Olajfestékek külső és belső munkákhoz
Néhány évtizeddel ezelőtt az olajfestékek nagyon népszerűek voltak, és domináns szerepet töltöttek be a festék- és lakkpiacon. Először is, természetesen, a verseny hiánya miatt. De a nitro-zománcok és a víz-diszperziós készítmények olajfestéket tettek a háttérbe.
Ma ez a borító hozzáállás kétértelmű. Egyrészt hagyományos és időigényes anyag, másrészt lényegesen alacsonyabb a legtöbb mutató modern eszközeivel szemben.
A hátrányok ellenére az olajfestékeket továbbra is kültéri és beltéri munkákhoz használják. A piacon való teljes választék mellett versenyképesek maradnak az ár és a minőség arányában.
Az olajfestékek előnyei és hátrányai
A fő oka annak, hogy az olajfestékek még nem tűntek el a boltok polcain, viszonylag alacsony ár. Nagy területek feldolgozása során a termék használata jelentős mennyiséget takarít meg. A korlátozott költségvetésben ez döntő tényező lehet.
A bevonat ellenáll a nedvességnek, és tökéletesen védi a felületet a víz káros hatásaitól. Használt faanyag, beton és fém olajfesték, nem csak belül, hanem a helyiségen kívül is. Nem meglepő, hogy a kompozíciót még mindig széles körben használják épületek, kerítések, rácsok és számos más, a szabadban elhelyezkedő épület homlokzatának befejezésére.
A festett alapokat félelem nélkül lehet mosni, mert a szárítás után a felület vízállóvá válik.
Abban az esetben, ha az anyagot előzőleg lenmagolajjal kezelték, az olajfesték bevonatként történő használata jelentősen időt és pénzt takarít meg. Végtére is, speciálisan felkészülni az alapítvány nem szükséges.
A termék másik előnye az egyszerű használat. Elég, ha a készítményt használat előtt keverjük, és szükség esetén adjunk hozzá az oldószert. Az olajfesték alkalmazásának technológiája még egy nagyon tapasztalt személy számára is elérhető a festészetben.
De a fenti előnyök a készítmény előállított alapuló szárító olaj, és korlátozott.
Az olajfestékek egyik fő hátránya az alacsony szilárdság. A bevonat gyorsan megváltoztatja eredeti megjelenését, elmosódott, lehámlik, repedéseket, sőt eltűnik az egész rétegekben. A díszítést rendszeresen frissíteni kell.
A kompozíció meglehetősen éles szagú. Gondoskodni kell a jó szellőzésről, amikor beltéren dolgozik. Az olajfesték párolgása mérgező. Míg a bevonat nem szárad, a szobában lévő helyiség veszélyes az egészségre. És egy réteg szárítási ideje legfeljebb két napig tart!
Az olajfestékkel gyártott termékek és tervek a jövőben csak az általa festettek. És mielőtt más összetételt készítene, meg kell tisztítani az aljzatot az alapra.
A fentiek szerint a bevonat vízállóságot biztosít, és a nedvesség elleni védelemre szolgál. De ez a tulajdonság negatív oldala is van - a film nem hagyja, hogy a gőz áthaladjon, és ne engedje, hogy a felület "lélegezze". Ez nem a legjobb módja annak, hogy befolyásolja a helyiség mikroklímáját, amikor olajfestéket használ a belső munkához.
Olajfesték fa padlóhoz
A legtartósabb helyzetben az olajfesték talán a fapadlók kikészítésének eszközei közé tartozik. Természetesen a városi lakások számára a termék ma már nem a legnyilvánvalóbb megoldás. De a házban az olajfesték a padlóra kiváló választás. Először is, viszonylag alacsony árnak köszönhetően.
A kompozíció hátrányai, például elég hosszú száradási idő és erős szag, nem kritikusak egy olyan helyiségben, ahol az emberek nem élnek véglegesen. A munka befejezése után az épület bezárható és elhagyható.
De az előnyök nyilvánvalóak: a fafestéshez használt olajfesték gazdag színe, lapos, védi a felületet, ellenáll a magas és alacsony hőmérsékleteknek.
Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a bevonat idővel megváltoztathatja a megjelenését, a repedések és a felszín felcsapódása. De egy nyári házban, őszintén valljuk be, ez nem olyan fontos, mint egy lakásban, ahol egész évben élünk.
A másik probléma az, hogy az olajfesték a fapadlóhoz olyan filmet alkot, amely nem engedi a fa lélegzését. Ezért a kompozíció használata előtt gondoskodni kell arról, hogy a lapok ne legyenek hátulról csillapítva, különben gyorsan rothadnak.
Olajfestékek összetétele
Az olajfestékek fő összetevője a pigment és a kötőanyag, amelyet lenmagolajként használnak.
A pigment az ásványi por kis részecskéi, amelyek nem oldódnak vízben, olajban és háztartási oldószerekben. Ha az olajfesték az egyetlen színező pigmentet tartalmazza, akkor nevét viseli (pl. Okker vagy suri).
A bevonatban is töltőanyagok: talkum és bárium-szulfát. Néha meggyorsítja a szárítást, kobalt és mangán sókat adnak hozzá.
