Maki - namazyvanie gyártása, darabolás, ostya lapok csomagolása töltelékkel
Az ostyák különféle kombinációjú waffle lapok és töltőanyag rétegekből állnak elő: három rétegű, két üreges lapból és egy réteg töltelékből töltik őket; ötrétegű - két rétegű töltelékkel, három pohárlap bezárva; kilenc rétegű - öt ostya lap, amelyek között négy réteg töltelék. Háromrétegű ostya (egy töltelékréteggel), amelyekben a szeletlapok csak kívülről vannak, főként nedvesen töltött töltelékekkel, például fondantal és gyümölcsökkel állítják elő.
Ostya nagyszámú réteget a víztartalmú tömések nem termel annak a ténynek köszönhető, hogy a ropogós vnutrennero ostya lap érintkezik a fondant és gyümölcs tömések nem kerülnek tárolásra. Az öt és több réteggel ellátott ostyák zsíros és pralinikus töltelékkel készülnek. A legnagyobb számú ostya ötrétegű, egy belső ostya lapból készül. A töltőréteg vastagsága a többrétegű rétegektől függ és 1-4 mm. A legtöbb változatos ostya esetében a receptek aránya az ostya lapok és a töltetek aránya 1: 4.
Töltelékréteg felvitelére habosított lapokon, görgős szórási mechanizmusokkal vagy mozgatható namamazyaschuyu kocsival. A cukrászipari vállalatoknál gyakoribbak a görgős szórási mechanizmusokkal rendelkező gépek. Ezeket a gépeket úgy tervezték, hogy öt rétegű ostya réteget állítson elő, amely három, két töltőanyagréteggel ellátott ostya lapból áll.
A gép (a ábra) két 6 és 8 elosztóberendezésből áll, amelyek 7 és P betáplálókkal, 5 szállítószalaggal, 4 görgős 5 tömörítővel, 12 hajtással és 16 ágyazattal vannak ellátva.
A meghajtó 12 forgása átadódik a 11 hajtótengely, amely révén a tengelykapcsoló és a hajtótengely 10, 13 hajtott kenhető mechanizmusok, valamint a fogaskerék 14 - a 15 dob, amely a vezető és a szállítószalag 5.
A 4 kézikerekeken keresztül a 3 tömítés felső és alsó görgői közötti rést beállítjuk, és a pohár morzsákat összegyűjtjük a 2. tálcában. Az előkészített varrásokat az 1 szállítószalag eltávolítja.
A habosított rétegek kialakítása a következő. Waffle lap 9 (ábra. 2,16, b) automatikusan vagy kézi úton helyezzük a 10 szállítószalag alá kerül Me-kenhető nism 7, és a 8 töltelék vékonyréteg fedőfóliát. Mivel a lapok hézag nélkül helyezkednek el, a töltés folyamatosan táplálódik. Over-töltőréteg a szeleten fektetik lapot 6. A kapott egyrétegű kialakulásának mechanizmusa 4 alá kerül, és ez lesz a lerakódás-rés 5. szelet 3 lapot befejezi a folyamatot vor movaniya kialakulását.
A képződés elszíneződésének megakadályozásához és vastagságának kalibrálásához a képződik a 2 görgős tömörítőbe, majd az 1 szállítószalag vezérli a hűtőt.
A gép kapacitása 10 réteg / perc.
A formatestek előállítására ostya töltelékes ( „kagyló” mogyorók „és m. P.) Casting éleinél ostyalapok rendelkező alakú bemélyedések, a keményítő paszta, majd a mélyülő a cella letétbe tölteléket, majd borított másik alakos lemez is keni élek keményítő paszta, hogy a paradicsoma a sejtek a lapok egybeesnek. Így a kapott ostya kialakulását alakos ostyák tinuous elhelyezve egymástól egyenlő távolságra vannak, amelyek között van egy réteg ragasztott lemezek.
Sok vállalkozások rétegek töltelékkel van kitéve vystoyke ipari helyiségek 5-6 órán át. A magasság a köteg ne haladja meg az 1 m. Vystoyki fordul elő a préselés során off alacsony olvadáspontú zsírt frakciókat töltelékek és azok abszorpciós ostya Fox-s. Ez növeli a viszkozitást a töltelék, amely hozzájárul egy erősebb tapadását a töltőréteg a lemezek és a kedvező feltételeket teremtenek a vágás. A zsír folyadékfrakciójának kiviteli folyamata azonban egyenetlenül történik a lábfejben. Az alsó réteg a verem súlya alatt áramlik intenzívebben, mint a rétegek, amelyek a közepén a láb, és a felső rétegekben, hiányzik. Ezért a töltőanyag-konzisztencia nem különbözik a különféle ostyaalakokban, ami hátrányosan befolyásolja a varratok vágását, és a hulladék növekedéséhez vezet. A zsírtől való áttérés a töltelékből a pohárlapokra nem kedvezően tükröződik a fogyasztói minőségben. A töltés nem elég puha.
