Mérés - nyomaték - technikai szókincs térfogata v
A mérés a nyomatékok által termelt Dean mometra UDM-600 VNIINSTRUMENT erősítő TA-5 és az elektron Nogo automatikus felvétel potenciométerrel KSP-4 típusú vázlatos rögzítési kezelt, hogy kiadja a két komponens forró nyomaték jellemző telepítési: Mechain, hogy ható forgácsoló részének szkennelés (vágási pont Mp), és abban a pillanatban ható felmérve alkalommal Vertkov szalagok (súrlódási pillanatban Mtr) mérve a vezető szál vágási nyomatékot.
Nyomaték mérést segítségével két hidraulikus (olaj) erőmérő cella 14 (ábra. Emerging reaktív erők alkotják pár örvény minta. A váll a pár erők állandó, és egyenlő a távolságot az oszlopok közötti 15, így az olaj nyomás a erőmérő cella mindig arányos a nyomatékkal.
A törésmutatók elhelyezése a keresztmetszetben a kényszerített torzió vizsgálatára. A rugalmasság modulja E. A nyomaték mérése nem nehéz, mivel a pillanat közvetlen terheléssel jön létre.
A nyomatékmérést a teljesítmény felszállás nélkül egy kiegyenlítő nyomatékkal vagy torzométerrel végzik. Az 1. ábrán. A 129. ábra egy kiegyensúlyozó elektromos motor vázlata.
A nyomatékot a kapcsolószerkezet érintkező nyomásának mérése után mérjük.
Vékonyfalú profil vizsgálata csavarodáskor. A törésmérők elhelyezése a csavarodásnál vizsgált szakaszban. A nyomaték mérése nem nehéz, mivel a pillanatot közvetlen terheléssel hozza létre.
A forgatónyomaték méréseit leggyakrabban a törésmérő és induktív típusok, valamint a magnetoelasztikus érzékelők IPT-jával valósítják meg. A TO és a PR monitoring és diagnózisának működésében a legegyetlenebbek az első típusú IPP-k, mivel kevésbé függenek a létesítmény jellemzőitől a szerkezeti és metrológiai jellemzők.
ELASTOVISCOSMETER REV-1. A nyomatékot a nyúlásmérő módszerrel mérik. A torziós rúdra továbbított nyomatékokat az EPP-09M1 típus 8-as potenciométerének 10 mV-os mérési határértékeként ábrázolja. Olyan esetekben, amikor a nyomaték regisztrálására van szükség az ERU-1 képernyőn, a törzs mérőeszközeihez egy forgó hengeres tárcsával rendelkező EPV2-11 típusú törésmérő csatlakozik.
RV-7 viszkoziméter. A nyomatékmérést inga típusú típusú mérőberendezés hajtja végre.
A forgórész nyomatékának mérése lehetővé teszi a bit működtetésének és a fúrókorong állapotának (integritásának) figyelését, valamint a fúrólyuk falainak kölcsönhatását.
A kis méretű hajtóművek forgatónyomatékának mérése bizonyos nehézségekkel jár, a mért pillanatok kis méretének és a szűkítő kis méretének köszönhetően.
A kapcsolókészülék nyomatékának mérését egy kar segítségével és egy fékpad segítségével végzik.
A forgatónyomaték méréséhez minden modern gép felcserélhető skálájú lengőerő-mérőeszközökkel van felszerelve.
Az érzékelők nyomatékának mérése a vezeték ellenállásokból, a tengely torzításának deformációja. Az 1. ábrából. 12.6 hogy az átlós ad - meghosszabbodik, és az átló láthatóan rövidül.
A nyomaték mérésére fotovoltaikus torzométereket használnak. A vezetéktörzs-mérõk elõtt az az elõnye, hogy nincs szükség áramgyûjtõ eszközre. Ezek biztosítják a nem érintkező jelek eltávolítását a forgó tengelyből. A fotoelektromos torziós műszer működési elve az 1. ábrán látható. 12.7. A sugárirányban két nyílással (ablakkal) rendelkező 2 tárcsát szerelnek fel a vizsgálandó 1 tengelyre. Ezek a tárcsák a tengellyel együtt forognak. A terhelés pillanatában a tengely csavarodik, és a tárcsák a lemezek pillanatához és távolságához viszonyított szöggel arányosan egymáshoz képest eltolódnak. A lámpa a lemezek közepén helyezkedik el, és a fényérzékelők a lemezek mindkét oldalán találhatók. Nyomaték hiányában a jobb és a bal oldali tárcsák rései ugyanazon a tengelyen helyezkednek el, és a fényáram egyidejűleg mindkét fényérzékelőt eléri.
