A CNC esztergagépek tervezési jellemzői és csomópontjai

Esztergák CNC-vel. rendszerint tornyokkal vagy szerszámüzletekkel felszereltek. A revolverfejek 3-8 szerszámból állnak, a boltban a szerszámok száma elérheti a 20 darabot.







A CNC esztergagépek tervezési jellemzői és csomópontjai

Ábra. 115. Cartridge esztergált félautomata gép numerikus vezérlővel MA1750PU

Az 1. ábrán. A 115. ábrán az esztergagép félautomata látható a CNC 1750 PU típusú, forgófejjel hat szerszámmal.

Megállapítást nyert, hogy hat különböző szerszám segítségével a különböző részek szükséges forgatásának akár 90% -át is el lehet végezni. A nagyobb számú szükséges eszközök esztergálás kemény anyag, amikor a szerszámokat egy rövid ideig a stabilitás vagy a gyakori átállások kezelni a különböző típusú alkatrészek és m. P.

Mint kézi vezérlésű gépek, esztergagépek CNC megmunkált tuskó megkapja a forgatás a gép orsó és a vágószerszám hordozóra rögzített, és elvégzi a forgalomalakítás két koordináta irányban X és Z. A Z-tengely egybeesik az irányt a főorsó tengelye és az X tengely merőleges rá.

A CNC esztergagépek tervezési jellemzői és csomópontjai

Ábra. 116. A CNC esztergák főhajtásának megépítése. I, b - mozgatás a szíjhajtással és a tengelykapcsolóval, csak övadagolással

A numerikus vezérlés alkalmazása megváltoztatta a gépek tervezését. A CNC gépeknél általában különálló főhajtást használnak (116. A 3 sebesség-doboz el van választva az 5 orsófejtől, amely az orsótámaszon kívül egy vagy két fokozattal is rendelkezik. A fő hajtás használható egylépcsős aszinkron motor 1. aszinkronmotor vagy többlépcsős egyenáramú elegendően széles fordulatszám-szabályozás, és mások. Módosítása forgási sebessége az orsó is végzett a váltás az elektromágneses tengelykapcsolók, fogaskerekek kapcsolódó automata sebességváltó játék sebességgel.







Rotációs mozgás átviteléhez a motort a sebességváltó és a sebességváltó az orsó hordozó lehet szíjhajtás, vagy 2 rugalmas tengelykapcsolóval 4.

A CNC-gépekben, az adagoló meghajtók bármelyik tervezési megoldásában általában különálló meghajtót biztosítanak minden egyes koordinátához a munkadarab mozgatásához. A vezetési inning CNC léptető motorok elsősorban, egyenáramú motorok, elektro-hidraulikus működtető, meghajtások elektromágneses tengelykapcsoló, léptetőmotorok erősítőkkel (ábra. 117) és mások.

A CNC esztergagépek tervezési jellemzői és csomópontjai

Ábra. 117. A takarmányok ábrái. a - hajtóműves motorral, b - léptetőmotorral és nyomatékerősítővel; 1 - léptetőmotor, 2 működtető egység, 3 - hidraulikus motor

A CNC esztergagépek tervezési jellemzői és csomópontjai

Ábra. 118. A munkadarab mozgásának ellenőrzésére szolgáló rendszerek:

a - nyitott rendszer, b, c - zárt; 1 - a motor, 2 - a végrehajtás mérőszáma, 3 - a végrehajtó egység

Nyitott vezérlőrendszer esetén (118. ábra, a) a munkagép elmozdulását minden impulzusra szigorúan mérni kell. Ebből a célból a léptetőmotorokat CNC gépekben használják. A gép zárt vezérlő szoftver (használatával visszajelzést, Fig. 118, b és c) a rendszer a mozgás és megáll végrehajtása a dolgozó test ellenőrzött és szabályozott összehasonlításával érzékelő készlet, és a program ténylegesen előállított munkadarab nagyságától. A DC-motorok esetében ezekben az esetekben használt hajtások fő előnye a sima sebességszabályozás (1800-ig).

A CNC esztergagépek tervezési jellemzői és csomópontjai

Ábra. 119. Léptető motor. a és b - a cselekvés elve, c - az eszköz

Az 1. ábrán. A 119. ábra egy háromfokozatú léptetőmotor vázlatos diagramja. Rotorból és állórészből áll, és három tengely mentén helyezkedik el (I, II és III, 119. ábra, c). A forgórész pólusai 3, 1, 2, 3 szakaszra vannak osztva, de mindegyikük kerületi irányban elmozdul számos helyhez képest az interpoláris távolság 1/3-ától. Ha pólusok szakasz (I) a forgórész ellen az állórész pólusai vannak elrendezve, a szakasz (II) a forgórész pólusok képest az állórész pólusai vannak tolva a 1/3, és a pólusok a szakasz (III) 2/3 pólus S távolság (ábra. 119 és b) . Amikor a feszültséget az (I) szakaszra fektetik, a rotor álló helyzetben van, mivel ebben a helyzetben minimális mágneses ellenállással rendelkezik. Ha feszültség van a szakaszon (II) a rotor az óramutató járásával szemben 1/3 pólus távolság és a pólusok e szakasz ellen támad állórész pólusai. Amikor a feszültséget a (III) szakaszra visszük fel, a rotor ismét az óramutató járásával ellentétes irányba fordul, a szurok stb. Az impulzusok egymás utáni adagolása a megfelelő szakaszok állórész elektromágnesének tekercseléséhez a rotor nem folytonos (lépésenkénti) forgatását okozza.

Az anyagok újranyomása tilos.
Segíts másokat megtalálni a könyvtárban, hogy helyezze el a linket:




Kapcsolódó cikkek