A gépesített vállalkozásoknál hűtéssel hűtéssel alakítják ki a képződést. Ebben az esetben az egyszálas rétegeket egy folyamatos hűtőházban lehűtik sugárkonvektív hőelvonási módszerrel. Ebben az esetben a pohár rétegei nem mennek nyomás alá, és nem emésztik fel a zsír folyadékrészét, ami javítja az ostyák minőségét. A zsír és a pralin töltések hűtése a szekrényben végül kristályosodik, és ez azt jelzi, hogy a tárcsa rétegek elegendő szilárdságot biztosítanak a vágáshoz. A habosított rétegek hűtése körülbelül 4 ° C hőmérsékleten és 6 m / s légsebességgel 4-5 percen keresztül történik. Ha a hőmérséklet 15 ° C felett emelkedik, akkor is, ha a levegő sebessége jelentősen nő, és a hűtési folyamat meghosszabbodik, nem lehet eléggé kemény rétegeket beszerezni, amelyek a hulladék jelentős növelése nélkül vághatók le.
A fondant és a gyümölcstermék hűtésére szolgáló eljárás hosszabb ideig tart. A túl intenzív hűtés olyan térfogatot eredményezhet, amely a hablapok elhaladnak a töltő réteg mögött. Ez nagymértékben akadályozza a vágást és növeli a hulladék mennyiségét.
Vágó ostya lapok.
Lehűlés után a hüvelyrétegeket három rétegből álló, 30 mm vastagságú halmokba rakják össze. A réteget kétszeresen egymásra merőleges irányba vágják különálló, négyszögletes alakú termékekké. A vágóhulladékrétegeknél olyan maradékokat képeznek, amelyek csiszolás után a töltés súlyának 12% -át meg nem haladó mennyiségben töltik be a megfelelő típusú töltetekbe. Néhányféle ostya teljesen vagy részben mázas csokoládéval.
Csomagolás, csomagolás és tárolás.
A Wafel csomagolás 250 g-ig terjedő csomagolásban és 1500 g-os dobozokban készül. Ebben az esetben, amikor a dobozokba csomagolják, az ostyák sorba kerülnek egy bordára vagy egy lapra, mindegyik papírt tartalmazó réteggel. Az ábrázolt gofrék előnyösen dobozokba vannak csomagolva vagy ládákba csomagolva. Amikor előrecsomagolatlan csomagolásban mellett szakterületen címkék, csomagolva ostya podvertku pergamen, celofán, fólia, vagy más hasonló anyagból. A gyümölcsökkel és fondantöltéssel ellátott ostyák csomagolásához jobb, ha az írópapírt csomagolóanyagként használják, mivel a nedvesség áteresztő írópapír segít eltávolítani a felesleges nedvességet a hablapokból és megőrzi rozsdás tulajdonságait.
A tölcsérek és dobozok a gofriekkel fadobozokba és hullámkarton dobozokba kerülnek. A jelölő dobozok speciális feliratok alkalmazásával készültek: "Figyelem, törékeny!", "Félnek a nedvességtől".
Az elkészült ostyák minőségére az alábbi követelmények vonatkoznak. Méretek egyes ostya nem haladhatja meg a téglalap alakú ostyás gördül 140 hossza mentén, szélessége - 70 mm-es rúd hossza - 300 mm átmérőjű, kör alakú ostya - 70 mm-es. A feltöltés nélküli ostyák vastagsága nem haladhatja meg a 10 mm-t. Íz és szag - jellemző ez az elnevezési ostyákra, idegen íz és illat nélkül. Megjelenés: A felület legyen tiszta képet, a széleit egy sima szélű csíkmentes, ostyák kell lennie az azonos méretű, és a helyes odds-mu, a töltelék ne nyúljanak túl a szélén a ostyalapok legyen a hús, de érintkeznek a tölteléket. A töltelékkel ellátott ostyák színe - világos sárgától sárgáig, töltelék nélküli ostyák esetében - sárgától világosbarna színig. A töréslemezek szerkezetét egyenlő sütésű, ropogós tulajdonságokkal kell ellátni, a töltést egyenletesen kell elosztani. Töltési minőség: homogén konzisztencia gabonák és csomók nélkül, zsír és pralin töltések olajosak, könnyen olvadóak. A teljes cukor, zsír és nedvesség tömeges hányadának minden megnevezésnek meg kell felelnie a receptnek megfelelő toleranciahatárokon belül kiszámított mennyiségnek.
Az ostyákat kell tárolni jól szellőző, száraz-tiszta skla sorok nem rendelkező idegen szagokat hőmérsékleten nem magasabb, mint 18 ° C és a relatív páratartalom 65-70%. Dobozok ostyák szerelt állványok halmazokban akár 2 méter magas ilyen körülmények hrane lejáratú betétek ostya zsír és praliné tömések 2 hónap, a gyümölcs tömések -1 hónap, fudge töltés -. 25 nap, ostyák töltelék nélkül - 3 hónap.