A forgatónyomaték méréséhez a motort használják.
Méréséhez a nyomaték ellenállás a vágó érzékelőket ragasztott a tüske felületét vágó közelében kúpos 45 része szögben a tengelyére, és biztosított külön távtartó / (ábra. Reakcióvázlat érzékelő elrendezést, és azokat összekötő egy híd ábrán látható.
A nyomaték méréséhez egy speciális érzékelőt terveznek a csiszolókorong orsóján. A nyomatékérzékelő a hajtókar házában készült. Az érzékelő megbízhatóságának és tartósságának biztosítása ipari környezetben, csiszolóporral és hűtőfolyadékkal telített környezetben, a forgó érzékelőről az orsó forgatónyomatékára vonatkozó információk továbbítása a rádión keresztül érintkezik.
Ötkomponensű törésmérő. A nyomaték mérése a tengelyszakasz deformációjával, amely a teljesítményt továbbítja, tenzomágneseket is lehet használni.
A nyomaték méréséhez egy speciális érzékelőt terveznek a csiszolókorong orsóján. A nyomatékérzékelő a hajtókar házában készült. Az érzékelő megbízhatóságának és tartósságának biztosítása ipari környezetben, csiszolóporral és hűtőfolyadékkal telített környezetben, a forgó érzékelőről az orsó forgatónyomatékára vonatkozó információk továbbítása a rádión keresztül érintkezik.
A forgatónyomaték mérésére a villamos motorok és motorok kiegyensúlyozását egy hintázó platformon végzik.
A nyomaték méréséhez torziós torzításokat lehet használni a súlyok helyett (2.
A forgatónyomaték mérésére két független rendszer használható.
Tenzometrikus érzékelőket használnak a nyomaték mérésére is. Ha ilyen irányba beillesztjük a vezetéktörzõket, ellenállásuk megváltozik: az egyik ellenállás növekszik, a másik pedig - csökken.
A nyomaték mérésére széles körben alkalmazzák az inga módszert. A kábelek, karok és görgők rendszerén keresztül az inga 1 (17. ábra, c) a viszkoziméter egyik mérőfelületének tengelyéhez van csatlakoztatva. A hozzá tartozó nyomaték hatására az inga nagyobb vagy kisebb szögre tolódik el. Ismertek azok az eszközök, amelyekben a nyomaték közvetlen arányossága az inga eltérésének szögétől származik.
A tengely nyomatékának mérésére négy áttételt lehet alkalmazni, amelyek páronként helyezkednek el, átmérővel ellentétes generátoros tengelyeken. Az azonos jelek alakváltozásait észlelő átalakítók a hídkör ellentétes vállakkal vannak ellátva.
A motorok nyomatékának mérésére két csoportja van a dinamométereknek.
Az intézkedés a nyomaték kiegyenlítő géptípus IIB Kokchetau Mechanikus növény VCR súly (ábra. 16), amely el van látva elektrobalansirnoy gép BCH megfelelő méretet.
A nyomaték mérésének határai 0 - 10 mg s. Cm. A vernier skála mérete 0,02 mg-cm.
A forgató tengely forgatónyomatékának mérésekor a vezetékátalakítóknak a mérőáramkörön keresztül áramköri gyűjtőberendezéseken keresztül kell csatlakozniuk.
Mérésekor nagy nyomatékok (például fúrószerszámok tengelyek) alkalmazni magnetoelastic transzformátor átalakítók, amelyben, mint a magnetoelastic elemek változó hatására nyomaték a mágneses permeabilitás használjuk egy acél tengely maga is.