A természetes lenmagolaj a növényi olajok - kender, vászon, napraforgó különleges kezelése miatt jön létre. A napraforgó szárító olaj filmje lassabban szárad, de eltér a rugalmasságtól. A kender és a lenmagvak nagy keménységet és vízállóságot kölcsönöz a bevonatnak.
A kombinált szárítóolajok tömörített növényi olajokból készülnek illékony oldószerek hozzáadásával (70% olaj és 30-45% oldószer).
A mesterséges szárítóolajok, bár nem tartalmaznak növényi olajokat, nem minősülnek rossz minőségűnek a természetes vegyületek minőségében.
Az alkidolajok glyptal, pentaphthalic és xhthalic részekre oszthatók. Ezek alkidgyanták olaj módosított oldatai.
Az olajfesték készítésének technológiája a következő: a szárítóolaj egy kis részét alaposan összekeverik a pigmenttel, aztán a kívánt konzisztenciára hígítják, és áthaladnak az ecsettel.
Készen áll a használatra kész olajfesték és sűrűn szemcsézett készítmények előállítására. Az első esetben a bevonatot megfelelően fel kell keverni használat előtt, hogy az aljára eső pigment egyenletesen oszoljon el. A második esetben az anyagot lenolajjal kell hígítani.
Mi különbözteti meg az olajfestékeket a zománcoktól az olaj-ftál alapon
A kérdés megválaszolásához nem könnyű megkülönböztetni az olajfestéket a zománktól a gliptális és a pentaftai szárítóolajon. A festékanyaggyártók gyakran adják meg termékeik nevét, marketing szempontok alapján. Például, hogy kiemeljük a különleges csillogást vagy a bevonat szilárdságát, zománcként helyezzük el. Ugyanakkor a zománc termékének önmagában nem lehet termék.
A kötőanyag típusától függően különböző típusú bevonatokat különböztetünk meg:
- MA-021 (természetes lakkhoz);
- MA-025 (kombinált szárítóolajon);
- GF-023 (glikált lakkra);
- PF-024 (pentafálsav szárítóolaj).
Az olajfestékeket természetes, szintetikus vagy kombinált szárítóolaj alapján készítik pigmentek, töltőanyagok és segéd célelemek hozzáadásával. A leggyakrabban használt glyptal, pentaphthalic vagy combined varnish, valamint Oxol (55% növényi olaj, 49% fehér szeszesital és 5% szárítószer).
Olyan készítmények, amelyekben alkidgyantával módosított pentafálsavszármazékot kötőanyagként használták, zománcfestéknek nevezték. Így a gyártók kiemelték az új termék előnyeit a hagyományos festékanyagokkal szemben.
Összefoglalva elmondhatjuk, hogy az olajfestékek zománcaitól eltérően nem a liniment olaj alkotja a filmképző anyagot, hanem az alkid (pentaphthalic) gyantát. Az ilyen típusú bevonatok tipikus képviselői a Lakra PF-115 és Farbox PF-115 univerzális alkid zománcok. A festék erejének köszönhetően a PF-115-et gyakran használják kültéri munkákhoz.
Szakemberek: az olajfestékkel való munka sajátosságai
Mivel a festék részét képező pigment nehezebb, mint a kötőanyag, végül a tartály aljára esik. Ezért a festéket alaposan el kell keverni használat előtt.
Ha a film a felületen megjelenik, akkor óvatosan el kell távolítani. Abban az esetben, ha a film szakadt, az egyik a következő módokon folytatható:
- a készítmény törzsét;
- Tegyen fel egy gézszalagot, és várjon, amíg a szövet, a film töredékeivel együtt, leesik az aljára;
- fedje le a tartályt egy kapron harisnyatartóval, és rajta keresztül az ecsetet.
Figyelem! Keverje fel az olajfestéket, lefedve egy filmet, lehetetlen.
Az olajfesték tartós szaga megszabadulása nagyon egyszerű. Ebből a célból elég sok sós vizet tartani a helyiségben.
Az új keféket a használat előtt néhány napig vízben tartják, majd a sörték csepegésének elkerülése végett a hosszúság 2/3-át egy zsinórral felkenik.
Távolítsa el a szárított olajfestéket a keféből, ha a szerszámot terpentin, kerozin vagy más megfelelő oldószer tartályba helyezi.
A fröccsenő felületektől védett felületeket szappanoldattal kezeljük a befejező munkák megkezdése előtt.
Üzletünkben olajfestékeket és zománcokat vásárolhat:
Teho (Tejo) Tikkurila - olajfesték fafelületen. A készítmény fűrészelt, gyalult és impregnált nyomás alatti faanyagok véglegesítésére szolgál.
Forest (Finn) Finncolor egy félig fényes olaj alapú alkid festék. A termék a modern technológia felhasználásával készül, amely ötvözi az olaj és az alkidvegyületek legjobb tulajdonságait.
Domus (Domus) Dulux - homlokzati olaj-alkid félfényes festék fafelületen.
A Wintol Teknos lenolaj alapú olajfesték. Rugalmassága, jó tapadása és fokozott keménysége.
Lakra PF-115 - egy univerzális alkid zománc, amely egy pentaphtalos lakkot tartalmaz. A termék fából, betonból, cementből, fémfelületekről készül.
Farbox PF-115 - a bevonat nagy védelmi tulajdonságokkal rendelkezik, keménységben különbözik, nem égeti el a napot.