki a száraz homok, homok tömörítjük rezgés, majd 1 ... 1,5 m, így nincs szükség precíziós öntését présgépek, remegés, alkotja a ütköztetősablonok. Amikor öntés a fém elpárolog a mintát, és kitölti osvobozhdayuschiysya térfogata. A keletkező füstöt kiszivattyúzzuk a tartálytól, amikor a vákuum értékét mintegy 0,5 atm és szállított a semlegesítést termikus katalitikus utóégető, mely oxidálódik legalább 98% a káros vegyületek. Oxidáció termékek formájában vízgőzt és szén-dioxidot a légkörbe kerül az üzemen kívül. Ilyen eltávolítása gázok 10. 12-szer csökkenti a szennyeződés kezelési légkör, mint a hagyományos öntési homok formák.
Az arc a kiélezett verseny az öntödei üzlet, azt szeretnénk, hogy gyorsan frissíteni a tartomány által gyártott termékek kis- és közepes méretű sorozat öntvények nagy méretpontosság és a tömeg. LGM módszer bizonyult a legalkalmasabbnak kis üzletek rugalmas technológiák előállításához öntvények nagy pontosságú és összetettsége. Módszer LGM elő casting vas és acél mindenféle, bronz, réz és alumínium öntödék összes márka. Akár 90% öntvények nélkül is használható megmunkálás. Készítsen egy kis gyártási üzletek egyszerű eszközök, azonos vas és színesfém ötvözetek.
Modell teljesen megegyezik a jövőben casting, akkor Gaugeable falának úgy, hogy amikor a hagyományos öntési komplex, több öntött rudak nem lehet megtenni. Kiküszöböli elmozdulás magok és formák a szerelés, mivel nincsenek rudak magukat.
Technológiai ártalmatlan, mert nem kell alkalmazni toxikus kötőanyagok, öntvény és a mag homok keveréket nem kell szállítani őket, és öntött dombornyomás. Például, 1 m3 expandált polisztirol minta súlya 25 kg, ez helyett 7 tonna folyékony öntöttvas, t. E. per 1 m töltött öntéséhez 3,6 kg polimer. A formák hideg-gyanta keverékek 1 m Öntés aránya 90 kg polimer kötőanyag, vagy 90: 25 = 3,6-szor magasabb.
A formázó homok öntőforma eltávolítása után az öntvények áthalad a zárt csőrendszerben pneumatikus szállítás, kiküszöbölve porzás a levegőben. A berendezés termoregeneratsii homokot megszabadítjuk a maradék kondenzált polisztirol degradációs termékek, majd lehűlés után ismét betápláljuk a formázó. Így újra felhasználja mintegy 97% homok.
Egy jelentős része a silók, csővezetékek és komplex berendezések hűtéséhez és tárolására homok normálisan működik szerelt kívül a boltban a külső falakon, száraz homokkal, amely nem fél a hideg, gyorsan lehűtjük a szabadban. Izolálása zárt csővezeték áramlási homokot szívó a formából, majd post-égéstermékek kombinálva egy nagyon tiszta termelési modell lehetőséget ad arra, hogy tiszta magas termelési üzletek.
Technológiai folyamatok és térbeli eloszlása a modellek a tartály kényelmesen a számítógépek használata, és a gyártás a minta berendezések egyre gyakrabban használják a 3D-grafika programozás CNC szerszámgépek.
Különösen nagy megtakarításokat öntéssel komplex öntvények kopásálló acélból (alkatrész teherautó és hernyók, páncél-burkolat, házrész), valamint élesen a költségek csökkentése a megmunkálást. A technológia lehetővé teszi, hogy a leadott korlátozások nélkül casting kerék konfiguráció lánckerék, a hengerfej és alkatrészek benzines és dízel motorok, stb főtengelyek. A beruházási költségek csökkennek a termelési szervezet 2. 2,5-szer, valamint az idő üzembe helyezése. A javítás az öntés könnyen befogadni az ilyen oldalak The Forge, termikus, javítás és egyéb műhelyek.
LGM öntési technológiával lehetővé teszi, hogy ne csak a fémek és ötvözetek, de így kompozitok és megerősített szerkezettel. Ehhez a modellhez előkezelt különböző tárgyak vagy anyagok, amelyek megerősített összetett struktúráját vagy formáját.
Ezen technológia több mint harminc éve, szakosodott FTIMS Intézet Tudományos Akadémia Ukrajna (Kijev), amely ellátja gépek szervez és rekonstrukciója öntödék.