Lengők rugalmas zsanérokkal. Amikor a fékberendezések segítségével mérik a nyomatékot, a mért teljesítmény a féktárcsára kerül. A rotor és az állórész közötti kölcsönhatásnak köszönhetően az utóbbi reaktív nyomatéka egyenlő a Mcr-val. A mérés elvégzéséhez az állórész további szabadságot biztosít - a csapágyakra a szerkezet rögzített részéhez viszonyítva.
Mérésekor nagy nyomatékok (például fúrószerszámok tengelyek) alkalmazni magnetoelastic transzformátor átalakítók, amelyben, mint a magnetoelastic elemek változó hatására nyomaték a mágneses permeabilitás használjuk egy acél tengely maga is.
A kontaktus nélküli torziós mérő induktív átalakítójának eszköze elvének kérdésére. A forgatónyomaték mérésére szolgáló eszközöket ti-ziométereknek nevezik.
A régi tervezésű gépek forgatónyomatékának mérőeszközeit karokká tették; cselekvésük elve az 1. ábrán látható.
Nyomatékmérő. Készülék nyomaték mérésével mellékelt RBI berendezés 5, azon a jelenségen alapul mage nptouprugosti (esetében magnitnop anizotrópia) a forgó tengely, továbbítja a nyomatékot.
Az erőmérő nyomatékmérést biztosít 0 és 256 Nm között, csökkentett mérési hibával, legfeljebb a mérés felső határának 3% -ánál.
Nyomatéknyomatékmérő. Az IRB-5 készülékkészletben található nyomaték mérésére szolgáló eszköz.
Így méri a nyomatékot a fék.
A forgatónyomaték mérőeszközeit Torsiometria-nak nevezzük.
Különböző érzékelők nyomatékának mérésére, súrlódási pillanatokra a mikro-csapágyak és támaszok, valamint a különböző testek mágneses pillanatait mérik.
Az órarugók forgatónyomatékának mérésére szolgál.
A nyomaték mérésének másik módja a torziós (torziós) fékpad használata. Ugyanakkor az elektromos motor tengelyei és a hajtott gép között egy acélból készült rugalmas görgő van felszerelve, nagy arányossági korláttal. Az ilyen henger által küldött pillanat arányos a csavartság szögével; ezért elegendő a csavarmenet szögének mérésére, amikor a görgő egy sztroboszkópikus eszközzel forog, és meghatározza azt a pillanatot, amely a gép tengelyén van.
A nyomatékmérés relatív hibája nem haladhatja meg a tényleges érték 1% -át.
A torziós induktív fékpad sémája. A kereszttípusú magnetoelasztikus dinamométer vázlata. A nyomaték méréstechnikájában idő- és fázismérési módszereket alkalmaznak. Az idő módszerrel történő mérés beállításai a következők szerint működnek. A nyomatékátviteli láncban egy rugalmas elem van felszerelve, amelynek végein a lemezek peremén egyenletesen elhelyezkedő mérőlemezekkel vannak ellátva.
A nyomaték mérésének másik módja a torziós (torziós) fékpad használata. Ugyanakkor az elektromos motor tengelyei és a hajtott gép között egy acélból készült rugalmas görgő van felszerelve, nagy arányossági korláttal. Az ilyen henger által küldött pillanat arányos a csavarodási szögével; ezért elegendő meghatározni a csavart szöget, amikor az áramlást stroboszkópikus eszközzel elforgatják, és meghatározzák a gép tengelyének pillanatát.
A nyomaték mérésének másik módja a torziós (torziós) fékpad használata. Ugyanakkor az elektromos motor tengelyei és a hajtott gép között egy acélból készült rugalmas görgő van felszerelve, nagy arányossági korláttal. Az ilyen henger által küldött pillanat arányos a csavartság szögével; ezért elegendő a csavarmenet szögének mérésére, amikor a görgő egy sztroboszkópikus eszközzel forog, és meghatározza azt a pillanatot, amely a gép tengelyén van.
A torziós induktív fékpad sémája. A kereszttípusú magnetoelasztikus dinamométer vázlata.
A nyomaték méréstechnikájában idő- és fázismérési módszereket alkalmaznak. Az idő módszerrel történő mérés beállításai a következők szerint működnek. A nyomatékátviteli láncban egy rugalmas elem van felszerelve, amelynek végein a lemezek peremén egyenletesen elhelyezkedő mérőlemezekkel vannak ellátva.